CN207467530U - 石油管道拨管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油管道拨管器，它包括拨管臂机构、待加工管件放置架、管件内喷涂支架、管件端部倒角喷涂支架、送管架，拨管臂机构由同步拨管臂、液压油缸、支撑架组成，同步拨管臂一端与支撑架的转动部铰接，液压油缸的伸缩端与同步拨管臂的中部铰接，液压油缸的缸体底部与支撑架的底部连接，其中，同步拨管臂上距离所述转动部由近到远依次设置有拨管楔形尖、第一拨管截管楔形尖和第二拨管截管楔形尖；待加工管件放置架由数根长型钢、挡块和底座组成，长型钢由底座支撑连接，数根长型钢倾斜角度一致，且长型钢在靠近管件内喷涂支架的一端低。本实用新型利用杠杆原理，可同时完成三道工序上石油管件的转运，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管件加工生产线，具体涉及一种石油管道拨管器。
背景技术
目前，在对石油管道进行内外喷涂时，需要将石油管道从上工序中转运过来，再转动到后两道喷涂工序设备上，处理完之后，再转运到下一步工序上。目前，石油管道在不同的设备之间均是采用人工转动或靠大型起吊设备进行操作，而且操作的时候需要多人进行参与，导致生产效率慢，易引发安全事故。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种石油管道拨管器。本实用新型的设备简单，省时省力，利用杠杆原理，可同时完成三道工序上石油管件的转运，大大提高了生产效率。
本实用新型采用的技术方案：一种石油管道拨管器，它包括拨管臂机构、待加工管件放置架、管件内喷涂支架、管件端部倒角喷涂支架、送管架，拨管臂机构由同步拨管臂、液压油缸、支撑架组成，同步拨管臂一端与支撑架的转动部铰接，液压油缸的伸缩端与同步拨管臂的中部铰接，液压油缸的缸体底部与支撑架的底部连接，其中，同步拨管臂上距离所述转动部由近到远依次设置有拨管楔形尖、第一拨管截管楔形尖和第二拨管截管楔形尖；
待加工管件放置架由数根长型钢、挡块和底座组成，长型钢由底座支撑连接，数根长型钢倾斜角度一致，且长型钢在靠近管件内喷涂支架的一端低，且在该低端的端部固定挡块；
管件内喷涂支架由V型定位块、及固定V型定位块的底架组成，V型定位块固定在底架上，用于对管件内部孔进行喷涂；
管件端部倒角喷涂支架由端部被动滚轮架和中部主动滚轮架组成，端部被动滚轮架和中部主动滚轮架均为用于支撑滚动管件的双滚轮架，该双滚轮架上安装有两转动的轮子，管件在两轮子带动下可进行转动，其中，中部主动滚轮架上的轮子在电机带动下进行转动，用于对管件边缘进行喷涂；
送管架由数根并排的长型钢组成，该数根并排的长型钢倾斜角度一致，便于管件滚动到下一工序。
进一步地，所述同步拨管臂在上下摆动时，拨管楔形尖的摆动轨迹经过待加工管件放置架上第一根管件与第一根管件的中间位置；第一拨管截管楔形尖的摆动轨迹的半径范围经过管件内喷涂支架上V型定位块的V形角区域；第二拨管截管楔形尖的摆动轨迹的半径范围经过管件端部倒角喷涂支架上两轮子之间的三角区域。
进一步地，所述拨管臂机构、管件内喷涂支架和管件端部倒角喷涂支架均为一左一右呈对称布置结构。
本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本实用新型的拨管臂机构利用杠杆原理，将传统石油管道喷涂工序中，从上一工序到内喷涂工序，再到外部喷涂，再到下一处理工序时的管件转运操作实现了快速化，简单化，现在只需利用同步拨管臂在上升和下降时，其上设置的拨管楔形尖、第一拨管截管楔形尖和第二拨管截管楔形尖对管件的拨动下，即可实现管件的同时换位，简单快捷。本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的拨管器拨动管件时的结构示意图；
图2为本实用新型的拨管器在拨动管件前的结构示意图；
图3为拨管臂机构的结构示意图；
图4为拨管臂机构与管件端部倒角喷涂支架的中部主动滚轮架的结构示意图。
具体实施方式
一种石油管道拨管器，它包括拨管臂机构1、待加工管件放置架2、管件内喷涂支架3、管件端部倒角喷涂支架4、送管架5，拨管臂机构1由同步拨管臂6、液压油缸7、支撑架8组成，同步拨管臂6一端与支撑架8的转动部铰接，液压油缸7的伸缩端与同步拨管臂6的中部铰接，液压油缸7的缸体底部与支撑架8的底部连接，其中，同步拨管臂6上距离所述转动部由近到远依次设置有拨管楔形尖9、第一拨管截管楔形尖10和第二拨管截管楔形尖11；
待加工管件放置架2由数根长型钢12、挡块13和底座14组成，长型钢12由底座14支撑连接，数根长型钢12倾斜角度一致，且长型钢12在靠近管件内喷涂支架3的一端低，且在该低端的端部固定挡块13；
管件内喷涂支架3由V型定位块15、及固定V型定位块15的底架16组成，V型定位块15固定在底架16上，用于对管件内部孔进行喷涂；
管件端部倒角喷涂支架4由端部被动滚轮架17和中部主动滚轮架18组成，端部被动滚轮架17和中部主动滚轮架18均为用于支撑滚动管件的双滚轮架，该双滚轮架上安装有两转动的轮子，管件架设在两个轮子之间，管件在两轮子带动下可进行转动，其中，中部主动滚轮架18上的轮子在电机带动下进行转动，用于对管件边缘进行喷涂；送管架5由数根并排的长型钢12组成，该数根并排的长型钢12倾斜角度一致，便于管件滚动到下一工序。所述同步拨管臂6在上下摆动时，拨管楔形尖9的摆动轨迹经过待加工管件放置架2上第一根管件与第一根管件的中间位置；第一拨管截管楔形尖10的摆动轨迹的半径范围经过管件内喷涂支架3上V型定位块15的V形角区域；第二拨管截管楔形尖11的摆动轨迹的半径范围经过管件端部倒角喷涂支架4上两轮子之间的三角区域。所述拨管臂机构1、管件内喷涂支架3和管件端部倒角喷涂支架4均为一左一右呈对称布置结构。
Claims (3)
1.石油管道拨管器，它包括拨管臂机构、待加工管件放置架、管件内喷涂支架、管件端部倒角喷涂支架、送管架，其特征在于，拨管臂机构由同步拨管臂、液压油缸、支撑架组成，同步拨管臂一端与支撑架的转动部铰接，液压油缸的伸缩端与同步拨管臂的中部铰接，液压油缸的缸体底部与支撑架的底部连接，其中，同步拨管臂上距离所述转动部由近到远依次设置有拨管楔形尖、第一拨管截管楔形尖和第二拨管截管楔形尖；
待加工管件放置架由数根长型钢、挡块和底座组成，长型钢由底座支撑连接，数根长型钢倾斜角度一致，且长型钢在靠近管件内喷涂支架的一端低，且在该低端的端部固定挡块；
管件内喷涂支架由V型定位块、及固定V型定位块的底架组成，V型定位块固定在底架上，用于对管件内部孔进行喷涂；
管件端部倒角喷涂支架由端部被动滚轮架和中部主动滚轮架组成，端部被动滚轮架和中部主动滚轮架均为用于支撑滚动管件的双滚轮架，该双滚轮架上安装有两转动的轮子，管件在两轮子带动下可进行转动，其中，中部主动滚轮架上的轮子在电机带动下进行转动，用于对管件边缘进行喷涂；
送管架由数根并排的长型钢组成，该数根并排的长型钢倾斜角度一致，便于管件滚动到下一工序。
2.根据权利要求1所述的石油管道拨管器，其特征在于，所述同步拨管臂在上下摆动时，拨管楔形尖的摆动轨迹经过待加工管件放置架上第一根管件与第一根管件的中间位置；第一拨管截管楔形尖的摆动轨迹的半径范围经过管件内喷涂支架上V型定位块的V形角区域；第二拨管截管楔形尖的摆动轨迹的半径范围经过管件端部倒角喷涂支架上两轮子之间的三角区域。
3.根据权利要求1所述的石油管道拨管器，其特征在于，所述拨管臂机构、管件内喷涂支架和管件端部倒角喷涂支架均为一左一右呈对称布置结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721280406.5U CN207467530U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 石油管道拨管器 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN207467530U true CN207467530U (zh) | 2018-06-08 |
Family
ID=62266487
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207467530U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107472813A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 科澳特石油工程技术有限公司 | 石油管道拨管器 |
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2017
- 2017-09-30 CN CN201721280406.5U patent/CN207467530U/zh active Active
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