CN210397473U - 一种回转支承钢球装配支撑座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于回转支承技术领域，尤其为一种回转支承钢球装配支撑座，包括承重底盘，所述承重底盘底部左右两端均固定连接有支撑架，所述支撑架顶部外侧中央均垂直固定连接有电动推筒，所述电动推筒顶部均垂直固定连接有承重横梁，所述承重横梁内腔中央设有物品放置架，所述物品放置架顶部左右两端均通过转轴转动连接有承重滑轮，所述承重滑轮外侧转动连接于承重横梁，所述物品放置架左端底部表面固定连接有照明灯，所述物品放置架右端底部表面固定连接有物品挂钩；本实用新型可以让正在装配的回转支承在装配的过程中转动自身，工作人员只需要在一个定点既可以完成整个装配任务，使得整个装配任务更加轻松，提升装配的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于回转支承技术领域，更具体地，一种回转支承钢球装配支撑座。
背景技术
回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、回旋支承，回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件，随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用，回转驱动通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成，由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩，其形式很多，但结构组成基本大同小异。
现有的技术存在以下问题：
1、目前对回转支承进行钢球装配时候，工作人员一直需要根据装配位置来移动自身，无法定点完成整个装配工作，繁重且效率低；
2、现今在进行装配的时候无法提供一个精确的灯光辅助，不能帮助工作人员拥有一个能够实时挂住物品的位置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种回转支承钢球装配支撑座，具有实用性更强的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转支承钢球装配支撑座，包括承重底盘，所述承重底盘底部左右两端均固定连接有支撑架，所述支撑架顶部外侧中央均垂直固定连接有电动推筒，所述电动推筒顶部均垂直固定连接有承重横梁，所述承重横梁内腔中央设有物品放置架，所述物品放置架顶部左右两端均通过转轴转动连接有承重滑轮，所述承重滑轮外侧转动连接于承重横梁，所述物品放置架左端底部表面固定连接有照明灯，所述物品放置架右端底部表面固定连接有物品挂钩，且所述物品放置架前端底部表面固定连接有握持柄，所述承重底盘顶部中央垂直贯穿连接有驱动电机，所述驱动电机顶部表面固定连接有装配支撑板，所述装配支撑板顶部表面固定连接有缓冲垫，所述装配支撑板底部左右两端中央均固定焊接有移轮支撑架，所述移轮支撑架内侧底部均通过转轴转动连接有承重移轮，所述承重移轮底部外侧垂直贯穿转动连接于承重底盘顶部，所述承重底盘前端表面固定连接有开关面板。
优选的，所述物品放置架前端顶部外侧水平贯穿连接于承重横梁前端中央，所述承重横梁与物品放置架结构相匹配。
优选的，所述装配支撑板水平整体外径尺寸小于缓冲垫水平整体外径尺寸，所述缓冲垫外侧表面与电动推筒内侧之间留有间距。
优选的，所述电动推筒数量为两个，所述承重底盘左右两端表面分别固定连接于电动推筒内侧表面，所述承重移轮、移轮支撑架数量均为两个，所述承重移轮底部外侧与承重底盘顶部结构相匹配。
优选的，所述电动推筒内部分别通过电线电性连接于开关面板，所述开关面板与电动推筒功能相匹配。
优选的，所述驱动电机外侧与支撑架内侧之间均留有间距，所述驱动电机内部通过电线电性连接于开关面板，所述开关面板与驱动电机功能相匹配。
优选的，所述电动推筒、驱动电机外部均通过电源线电性连接于外部电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有驱动电机带动其顶部的装配支撑板，在使用的时候驱动电机提供动力源，装配支撑板会带动其顶部的缓冲垫在底部两组承重移轮的帮助下进行圆环形运动，而工作人员直接将需要装配的回转支承，放置在装配支撑板顶部的缓冲垫之上即可进行钢球的装配，而工作人员不再需要根据装配的进行自行移动位置，可以让正在装配的回转支承在装配的过程中转动自身，工作人员只需要在一个定点既可以完成整个装配任务，使得整个装配任务更加轻松，提升装配的效率。
2、通过设有物品放置架，其后端可以直接在承重滑轮组的帮助下沿着承重横梁进行水平移动，工作人员可以在装配的过程中根据需求直接手拿握持柄即可施力并移动物品放置架，进而直接利用物品放置架左端的照明灯进行装配时候的精准照明，提高装配时候的精准度，并且利用其右端的物品挂钩进行临时物品固定，提升支撑座的整体实用性，同时使用时候可以根据被装配的回转支承的高度调节物品放置架的高度，工作人员直接通过开关面板上面的开关控制电动推筒的运作，并且带动承重横梁的整体升高即可根据被装配回转支承高度调节与之匹配物品放置架高度。本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
图2为本实用新型中物品放置架的侧面结构示意图；
图中：1、承重底盘；2、支撑架；3、电动推筒；4、承重横梁；5、物品放置架；6、承重滑轮；7、照明灯；8、物品挂钩；9、握持柄；10、驱动电机；11、装配支撑板；12、缓冲垫；13、移轮支撑架；14、承重移轮；15、开关面板。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种回转支承钢球装配支撑座，包括承重底盘1，承重底盘1底部左右两端均固定连接有支撑架2，支撑架2顶部外侧中央均垂直固定连接有电动推筒3，电动推筒3顶部均垂直固定连接有承重横梁4，承重横梁4内腔中央设有物品放置架5，物品放置架5顶部左右两端均通过转轴转动连接有承重滑轮6，承重滑轮6外侧转动连接于承重横梁4，物品放置架5左端底部表面固定连接有照明灯7，物品放置架5右端底部表面固定连接有物品挂钩8，且物品放置架5前端底部表面固定连接有握持柄9，承重底盘1顶部中央垂直贯穿连接有驱动电机10，驱动电机10顶部表面固定连接有装配支撑板11，装配支撑板11顶部表面固定连接有缓冲垫12，缓冲垫12整体均为岩棉板，装配支撑板11底部左右两端中央均固定焊接有移轮支撑架13，移轮支撑架13内侧底部均通过转轴转动连接有承重移轮14，承重移轮14底部外侧垂直贯穿转动连接于承重底盘1顶部，承重底盘1前端表面固定连接有开关面板15。
本实施例中：电动推筒3型号LYX-LX700。
本实施例中：驱动电机10型号沿硕-28GH。
本实施方案中：根据被装配的回转支承的高度调节物品放置架5的高度，工作人员直接通过开关面板15上面的开关控制电动推筒3的运作，并且带动承重横梁4的整体升高即可根据被装配回转支承高度调节与之匹配物品放置架5高度。
具体的，物品放置架5前端顶部外侧水平贯穿连接于承重横梁4前端中央，承重横梁4与物品放置架5结构相匹配；保证物品放置架5能够在承重滑轮6的转动带动下沿着承重横梁4进行水平移动。
具体的，装配支撑板11水平整体外径尺寸小于缓冲垫12水平整体外径尺寸，缓冲垫12外侧表面与电动推筒3内侧之间留有间距；包裹着装配支撑板11的缓冲垫12能够对放置在装配支撑板11顶部的回转支承进行全面保护支撑。
具体的，电动推筒3数量为两个，承重底盘1左右两端表面分别固定连接于电动推筒3内侧表面，承重移轮14、移轮支撑架13数量均为两个，承重移轮14底部外侧与承重底盘1顶部结构相匹配；对电动推筒3进行支撑固定。
具体的，电动推筒3内部分别通过电线电性连接于开关面板15，开关面板15与电动推筒3功能相匹配；通过开关面板15对电动推筒3进行开启与关闭的控制。
具体的，驱动电机10外侧与支撑架2内侧之间均留有间距，驱动电机10内部通过电线电性连接于开关面板15，开关面板15与驱动电机10功能相匹配；通过开关面板15对驱动电机10进行开启与关闭的控制。
具体的，电动推筒3、驱动电机10外部均通过电源线电性连接于外部电源；连接电源进行供电使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先基于驱动电机10带动其顶部的装配支撑板11，在使用的时候驱动电机10提供动力源，装配支撑板11会带动其顶部的缓冲垫12在底部两组承重移轮14的帮助下进行圆环形运动，而工作人员直接将需要装配的回转支承，放置在装配支撑板11顶部的缓冲垫12之上即可进行钢球的装配，而工作人员不再需要根据装配的进行自行移动位置，让正在装配的回转支承在装配的过程中转动自身，工作人员只需要在一个定点既完成整个装配任务，使得整个装配任务更加轻松，然后使用的时候物品放置架5，其后端直接在承重滑轮6组的帮助下沿着承重横梁4进行水平移动，工作人员在装配的过程中根据需求直接手拿握持柄9即可施力并移动物品放置架5，进而直接利用物品放置架5左端的照明灯7进行装配时候的精准照明，提高装配时候的精准度，并且利用其右端的物品挂钩8进行临时物品固定，提升支撑座的整体实用性，同时使用时候根据被装配的回转支承的高度调节物品放置架5的高度，工作人员直接通过开关面板15上面的开关控制电动推筒3的运作，并且带动承重横梁4的整体升高即可根据被装配回转支承高度调节与之匹配物品放置架5高度。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种回转支承钢球装配支撑座，包括承重底盘(1)，其特征在于：所述承重底盘(1)底部左右两端均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部外侧中央均垂直固定连接有电动推筒(3)，所述电动推筒(3)顶部均垂直固定连接有承重横梁(4)，所述承重横梁(4)内腔中央设有物品放置架(5)，所述物品放置架(5)顶部左右两端均通过转轴转动连接有承重滑轮(6)，所述承重滑轮(6)外侧转动连接于承重横梁(4)，所述物品放置架(5)左端底部表面固定连接有照明灯(7)，所述物品放置架(5)右端底部表面固定连接有物品挂钩(8)，且所述物品放置架(5)前端底部表面固定连接有握持柄(9)，所述承重底盘(1)顶部中央垂直贯穿连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)顶部表面固定连接有装配支撑板(11)，所述装配支撑板(11)顶部表面固定连接有缓冲垫(12)，所述装配支撑板(11)底部左右两端中央均固定焊接有移轮支撑架(13)，所述移轮支撑架(13)内侧底部均通过转轴转动连接有承重移轮(14)，所述承重移轮(14)底部外侧垂直贯穿转动连接于承重底盘(1)顶部，所述承重底盘(1)前端表面固定连接有开关面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承钢球装配支撑座，其特征在于：所述物品放置架(5)前端顶部外侧水平贯穿连接于承重横梁(4)前端中央，所述承重横梁(4)与物品放置架(5)结构相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种回转支承钢球装配支撑座，其特征在于：所述装配支撑板(11)水平整体外径尺寸小于缓冲垫(12)水平整体外径尺寸，所述缓冲垫(12)外侧表面与电动推筒(3)内侧之间留有间距。
4.根据权利要求1所述的一种回转支承钢球装配支撑座，其特征在于：所述电动推筒(3)数量为两个，所述承重底盘(1)左右两端表面分别固定连接于电动推筒(3)内侧表面，所述承重移轮(14)、移轮支撑架(13)数量均为两个，所述承重移轮(14)底部外侧与承重底盘(1)顶部结构相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种回转支承钢球装配支撑座，其特征在于：所述电动推筒(3)内部分别通过电线电性连接于开关面板(15)，所述开关面板(15)与电动推筒(3)功能相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种回转支承钢球装配支撑座，其特征在于：所述驱动电机(10)外侧与支撑架(2)内侧之间均留有间距，所述驱动电机(10)内部通过电线电性连接于开关面板(15)，所述开关面板(15)与驱动电机(10)功能相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种回转支承钢球装配支撑座，其特征在于：所述电动推筒(3)、驱动电机(10)外部均通过电源线电性连接于外部电源。
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