CN212947147U - 一种方管液压抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种方管液压抛光机，包括拱形底板和右支板，通过由旋转抓盘、贯穿定杆、旋转轴承、限位圈、弹簧连接杆、中空连接轴和套管块所组成的翻转轴盘，旋转轴承的外侧与左支板的内部固定，中空连接轴的中间部分套接在旋转轴承内部可以进行任意角度的旋转，弹簧连接杆的右端一体连接有套管块，可以使方管的左端插入到套管块的内部进行固定，中空连接轴的外侧贯穿旋转抓盘左右设置有贯穿定杆，贯穿定杆可在旋转抓盘的内部进行左右移动，当旋转抓盘旋转到一定角度后，人员可以将贯穿定杆向右推入定位插孔内部使旋转抓盘的旋转位置锁死，使右端套接固定的方管四面都进行定位抛光，减少装置的抛光流程。

Description

一种方管液压抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光机相关技术领域，具体涉及一种方管液压抛光机。

背景技术

方管广泛应用于幕墙的结构安装中，现不锈钢方管更多的应用在外装饰结构中，在各种建设作业等应用数量非常之多。方管在长时搁置摆放之后表面会产生氧化锈迹，或者粗生产之后表面需要进行抛光，从而进行使用到方管液压抛光机。

现有的方管液压抛光机由于需要对方管的表面四面都进行抛光，需要分别设置横向抛光轮组和竖直抛光轮组分别对方管的左右和上下表面进行抛光，所需要设置的装置多易损坏，成本高且抛光机笨重占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方管液压抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有的方管液压抛光机由于需要对方管的表面四面都进行抛光，需要分别设置横向抛光轮组和竖直抛光轮组分别对方管的左右和上下表面进行抛光，所需要设置的装置多易损坏，成本高且抛光机笨重占地面积大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方管液压抛光机，包括拱形底板和右支板，所述右支板一体安装在拱形底板的右端位置上，所述右支板的左侧上端设置有协助定位盘，所述右支板的上端设置有主控制器，所述主控制器的前端设置有电子显示屏，所述电子显示屏的下方位于主控制器的前端设置有输入按键，所述主控制器的内部左侧设置有竖直移位机，所述竖直移位机的左侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的左端设置有抛光机头，所述拱形底板的左端设置有左支板，所述左支板的上端贯穿左支板的左右设置有翻转轴盘，所述翻转轴盘包括旋转抓盘、贯穿定杆、旋转轴承、限位圈、弹簧连接杆、中空连接轴和套管块，所述中空连接轴的中间位置设置有旋转轴承，所述中空连接轴的左端设置有旋转抓盘，所述中空连接轴的外侧贯穿旋转抓盘左右设置有贯穿定杆，所述贯穿定杆的外侧右端设置有限位圈，所述中空连接轴的右端设置有弹簧连接杆，所述弹簧连接杆的右端设置有套管块，所述旋转轴承安装在左支板的内部，所述翻转轴盘的外围位于左支板的内部设置有定位插孔，所述抛光机头与外部电源电性连接，所述主控制器与外部电源电性连接。

优选的，所述抛光机头包括电动机外壳、侧夹板、抛光轮、主动轮、传动履带和从动轴，所述电动机外壳的下端前后两侧设置有侧夹板，所述侧夹板之间架设安装有抛光轮，所述电动机外壳的前端设置有主动轮，所述主动轮的外围设置有传动履带，所述传动履带的下端内侧套接有从动轴，所述电动机外壳连接在液压伸缩杆上。

优选的，所述协助定位盘包括定位管圈、连接嵌盘和转动轴承，所述连接嵌盘的左侧设置有定位管圈，所述连接嵌盘的外侧设置有转动轴承，所述连接嵌盘的右端部分以及转动轴承安装在右支板的内部。

优选的，所述拱形底板的底面水平，所述右支板一体连接在拱形底板的右端，所述左支板一体连接在拱形底板的左端，且所述左支板和右支板与拱形底板垂直设置。

优选的，所述抛光机头的左端一体连接在液压伸缩杆的右端，且所述抛光机头的最大向右伸出长度比拱形底板的长度小。

优选的，所述定位插孔共设置有四个，所述四个定位插孔十字分布于翻转轴盘旋转一周贯穿定杆所形成的圆形轨迹上，且所述定位插孔的内侧直径与贯穿定杆的外侧直径吻合。

优选的，所述翻转轴盘贯穿安装在左支板上，所述翻转轴盘可在左支板的内部进行自由旋转，且所述翻转轴盘安装的中心轴与协助定位盘的中心轴在同一直线。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方管液压抛光机，具备以下有益效果：

本实用新型通过由旋转抓盘、贯穿定杆、旋转轴承、限位圈、弹簧连接杆、中空连接轴和套管块所组成的翻转轴盘，旋转轴承的外侧与左支板的内部固定，中空连接轴的中间部分套接在旋转轴承内部可以进行任意角度的旋转，中空连接轴的内部成中空状态可以使弹簧连接杆插接在内部，弹簧连接杆的前端位于中空连接轴的内部设置有弹簧，可以调节弹簧连接杆在中空连接轴内部的伸入距离，从而适应不同长度的方管，弹簧连接杆的右端一体连接有套管块，套管块呈立方体结构且内部掏空，可以使方管的左端插入到套管块的内部进行固定，中空连接轴的左端一体固定有旋转抓盘，旋转抓盘可以是人员进行抓握控制中空连接轴进而控制弹簧连接杆和套管块进行旋转，从而使方管的抛光面进行翻转，中空连接轴的外侧贯穿旋转抓盘左右设置有贯穿定杆，贯穿定杆可在旋转抓盘的内部进行左右自由移动，当旋转抓盘旋转到一定角度后，人员可以将贯穿定杆向右推入定位插孔内部使旋转抓盘的旋转位置锁死，定位插孔呈十字分布有四个，可以使旋转抓盘进行九十度连续定位，从而使右端套接固定的方管四面都进行定位抛光，减少装置的抛光流程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种方管液压抛光机结构示意图；

图2为本实用新型提出的翻转轴盘结构示意图；

图3为本实用新型提出的抛光机头结构示意图；

图4为本实用新型提出的协助定位盘结构示意图；

图中：1、抛光机头；101、电动机外壳；102、侧夹板；103、抛光轮；104、主动轮；105、传动履带；106、从动轴；2、翻转轴盘；21、旋转抓盘；22、贯穿定杆；23、旋转轴承；24、限位圈；25、弹簧连接杆；26、中空连接轴；27、套管块；3、定位插孔；4、左支板；5、拱形底板；6、液压伸缩杆；7、竖直移位机；8、主控制器；9、电子显示屏；10、输入按键；11、协助定位盘；111、定位管圈；112、连接嵌盘；113、转动轴承；12、右支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种方管液压抛光机，包括拱形底板5和右支板12，右支板12一体安装在拱形底板5的右端位置上，拱形底板5的底面水平，左支板4一体连接在拱形底板5的左端，且左支板4和右支板12与拱形底板5垂直设置。拱形底板5呈尖头拱形可以使抛光产生的碎屑很好的导入落下到装置的前后两侧进行清理收集，防止碎屑堆积难以清理，拱形底板5的底面水平，可以使装置水平放置在安放装置上使装置保持水平稳定，左支板4和右支板12一体连接在拱形底板5的左右两端且与拱形底板5的垂直，安装更加稳定且使左支板4和右支板12之间夹设的所需要进行抛光的方管摆放水平，使抛光工作更加流畅。

一种方管液压抛光机，包括右支板12的左侧上端设置有协助定位盘11，协助定位盘11包括定位管圈111、连接嵌盘112和转动轴承113，连接嵌盘112的左侧设置有定位管圈111，连接嵌盘112的外侧设置有转动轴承113，连接嵌盘112的右端部分以及转动轴承113安装在右支板12的内部。定位管圈111的外壁呈矩形包围一周，定位管圈111的外壁厚度为两毫米且定位管圈111的外壁一体连接在连接嵌盘112的左侧，方管的右端可以很好的吻合插入到定位管圈111的内部进行定位和固定，连接嵌盘112的右端部分以及转动轴承113安装在右支板12的内部，使协助定位盘11的位置固定安装稳定不易脱落，转动轴承113套接在连接嵌盘112的外围且转动轴承113的外围安装固定在右支板12的内部，使连接嵌盘112可以进行任意角度的旋转进而带动定位管圈111进行旋转。

一种方管液压抛光机，包括右支板12的上端设置有主控制器8，主控制器8与外部电源电性连接，主控制器8的前端设置有电子显示屏9，电子显示屏9的下方位于主控制器8的前端设置有输入按键10，主控制器8的内部左侧设置有竖直移位机7，竖直移位机7的左侧设置有液压伸缩杆6。主控制器8的内部呈中空状态，可以在其中设置进行电子控制的各种装置，主控制器8与外部电源电性连接，使主控制器8可以直接接电对竖直移位机7和抛光机头1进行控制，人员通过按压输入按键10对主控制器8进行指令输入控制装置的工作，装置的工作状态则可以通过电子显示屏9进行很好的显示，方便人员进行观察判断，竖直移位机7卡接安装在主控制器8的内部，可以由主控制器8控制进行竖直上下移动，进而控制左端连接的液压伸缩杆6和抛光机头1的上下位置，调节抛光机头1与下端架设的方管表面的距离，液压伸缩杆6可进行液压伸缩，控制左端一体安装的抛光机头1的左右位置，使抛光机头1可以左右移动对方管表面进行抛光。

一种方管液压抛光机，包括液压伸缩杆6的左端设置有抛光机头1，抛光机头1包括电动机外壳101、侧夹板102、抛光轮103、主动轮104、传动履带105和从动轴106，电动机外壳101的下端前后两侧设置有侧夹板102，侧夹板102之间架设安装有抛光轮103，电动机外壳101的前端设置有主动轮104，主动轮104的外围设置有传动履带105，传动履带105的下端内侧套接有从动轴106，电动机外壳101连接在液压伸缩杆6上，抛光机头1与外部电源电性连接。电动机外壳101的内部呈中空状态，可以在其中设置电动机等装置，抛光机头1与外部电源电性连接，可以将外部电源直接接入抛光机头1内供电动机进行工作，电动机外壳101的下端前后两侧一体连接有两个侧夹板102，可以在之间架设安装抛光轮103，抛光轮103的前端贯穿侧夹板102安装有从动轴106，电动机外壳101内部的电动机在电动机外壳101的前端伸出主动轮104并带动主动轮104进行旋转，主动轮104的外侧套接有传动履带105，传动履带105的下端套接在从动轴106上，使主动轮104可以带动从动轴106进而带动抛光轮103进行旋转对方管进行抛光。

一种方管液压抛光机，包括抛光机头1的左端一体连接在液压伸缩杆6的右端，且抛光机头1的最大向右伸出长度比拱形底板5的长度小。抛光机头1的左端一体连接在液压伸缩杆6的右端，使抛光机头1安装稳定不会脱落，抛光机头1的最大向右伸出长度比拱形底板5的长度小，防止高速旋转的抛光机头1伸出过度造成危险。

一种方管液压抛光机，包括拱形底板5的左端设置有左支板4，左支板4的上端贯穿左支板4的左右设置有翻转轴盘2，翻转轴盘2包括旋转抓盘21、贯穿定杆22、旋转轴承23、限位圈24、弹簧连接杆25、中空连接轴26和套管块27，中空连接轴26的中间位置设置有旋转轴承23，中空连接轴26的左端设置有旋转抓盘21，中空连接轴26的外侧贯穿旋转抓盘21左右设置有贯穿定杆22，贯穿定杆22的外侧右端设置有限位圈24，中空连接轴26的右端设置有弹簧连接杆25，弹簧连接杆25的右端设置有套管块27，旋转轴承23安装在左支板4的内部。旋转轴承23的外侧与左支板4的内部固定，中空连接轴26的中间部分套接在旋转轴承23内部可以进行任意角度的旋转，中空连接轴26的内部成中空状态可以使弹簧连接杆25插接在内部，弹簧连接杆25的前端位于中空连接轴26的内部设置有弹簧，可以调节弹簧连接杆25在中空连接轴26内部的伸入距离，从而适应不同长度的方管，弹簧连接杆25的右端一体连接有套管块27，套管块27呈立方体结构且内部掏空，可以使方管的左端插入到套管块27的内部进行固定，中空连接轴26的左端一体固定有旋转抓盘21，旋转抓盘21可以使人员进行抓握控制中空连接轴26进而控制弹簧连接杆25和套管块27进行旋转，从而使方管的抛光面进行翻转，中空连接轴26的外侧贯穿旋转抓盘21左右设置有贯穿定杆22，贯穿定杆22可在旋转抓盘21的内部进行左右自由移动，贯穿定杆22的外部套接固定有限位圈24，可以防止贯穿定杆22移位过度导致脱落，当旋转抓盘21旋转到一定角度后，人员可以将贯穿定杆22向右推入定位插孔3内部使旋转抓盘21的旋转位置锁死，定位插孔3呈十字分布有四个，可以使旋转抓盘21进行九十度连续定位，从而使右端套接固定的方管四面都进行定位抛光，减少装置的抛光流程。

一种方管液压抛光机，包括翻转轴盘2贯穿安装在左支板4上，翻转轴盘2可在左支板4的内部进行自由旋转，且翻转轴盘2安装的中心轴与协助定位盘11的中心轴在同一直线。翻转轴盘2可在左支板4的内部进行自由旋转，从而使方管的抛光面进行翻转，翻转轴盘2安装的中心轴与协助定位盘11的中心轴在同一直线，使所需要进行抛光的方管的左右两端分别插接在翻转轴盘2和协助定位盘11上进行安装定位。

一种方管液压抛光机，包括翻转轴盘2的外围位于左支板4的内部设置有定位插孔3，定位插孔3共设置有四个，四个定位插孔3十字分布于翻转轴盘2旋转一周贯穿定杆22所形成的圆形轨迹上，且定位插孔3的内侧直径与贯穿定杆22的外侧直径吻合。定位插孔3的内侧直径与贯穿定杆22的外侧直径吻合，使翻转轴盘2上的贯穿定杆22可以分别插入内部使翻转轴盘2的旋转角度锁定，定位插孔3共设置有四个且四个定位插孔3十字分布于翻转轴盘2旋转一周贯穿定杆22所形成的圆形轨迹上，使翻转轴盘2可以进行九十度连续定位，从而使翻转轴盘2右端套接固定的方管四面都进行定位抛光。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将方管液压抛光机放到指定位置处使用了。方管液压抛光机在使用时，人员首先将所需要进行抛光的方管的左右两端分别插入由旋转抓盘21、贯穿定杆22、旋转轴承23、限位圈24、弹簧连接杆25、中空连接轴26和套管块27所组成的翻转轴盘2和由定位管圈111、连接嵌盘112和转动轴承113所组成的协助定位盘11上进行定位，旋转轴承23的外侧与左支板4的内部固定，中空连接轴26的中间部分套接在旋转轴承23内部可以进行任意角度的旋转，中空连接轴26的内部成中空状态可以使弹簧连接杆25插接造成在内部，弹簧连接杆25的前端位于中空连接轴26的内部设置有弹簧，可以调节弹簧连接杆25在中空连接轴26内部的伸入距离，从而适应不同长度的方管，弹簧连接杆25的右端一体连接有套管块27，套管块27呈立方体结构且内部掏空，可以使方管的左端插入到套管块27的内部进行固定，中空连接轴26的左端一体固定有旋转抓盘21，旋转抓盘21可以使人员进行抓握控制中空连接轴26进而控制弹簧连接杆25和套管块27进行旋转，从而使方管的抛光面进行翻转，中空连接轴26的外侧贯穿旋转抓盘21左右设置有贯穿定杆22，贯穿定杆22可在旋转抓盘21的内部进行左右自由移动，贯穿定杆22的外部套接固定有限位圈24，可以防止贯穿定杆22移位过度导致脱落，当旋转抓盘21旋转到一定角度后，人员可以将贯穿定杆22向右推入定位插孔3内部使旋转抓盘21的旋转位置锁死，定位插孔3呈十字分布有四个，可以使旋转抓盘21进行九十度连续定位，从而使右端套接固定的方管四面都进行定位抛光，减少装置的抛光流程，定位管圈111的外壁呈矩形包围一周，定位管圈111的外壁厚度为两毫米且定位管圈111的外壁一体连接在连接嵌盘112的左侧，方管的右端可以很好的吻合插入到定位管圈111的内部进行定位和固定，连接嵌盘112的右端部分以及转动轴承113安装在右支板12的内部，使协助定位盘11的位置固定安装稳定不易脱落，转动轴承113套接在连接嵌盘112的外围且转动轴承113的外围安装固定在右支板12的内部，使连接嵌盘112可以进行任意角度的旋转进而带动定位管圈111进行旋转，之后旋转调节翻转轴盘2使方管的一个表面向上呈水平状态并将翻转轴盘2的位置锁定，之后将由电动机外壳101、侧夹板102、抛光轮103、主动轮104、传动履带105和从动轴106所组成的抛光机头1和主控制器8接电启动，主控制器8将会自动控制，抛光机头1对方管的上水平外表面进行抛光，电动机外壳101的内部呈中空状态，可以在其中设置电动机等装置，抛光机头1与外部电源电性连接，可以将外部电源直接接入抛光机头1内供电动机进行工作，电动机外壳101的下端前后两侧一体连接有两个侧夹板102，可以在之间架设安装抛光轮103，抛光轮103的前端贯穿侧夹板102安装有从动轴106，电动机外壳101内部的电动机在电动机外壳101的前端伸出主动轮104并带动主动轮104进行旋转，主动轮104的外侧套接有传动履带105，传动履带105的下端套接在从动轴106上，使主动轮104可以带动从动轴106进而带动抛光轮103进行旋转对方管进行抛光，一个表面抛光完毕后，人员旋转翻转轴盘2使方管的另一个表面向上呈水平状态并将翻转轴盘2的位置锁定，重复上述步骤直到方管的四个表面全部抛光完毕，将方管取下即完成抛光工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方管液压抛光机，包括拱形底板(5)和右支板(12)，其特征在于：所述右支板(12)一体安装在拱形底板(5)的右端位置上，所述右支板(12)的左侧上端设置有协助定位盘(11)，所述右支板(12)的上端设置有主控制器(8)，所述主控制器(8)的前端设置有电子显示屏(9)，所述电子显示屏(9)的下方位于主控制器(8)的前端设置有输入按键(10)，所述主控制器(8)的内部左侧设置有竖直移位机(7)，所述竖直移位机(7)的左侧设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的左端设置有抛光机头(1)，所述拱形底板(5)的左端设置有左支板(4)，所述左支板(4)的上端贯穿左支板(4)的左右设置有翻转轴盘(2)，所述翻转轴盘(2)包括旋转抓盘(21)、贯穿定杆(22)、旋转轴承(23)、限位圈(24)、弹簧连接杆(25)、中空连接轴(26)和套管块(27)，所述中空连接轴(26)的中间位置设置有旋转轴承(23)，所述中空连接轴(26)的左端设置有旋转抓盘(21)，所述中空连接轴(26)的外侧贯穿旋转抓盘(21)左右设置有贯穿定杆(22)，所述贯穿定杆(22)的外侧右端设置有限位圈(24)，所述中空连接轴(26)的右端设置有弹簧连接杆(25)，所述弹簧连接杆(25)的右端设置有套管块(27)，所述旋转轴承(23)安装在左支板(4)的内部，所述翻转轴盘(2)的外围位于左支板(4)的内部设置有定位插孔(3)，所述抛光机头(1)与外部电源电性连接，所述主控制器(8)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方管液压抛光机，其特征在于：所述抛光机头(1)包括电动机外壳(101)、侧夹板(102)、抛光轮(103)、主动轮(104)、传动履带(105)和从动轴(106)，所述电动机外壳(101)的下端前后两侧设置有侧夹板(102)，所述侧夹板(102)之间架设安装有抛光轮(103)，所述电动机外壳(101)的前端设置有主动轮(104)，所述主动轮(104)的外围设置有传动履带(105)，所述传动履带(105)的下端内侧套接有从动轴(106)，所述电动机外壳(101)连接在液压伸缩杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种方管液压抛光机，其特征在于：所述协助定位盘(11)包括定位管圈(111)、连接嵌盘(112)和转动轴承(113)，所述连接嵌盘(112)的左侧设置有定位管圈(111)，所述连接嵌盘(112)的外侧设置有转动轴承(113)，所述连接嵌盘(112)的右端部分以及转动轴承(113)安装在右支板(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种方管液压抛光机，其特征在于：所述拱形底板(5)的底面水平，所述右支板(12)一体连接在拱形底板(5)的右端，所述左支板(4)一体连接在拱形底板(5)的左端，且所述左支板(4)和右支板(12)与拱形底板(5)垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种方管液压抛光机，其特征在于：所述抛光机头(1)的左端一体连接在液压伸缩杆(6)的右端，且所述抛光机头(1)的最大向右伸出长度比拱形底板(5)的长度小。

6.根据权利要求1所述的一种方管液压抛光机，其特征在于：所述定位插孔(3)共设置有四个，所述四个定位插孔(3)十字分布于翻转轴盘(2)旋转一周贯穿定杆(22)所形成的圆形轨迹上，且所述定位插孔(3)的内侧直径与贯穿定杆(22)的外侧直径吻合。

7.根据权利要求1所述的一种方管液压抛光机，其特征在于：所述翻转轴盘(2)贯穿安装在左支板(4)上，所述翻转轴盘(2)可在左支板(4)的内部进行自由旋转，且所述翻转轴盘(2)安装的中心轴与协助定位盘(11)的中心轴在同一直线。

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