CN212952533U - 一种向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置 - Google Patents

Abstract

一种向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置，一PLC控制器对一皮带减速机的电动机、一低位给料装置的低位料斗出口电磁阀、一高位下料装置的高位下料斗出口电磁阀和一电子地秤的工作进行自动控制，在一皮带式料斗提升机的配合下，向气体钢瓶内装填气体钢瓶内壁研磨料。该向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置大大地提高了向气体钢瓶内装填气体钢瓶内壁研磨料的效率，降低了成本。

Description

一种向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置

技术领域

本实用新型涉及气体容器，具体涉及一种向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置。

背景技术

芯片制造的保护气采用的是超高纯压缩气体，盛装超高纯压缩气体的气体钢瓶内壁需要经过特殊的处理，其中有一道工序是用研磨料研磨气体钢瓶内壁，以使其十分光洁。目前处理过程中人工将研磨料装填到气体钢瓶内，由于研磨料重，钢瓶口径小，导致研磨料装填效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决现有的人工将研磨料装填到气体钢瓶内效率低，成本高的技术问题，提供一种向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置。

本实用新型的向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置，其特征在于，具有：

一皮带减速机；

一皮带式料斗提升机，该皮带式料斗提升机设置在该皮带减速机的下游，该皮带式料斗提升机的主动皮带轮与该皮带减速机的从动皮带轮固定安装在一转动轴上；

一低位给料装置，该低位给料装置向该皮带式料斗提升机的提升料斗给出气体钢瓶内壁研磨料；

一电子地秤；

一气体钢瓶，该气体钢瓶放置在该电子地秤上；

一高位下料装置，该高位下料装置从该皮带式料斗提升机的提升料斗接收该气体钢瓶内壁研磨料，向该气体钢瓶内装填该气体钢瓶内壁研磨料；

一PLC控制器，该PLC控制器分别与该皮带减速机的电动机、该低位给料装置的低位料斗出口电磁阀、该高位下料装置的高位下料斗出口电磁阀和该电子地秤电性相连。

本实用新型的向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置，由于PLC控制器能够对皮带减速机的电动机、低位给料装置的低位料斗出口电磁阀、高位下料装置的高位下料斗出口电磁阀和电子地秤的工作进行自动控制，从而大大地提高了向气体钢瓶内装填气体钢瓶内壁研磨料的效率，降低了成本。

本实用新型的向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置，还具有一声光报警器，该PLC控制器与该声光报警器电性相连。

本实用新型的向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置，还具有多个电动震动器，该多个电动震动器固定安装在该高位下料装置的高位下料斗的锥形底壁处，该PLC控制器与该多个电动震动器电性相连。

附图说明

图1是本实用新型向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置的构造示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置的具体实施方式作进一步的说明，本实用新型向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置的特征和优点将变得更加明显。

本实用新型向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置装置100如图1所示，具有一低位给料装置1、一皮带减速机2、一皮带式料斗提升机3、一高位下料装置4、一电子地秤5、一声光报警器6、一PLC控制器7和一气体钢瓶8。

低位给料装置1具有一低位料斗11、一滑槽12、一低位料斗出口电磁阀13和一低位给料装置支架14。低位料斗11和滑槽12固定支承在低位给料装置支架14上。低位料斗出口电磁阀13固定安装在低位料斗11的底部出口处。低位料斗出口电磁阀13的出口向下朝向滑槽12的上部槽口。

皮带减速机2具有一电动机21、一主动皮带轮22、一从动皮带轮23和一皮带24。

皮带式料斗提升机3具有一主动皮带轮31、一从动皮带轮32、一皮带33和多个提升料斗34。多个提升料斗34固定连接在皮带33上。从动皮带轮32安装在皮带式料斗提升机支架35上。

一轴25可转动地支承在一皮带减速机支架26上。从动皮带轮23和主动皮带轮31固定安装在轴25上。

高位下料装置4具有一高位下料斗41、一下料软管42、一高位下料斗出口电磁阀43、一高位下料装置支架44和多个电动震动器45。高位下料斗41固定支承在高位下料装置支架44上。高位下料斗出口电磁阀43固定安装在高位下料斗41的底部出口处。高位下料斗出口电磁阀43的出口与下料软管42的上端固定连接。多个电动震动器45固定安装在高位下料斗41的锥形底壁处。

电子地秤5放置在地坑内。

声光报警器6和PLC控制器7固定安装在高位下料装置支架44上。

PLC控制器7分别与电动机21、低位料斗出口电磁阀13、高位下料斗出口电磁阀43、多个电动震动器45、电子地秤5和声光报警器6电性相连。PLC控制器7的面板上具有一电动机21启动按钮、一电动机21停止按钮、一低位料斗出口电磁阀13启动按钮、一低位料斗出口电磁阀13停止按钮、一高位下料斗出口电磁阀43启动按钮和一高位下料斗出口电磁阀43停止按钮。

气体钢瓶8放置在电子地秤5上，下料软管42的下端伸入气体钢瓶8的瓶口内。

本实用新型向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置100的操作如下：

如图1所示，按动电动机21启动按钮、低位料斗出口电磁阀13启动按钮和高位下料斗出口电磁阀43启动按钮，皮带减速机2、皮带式料斗提升机3、低位给料装置1和高位下料装置4开始工作，气体钢瓶内壁研磨料从低位料斗11经低位料斗出口电磁阀13进入滑槽12，然后从滑槽12滑落到一提升料斗34内，该提升料斗34随皮带33逐渐斜向上升，当其上升到一定高度离开受料位置时，其下游的另一提升料斗34到达受料位置进行受料，这样，多个提升料斗34顺序受料，当受料后的提升料斗34到达高位下料装置4的顶部随皮带33一起转变运动方向时，将其内的气体钢瓶内壁研磨料倒入高位下料斗41内，然后高位下料斗41内的气体钢瓶内壁研磨料经高位下料斗出口电磁阀43进入下料软管42，然后从下料软管42掉落到气体钢瓶8内，当气体钢瓶8内的气体钢瓶内壁研磨料达到设定的重量时，PLC控制器7根据电子地秤5反馈的设定重量信号，控制高位下料斗出口电磁阀43关闭，高位下料斗41内的气体钢瓶内壁研磨料下料停止，与此同时，PLC控制器7根据电子地秤5反馈的设定重量信号，控制声光报警器6报警，该装填了设定重量的气体钢瓶内壁研磨料的气体钢瓶8被运离电子地秤5，另一尚未装填气体钢瓶内壁研磨料的气体钢瓶8被放置在电子地秤5上，PLC控制器7根据电子地秤5反馈的尚未装填气体钢瓶内壁研磨料的气体钢瓶8的重量信号，控制高位下料斗出口电磁阀43打开，开始对该尚未装填气体钢瓶内壁研磨料的气体钢瓶8装填气体钢瓶内壁研磨料，上述过程循环进行。

当PLC控制器7面板上的显示屏显示出电子地秤5的称重重量在一段时间例如15秒钟内没有变化时，表示高位下料斗41的底部出口被气体钢瓶内壁研磨料堵塞，PLC控制器7据此控制多个电动震动器45工作，使高位下料斗41的锥形底壁产生震动，堵塞在高位下料斗41的底部出口的气体钢瓶内壁研磨料下落，与此同时，PLC控制器7控制声光报警器6报警。

当要停止向气体钢瓶8内装填气体钢瓶内壁研磨料时，按动高位下料斗出口电磁阀43、低位料斗出口电磁阀13停止按钮和电动机21停止按钮，本实用新型向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置100停止工作。

Claims (3)

1.一种向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置，其特征在于，具有：

一皮带减速机；

一皮带式料斗提升机，该皮带式料斗提升机设置在该皮带减速机的下游，该皮带式料斗提升机的主动皮带轮与该皮带减速机的从动皮带轮固定安装在一转动轴上；

一低位给料装置，该低位给料装置向该皮带式料斗提升机的提升料斗给出气体钢瓶内壁研磨料；

一电子地秤；

一气体钢瓶，该气体钢瓶放置在该电子地秤上；

一高位下料装置，该高位下料装置从该皮带式料斗提升机的提升料斗接收该气体钢瓶内壁研磨料，向该气体钢瓶内装填该气体钢瓶内壁研磨料；

一PLC控制器，该PLC控制器分别与该皮带减速机的电动机、该低位给料装置的低位料斗出口电磁阀、该高位下料装置的高位下料斗出口电磁阀和该电子地秤电性相连。

2.根据权利要求1所述的向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置，其特征在于，还具有多个电动震动器，该多个电动震动器固定安装在该高位下料装置的高位下料斗的锥形底壁处，该PLC控制器与该多个电动震动器电性相连。

3.根据权利要求1或2所述的向气体钢瓶内装填内壁研磨料的装置，其特征在于，还具有一声光报警器，该PLC控制器与该声光报警器电性相连。

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