CN212948932U - 一种组合式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式注塑模具，包括定模板定模板的下端面向上延伸设置有凹槽，凹槽内设置有第一动模板，第一动模板的两侧对称设置有第二动模板，第二动模板上端面设置有导向孔，导向孔内滑动连接有导向柱，第二动模板的下端面设置有滑块，滑块滑动连接有安装座，安装座的上端面的中心位置设置有通孔，安装座的下端面两端连接有第一液压臂，第一液压臂的底部固定有底座，底座的上端面的中心位置设置有第二液压臂，第二液压臂的顶部可伸缩端穿过通孔连接在第一动模板的下端面的中心位置。第一动模板和第二动模板的设计，实现注塑件的脱模，提高工作效率；另外，第一动模板的设计，可实现多种注塑件的注塑生产，提高该设备的使用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种组合式注塑模具。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑用模具使用过程中，存在产品脱模困难，模板不便更换，且生产的产品单一的问题，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种组合式注塑模具，以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
根据本实用新型实施例的组合式注塑模具，包括定模板，所述定模板的上端面的中心位置向下延伸设置有注塑口，定模板的下端面向上延伸设置有凹槽，注塑口的底部输出端与凹槽内部连通，凹槽内设置有第一动模板，第一动模板的两侧对称设置有第二动模板，第一动模板、第二动模板和凹槽之间形成定型腔，第二动模板上端面设置有导向孔，且导向孔的向远离第二动模板方向倾斜，导向孔内滑动连接有导向柱，导向柱的顶端固定在定模板的下端面，第一动模板的侧壁上的底部沿水平方向设置有限位块，第二动模板的侧壁上对应设置有限位槽，第二动模板的下端面设置有滑块，滑块滑动连接有安装座，安装座的上端面的中心位置设置有通孔，安装座的下端面两端可拆卸连接有第一液压臂，第一液压臂的底部固定有底座，底座的上端面的中心位置设置有第二液压臂，第二液压臂的顶部可伸缩端穿过通孔可拆卸连接在第一动模板的下端面的中心位置。
另外，根据本实用新型上述实施例的组合式注塑模具，还可以具有如下附加技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述安装座的上端面向下延伸设置有燕尾型滑槽，所述滑块的滑动连接在燕尾型滑槽内。
根据本实用新型的一个实施例，所述安装座的上端面两端沿竖直方向设置有竖向挡板。
根据本实用新型的一个实施例，所述第二动模板与所述定模板的凹槽接触部位设置有密封凸条。
根据本实用新型的一个实施例，所述第二液压臂的顶部可伸缩端固定有第一连接板，第一连接板通过螺栓连接在所述第一动模板的下端面。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接板与第一动模板之间设置有橡胶减震垫。
根据本实用新型的一个实施例，所述第一液压臂的顶部可伸缩端固定有第二连接板，第二连接板通过螺栓连接在所述安装座的下端面。
根据本实用新型的一个实施例，所述底座的上设置有连接孔。
根据本实用新型的一个实施例，所述连接孔设置有多个。
根据本实用新型的一个实施例，所述连接孔内设置有内置螺纹。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型中第一动模板和第二动模板的设计，通过第一动模板与第二动模板的相对位移，并通过第二动模板的滑动，实现注塑件的脱模，避免注塑件套在第一动模板和第二动模板上影响后续生产，提高工作效率；另外，第一动模板的设计，可通过更换不同第一动模板，实现多种注塑件的注塑生产，提高该设备的使用率，减少设备投入成本；同时，第二液压臂和第一动模板的设计，可便于更换检修第一动模板，延长第一动模板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种组合式注塑模具的一优选实施例的结构示意图；
图2为滑块与安装座连接结构示意图。
图中标号说明：
1、定模板；2、注塑口；3、凹槽；4、第一动模板；5、第二动模板；6、定型腔；7、导向孔；8、导向柱；9、限位块；10、限位槽；11、滑块；12、安装座；13、通孔；14、第一液压臂；15、底座；16、第二液压臂；17、燕尾型滑槽；18、竖向挡板；19、密封凸条；20、第一连接板；21、橡胶减震垫；22、第二连接板；23、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，根据本实用新型实施例的组合式注塑模具，包括定模板1，所述定模板1的上端面的中心位置向下延伸设置有注塑口2，定模板1的下端面向上延伸设置有凹槽3，注塑口2的底部输出端与凹槽3内部连通，凹槽3内设置有第一动模板4，第一动模板4的两侧对称设置有第二动模板5，第一动模板4、第二动模板5和凹槽3之间形成定型腔6，第二动模板5上端面设置有导向孔7，且导向孔7的向远离第二动模板5方向倾斜，导向孔7内滑动连接有导向柱8，导向柱8的顶端固定在定模板1的下端面，第一动模板4的侧壁上的底部沿水平方向设置有限位块9，第二动模板5的侧壁上对应设置有限位槽10，第二动模板5的下端面设置有滑块11，滑块11滑动连接有安装座12，安装座12的上端面的中心位置设置有通孔13，安装座12的下端面两端可拆卸连接有第一液压臂14，第一液压臂14的底部固定有底座15，底座15的上端面的中心位置设置有第二液压臂16，第二液压臂16的顶部可伸缩端穿过通孔13可拆卸连接在第一动模板4的下端面的中心位置。
进一步地，所述安装座12的上端面向下延伸设置有燕尾型滑槽17，所述滑块11的滑动连接在燕尾型滑槽17内。
进一步地，所述安装座12的上端面两端沿竖直方向设置有竖向挡板18。
进一步地，所述第二动模板5与所述定模板1的凹槽3接触部位设置有密封凸条19。
进一步地，所述第二液压臂16的顶部可伸缩端固定有第一连接板20，第一连接板20通过螺栓连接在所述第一动模板4的下端面。
进一步地，所述第一连接板20与第一动模板4之间设置有橡胶减震垫21。
进一步地，所述第一液压臂14的顶部可伸缩端固定有第二连接板22，第二连接板22通过螺栓连接在所述安装座12的下端面。
进一步地，所述底座15的上设置有连接孔23。
进一步地，所述连接孔23设置有多个。
进一步地，所述连接孔23内设置有内置螺纹。
本实用新型的工作过程如下：
操作者可通过外部控制器，控制第一液压臂14和第二液压臂16带动第一动模板4、安装座12和第二动模板5向定模板1方向移动，使定模板1上的导向柱8沿导向孔7内滑动，从而带动第二动模板5向第一动模板4的方向滑动，定模板1与第二动模板5之间贴合后，通过外部注塑机向定型腔6内注入原料，注塑完成后，待注塑件冷却后，通过外部控制器控制第一液压臂14和第二液压臂16带动第一动模板4、安装座12和第二动模板5向下移动，第二动模板5随导向柱8向外侧滑动，并自第一动模板4上脱离，然后通过第二液压臂16继续向下移动第一动模板4，从而使注塑件自第二动模板5上脱离。第一动模板4和第二动模板5的设计，通过第一动模板4与第二动模板5的相对位移，并通过第二动模板5的滑动，实现注塑件的脱模，避免注塑件套在第一动模板4和第二动模板5上影响后续生产，提高工作效率；另外，第一动模板4的设计，可通过更换不同第一动模板4，实现多种注塑件的注塑生产，提高该设备的使用率，减少设备投入成本；同时，第二液压臂16和第一动模板4的设计，可便于更换检修第一动模板4，延长第一动模板4的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种组合式注塑模具，包括定模板，所述定模板的上端面的中心位置向下延伸设置有注塑口，定模板的下端面向上延伸设置有凹槽，其特征在于：注塑口的底部输出端与凹槽内部连通，凹槽内设置有第一动模板，第一动模板的两侧对称设置有第二动模板，第一动模板、第二动模板和凹槽之间形成定型腔，第二动模板上端面设置有导向孔，且导向孔的向远离第二动模板方向倾斜，导向孔内滑动连接有导向柱，导向柱的顶端固定在定模板的下端面，第一动模板的侧壁上的底部沿水平方向设置有限位块，第二动模板的侧壁上对应设置有限位槽，第二动模板的下端面设置有滑块，滑块滑动连接有安装座，安装座的上端面的中心位置设置有通孔，安装座的下端面两端可拆卸连接有第一液压臂，第一液压臂的底部固定有底座，底座的上端面的中心位置设置有第二液压臂，第二液压臂的顶部可伸缩端穿过通孔可拆卸连接在第一动模板的下端面的中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述安装座的上端面向下延伸设置有燕尾型滑槽，所述滑块的滑动连接在燕尾型滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述安装座的上端面两端沿竖直方向设置有竖向挡板。
4.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述第二动模板与所述定模板的凹槽接触部位设置有密封凸条。
5.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述第二液压臂的顶部可伸缩端固定有第一连接板，第一连接板通过螺栓连接在所述第一动模板的下端面。
6.根据权利要求5所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述第一连接板与第一动模板之间设置有橡胶减震垫。
7.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述第一液压臂的顶部可伸缩端固定有第二连接板，第二连接板通过螺栓连接在所述安装座的下端面。
8.根据权利要求1所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述底座的上设置有连接孔。
9.根据权利要求8所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述连接孔设置有多个。
10.根据权利要求8所述的一种组合式注塑模具，其特征在于：所述连接孔内设置有内置螺纹。
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