CN212946655U - 一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮箱加工装置技术领域，尤其涉及一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置，解决现有技术中存在耗费人力、工作效率低下的缺点，包括基座和刀具，所述基座的顶部滑动设置有滑动座，滑动座的顶部依次通过六角螺钉连接有支撑板和底座，所述支撑板的一侧通过沉头螺栓固定有支架，支架上滑动设置有压杆，压杆的底部焊接有压板，所述支撑板上通过销轴活动连接有转动杆，通过转动杆、弹簧、底座以及压板等结构的设置，在固定薄壁圆筒时，人员按压转动杆转动将压板提起，将工件放置在底座上后，松开转动杆在弹簧的作用下压板可自动地将工件压紧固定，操作方便快捷，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮箱加工装置技术领域，尤其涉及一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置。
背景技术
齿轮箱有如下的作用：1、加速减速,就是常说的变速齿轮箱。2、改变传动方向，例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。3、改变转动力矩。同等功率条件下，速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小，反之越大。4、离合功能：我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的。比如刹车离合器等。5、分配动力。例如我们可以用一台发动机，通过齿轮箱主轴带动多个从轴，从而实现一台发动机带动多个负载的功能。
现有技术中在对薄壁圆筒进行加工时存在以下缺陷：一是用于薄壁圆筒的加工装置固定操作复杂，耗费人力；二是在加工时只能依次地对圆筒的两端进行加工，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在耗费人力、工作效率低下的缺点，而提出的一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置，包括基座和刀具，所述基座的顶部滑动设置有滑动座，滑动座的顶部依次通过六角螺钉连接有支撑板和底座，所述支撑板的一侧通过沉头螺栓固定有支架，支架上滑动设置有压杆，压杆的底部焊接有压板，所述支撑板上通过销轴活动连接有转动杆，转动杆靠近端部的一侧滑动设置有滑块，所述滑块与压杆的顶部活动铰接。
优选的，所述刀具的数量设置为两个，两个刀具对称设置在支撑板的两侧。
优选的，所述压杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与滑块的底部和支架的顶部固定连接。
优选的，所述底座的顶部和压板的底部均开设有弧形槽，弧形槽的内壁上通过粘合剂粘接有橡胶垫。
优选的，所述支架上开设有滑孔，所述压杆嵌入在滑孔的内部。
优选的，所述基座的顶部通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动座与导轨滑动连接。
优选的，所述转动杆的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过转动杆、弹簧、底座以及压板等结构的设置，在固定薄壁圆筒时，人员按压转动杆转动将压板提起，将工件放置在底座上后，松开转动杆在弹簧的作用下压板可自动地将工件压紧固定，操作方便快捷，节省人力。
2、本实用新型中在装置的两侧设置了两个用于加工的刀具，可同步地对工件的两端进行加工，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置的标号A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置的局部侧视图。
图中：1基座、2支撑板、3滑动座、4底座、5导轨、6转动杆、61滑槽、7支架、8弹簧、9压杆、10压板、11橡胶垫、12滑块、13刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置，包括基座1和刀具13，所述基座1的顶部滑动设置有滑动座3，滑动座3的顶部依次通过六角螺钉连接有支撑板2和底座4，支撑板2的一侧通过沉头螺栓固定有支架7，支架7上滑动设置有压杆9，压杆9的底部焊接有压板10，支撑板2上通过销轴活动连接有转动杆6，转动杆6靠近端部的一侧滑动设置有滑块12，滑块12与压杆9的顶部活动铰接。
通过转动杆6、弹簧8、底座4以及压板10等结构的设置，在固定薄壁圆筒时，人员按压转动杆6转动将压板10提起，将工件放置在底座4上后，松开转动杆6在弹簧8的作用下压板10可自动地将工件压紧固定，操作方便快捷，节省人力，装置的两侧设置了两个用于加工的刀具13，可同步地对工件的两端进行加工，工作效率高。
本实施例中，刀具13的数量设置为两个，两个刀具13对称设置在支撑板2的两侧。
本实施例中，压杆9的外部套设有弹簧8，弹簧8的两端分别通过卡扣与滑块12的底部和支架7的顶部固定连接。
本实施例中，底座4的顶部和压板10的底部均开设有弧形槽，弧形槽的内壁上通过粘合剂粘接有橡胶垫11。
本实施例中，支架7上开设有滑孔，压杆9嵌入在滑孔的内部。
本实施例中，基座1的顶部通过沉头螺钉固定有导轨5，滑动座3与导轨5滑动连接。
本实施例中，转动杆6的底部开设有滑槽61，滑块12与滑槽61滑动连接。
本实用新型的具体实施过程如下：加工时，向下按压转动杆6，转动杆6饶其在支撑板2上的支点转动，转动杆6的一端拉动滑块12和压杆9向上移动，压杆9则拉动压板10提起，随后将薄壁圆筒放置在底座4的顶部，松开转动杆6，在弹簧8的的作用下推动下压杆9向下滑移，使得压板10压紧在工件的顶部，在转动杆6转动过程中，滑块12可自适应地在滑槽61上滑动，机构之间不会卡死，同时橡胶垫11压紧在工件的两侧，可避免工件外部产生压痕；
进一步的，工件固定后，驱动源使得两个刀具13移动同时对工件的两端进行切削加工，工作效率低。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置，包括基座(1)和刀具(13)，其特征在于，所述基座(1)的顶部滑动设置有滑动座(3)，滑动座(3)的顶部依次通过六角螺钉连接有支撑板(2)和底座(4)，所述支撑板(2)的一侧通过沉头螺栓固定有支架(7)，支架(7)上滑动设置有压杆(9)，压杆(9)的底部焊接有压板(10)，所述支撑板(2)上通过销轴活动连接有转动杆(6)，转动杆(6)靠近端部的一侧滑动设置有滑块(12)，所述滑块(12)与压杆(9)的顶部活动铰接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置，其特征在于，所述刀具(13)的数量设置为两个，两个刀具(13)对称设置在支撑板(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置，其特征在于，所述压杆(9)的外部套设有弹簧(8)，弹簧(8)的两端分别通过卡扣与滑块(12)的底部和支架(7)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置，其特征在于，所述底座(4)的顶部和压板(10)的底部均开设有弧形槽，弧形槽的内壁上通过粘合剂粘接有橡胶垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置，其特征在于，所述支架(7)上开设有滑孔，所述压杆(9)嵌入在滑孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部通过沉头螺钉固定有导轨(5)，所述滑动座(3)与导轨(5)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置，其特征在于，所述转动杆(6)的底部开设有滑槽(61)，所述滑块(12)与滑槽(61)滑动连接。
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| CN202021881309.3U CN212946655U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种齿轮箱中薄壁圆筒的加工装置 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021881309.3U patent/CN212946655U/zh active Active
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