CN203996321U - 输送线装置及物料小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送线装置及物料小车，所述物料小车包括底架、多个脚轮，所述底架下端设有安装座，所述脚轮可转动地设置在安装座上，所述底架上端依次纵向间隔设置有第一安装板、第一隔板、第二隔板、第二安装板，所述第一安装板与第一隔板之间横向布置有多个第一滚筒，所述第二隔板与第二安装板之间横向布置有多个第二滚筒。所述输送线装置，包括上述物料小车、流水线，所述第一滚筒与第二滚筒相对地面所处的高度与所述流水线的高度平齐，所述物料小车的前端与所述流水线的起始端对接。所述输送线装置及物料小车，操作简单，能轻松、安全地实现对大型的、笨重的零件的运输。

Description

输送线装置及物料小车

技术领域

本实用新型涉及一种输送线装置及物料小车。

背景技术

生产车间零件的生产与装配往往不是在同一个工位，所以需要对将生产工位的零件搬运到装配工位，特别是大型的、笨重的零件，传统的方法是通过吊装设备，从生产工位吊装到装配工位，这种方式需要将工件吊挂在挂钩上，挂钩带着工件移动到位后再人工取下挂钩，操作繁琐，劳动强度大，而且吊装过程中所占空间大，安全性低。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种物料小车，操作简单，能轻松、安全地实现对大型的、笨重的零件的运输。

其技术方案如下：

一种物料小车，包括底架、多个脚轮，所述底架下端设有安装座，所述脚轮可转动地设置在安装座上，所述底架上端依次纵向间隔设置有第一安装板、第一隔板、第二隔板、第二安装板，所述第一安装板与第一隔板之间横向布置有多个第一滚筒，所述第二隔板与第二安装板之间横向布置有多个第二滚筒。

其进一步技术方案如下：

所述第一隔板、第二隔板相对地面的高度小于或者等于所述第一滚筒、第二滚筒的高度。

所述的物料小车还包括推手，所述推手包括与左支撑杆、右支撑杆、左连接杆、右连接杆、横杆，所述左支撑杆、右支撑杆竖向固定在所述底架的后端，所述左连接杆与所述左支撑杆固定连接，所述右连接杆与所述右支撑杆固定连接，且所述左连接杆、右连接杆相对所述左支撑杆、右支撑杆向后倾斜设置，所述横杆分别与所述左连接杆、右连接杆连接。

所述的物料小车还包括防滑件，所述防滑件包括左插杆、右插杆、限位杆，所述限位杆分别与所述左插杆、右插杆连接，所述第一隔板前端与第二隔板前端通过横板连接，所述横板上设有与左插杆匹配的左插孔、与右插杆匹配的右插孔，所述防滑件可拆卸地插接在横板上。

所述第一安装板、第二安装板的前端与后端均设置有朝旁侧伸出的倒钩。

本实用新型还提供一种输送线装置，能轻松实现对大型的、笨重的零件的运输，安全性高，其技术方案如下：

一种输送线装置，包括上述任一项所述的物料小车、流水线，所述第一滚筒与第二滚筒相对地面所处的高度与所述流水线的高度平齐，所述物料小车的前端与所述流水线的起始端对接。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述物料小车，通过在底架上并排设置一列第一滚筒与一列第二滚筒，这样大型的、笨重的零件可轻松地滚动到第一滚筒与第二滚筒上，且底架上设有安装座，脚轮可转动地设置在安装座上，通过推动底架可轻松实现对大型的、笨重的零件的运输，操作简单，而且由于同时设置了第一滚筒与第二滚筒，运输时，大型的、笨重的零件同时压在第一滚筒与第二滚筒上，零件的重力由第一滚筒与第二滚筒分担，减少单个滚筒承受的压力，提高第一滚筒、第二滚筒转动的灵活性，使大型的、笨重的零件的运输更顺畅，而且运输过程中所占空间小，安全性高。

上述输送线装置，通过将物料小车的前端与流水线的起始端对接，且第一滚筒、第二滚筒相对地面所处的高度与所述流水线的高度平齐，这样物料小车上的大型的、笨重的零件能轻松地滚动到流水线上，劳动强度低，通过流水线的移动输送到指定工位，操作简单，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的物料小车的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例所述的输送线装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、物料小车，2、流水线，3、零件，10、底架，20、脚轮，30、安装座，40、第一安装板，50、第一隔板，60、第二隔板，70、第二安装板，80、第一滚筒，90、第二滚筒，100、推手，101、左支撑杆，102、右支撑杆，103、左连接杆，104、右连接杆，105、横杆，110、防滑件，111、左插杆，112、右插杆，113、限位杆，120、倒钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种物料小车1，包括底架10、多个脚轮20，所述底架10下端设有安装座30，所述脚轮20可转动地设置在安装座30上，所述底架10上端依次纵向间隔设置有第一安装板40、第一隔板50、第二隔板60、第二安装板70，所述第一安装板40与第一隔板50之间横向布置有多个第一滚筒80，所述第二隔板60与第二安装板70之间横向布置有多个第二滚筒90。本实施例所述的前端是以推动物料小车1前进的方向。

本实施例所述物料小车1，通过在底架10上并排设置一列第一滚筒80与一列第二滚筒90，这样大型的、笨重的零件3可轻松地滚动到第一滚筒80与第二滚筒90上，且底架10上设有安装座30，脚轮20可转动地设置在安装座30上，通过推动底架10可轻松实现对大型的、笨重的零件3的运输，操作简单，而且由于同时设置了第一滚筒80与第二滚筒90，运输时，大型的、笨重的零件同时压在第一滚筒80与第二滚筒90上，零件的重力由第一滚筒80与第二滚筒90分担，减少单个滚筒承受的压力，提高第一滚筒80、第二滚筒90转动的灵活性，使大型的、笨重的零件3的运输更顺畅，而且运输过程中所占空间小，安全性高，而且能有效节省材料。

所述第一隔板50、第二隔板60相对地面的高度小于或者等于所述第一滚筒80、第二滚筒90的高度。这样运输大型零件时，避免零件被第一隔板50、第二隔板60托起而无法置于第一滚筒80、第二滚筒90上，使得大型零件移入或者移出物料小车1困难。

所述的物料小车1还包括推手100，所述推手100包括与左支撑杆101、右支撑杆102、左连接杆103、右连接杆104、横杆105，所述左支撑杆101、右支撑杆102竖向固定在所述底架10的后端，所述左连接杆103与所述左支撑杆101固定连接，所述右连接杆104与所述右支撑杆102固定连接，且所述左连接杆103、右连接杆104相对所述左支撑杆101、右支撑杆102向后倾斜设置，所述横杆105分别与所述左连接杆103、右连接杆104连接。通过手扶横杆105，能轻松推动或者拉动物料小车1移动，且左连接杆103、右连接杆104相对左支撑杆101、右支撑杆102向后倾斜设置，使得操作者对物料小车1操作更轻松。

所述的物料小车1还包括防滑件110，所述防滑件110包括左插杆111、右插杆112、限位杆113，所述限位杆113分别与左插杆111、右插杆112连接，所述第一隔板50前端与第二隔板60前端通过横板连接，所述横板上设有与左插杆111匹配的左插孔、与右插杆112匹配的右插孔，所述防滑件110可拆卸地插接在横板上。通过将防滑件110设置在第一隔板50、第二隔板60前端，避免移动物料小车1时零件从第一滚筒80、第二滚筒90上滑落。

所述第一安装板40、第二安装板70的前端与后端均设置有朝旁侧伸出的倒钩120。通过设置倒钩120，预防脚轮20出现临时故障后物料小车1不能移动，可用布带挂接在倒钩120上，将整台物料小车1吊走。

本实施例还提供一种输送线装置，能轻松实现对大型的、笨重的零件的运输，安全性高，其技术方案如下：

如图2所示，一种输送线装置，包括上述物料小车1、流水线2，所述第一滚筒80与第二滚筒90相对地面所处的高度与所述流水线2的高度平齐，所述物料小车1的前端与所述流水线2的起始端对接。

本实施例所述输送线装置，通过将物料小车1的前端与流水线2的起始端对接，且第一滚筒80、第二滚筒90相对地面所处的高度与所述流水线2的高度平齐，这样物料小车1上的大型的、笨重的零件3能轻松地滚动到流水线2上，劳动强度低，通过流水线2的移动输送到指定工位，操作简单，方便快捷，安全性高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种物料小车，其特征在于，包括底架、多个脚轮，所述底架下端设有安装座，所述脚轮可转动地设置在安装座上，所述底架上端依次纵向间隔设置有第一安装板、第一隔板、第二隔板、第二安装板，所述第一安装板与第一隔板之间横向布置有多个第一滚筒，所述第二隔板与第二安装板之间横向布置有多个第二滚筒。

2.根据权利要求1所述的物料小车，其特征在于，所述第一隔板、第二隔板相对地面的高度小于或者等于所述第一滚筒、第二滚筒的高度。

3.根据权利要求1所述的物料小车，其特征在于，其还包括推手，所述推手包括与左支撑杆、右支撑杆、左连接杆、右连接杆、横杆，所述左支撑杆、右支撑杆竖向固定在所述底架的后端，所述左连接杆与所述左支撑杆固定连接，所述右连接杆与所述右支撑杆固定连接，且所述左连接杆、右连接杆相对所述左支撑杆、右支撑杆向后倾斜设置，所述横杆分别与所述左连接杆、右连接杆连接。

4.根据权利要求1所述的物料小车，其特征在于，其还包括防滑件，所述防滑件包括左插杆、右插杆、限位杆，所述限位杆分别与所述左插杆、右插杆连接，所述第一隔板前端与第二隔板前端通过横板连接，所述横板上设有与左插杆匹配的左插孔、与右插杆匹配的右插孔，所述防滑件可拆卸地插接在横板上。

5.根据权利要求1所述的物料小车，其特征在于，所述第一安装板、第二安装板的前端与后端均设置有朝旁侧伸出的倒钩。

6.一种输送线装置，其特征在于包括上述权利要求1～5任一项所述的物料小车、流水线，所述第一滚筒与第二滚筒相对地面所处的高度与所述流水线的高度平齐，所述物料小车的前端与所述流水线的起始端对接。