CN212946540U - 一种开发板生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开发板生产用夹持装置，包括固定座，支杆，防护座，滚子轴承，工作台，防护槽，粉屑收集排放箱结构，升降防护开发板磨边加工机结构，连杆，夹持架，螺纹杆，锁紧螺母，夹板，防护垫和支撑板，所述的支杆一端螺栓连接在固定座上表面的中间位置，另一端镶嵌在滚子轴承内侧的中间位置。本实用新型储料盒，导管，吸气泵，连接管，放置盒，隔离板，密封板和出料管的设置，有利于利用防护槽配合储料盒对加工开发板产生的粉屑进行储存；紧固板，支撑块，气缸，防护架，安装块，夹持板，缓冲簧，辅助板，连接块，电机和磨边片的设置，有利于电机带动磨边片旋转，然后利用磨边片即可对开发板上的毛刺进行打磨处理。

Description

一种开发板生产用夹持装置

技术领域

本实用新型属于开发板生产辅助装置技术领域，尤其涉及一种开发板生产用夹持装置。

背景技术

在开发板生产过程中，传统的开发板钻孔加工时，制板要在钻孔夹持辅助台面上采用胶带进行固定。

但是现有的开发板生产用夹持装置还存在着不方便对开发板加工产生的粉屑进行储存清理，不方便对需要加工的开发板进行磨边处理和不方便对夹持装置的角度进行调节的问题。

因此，发明一种开发板生产用夹持装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种开发板生产用夹持装置，以解决现有的开发板生产用夹持装置不方便对开发板加工产生的粉屑进行储存清理，不方便对需要加工的开发板进行磨边处理和不方便对夹持装置的角度进行调节的问题。一种开发板生产用夹持装置，包括固定座，支杆，防护座，滚子轴承，工作台，防护槽，粉屑收集排放箱结构，升降防护开发板磨边加工机结构，连杆，夹持架，螺纹杆，锁紧螺母，夹板，防护垫和支撑板，所述的支杆一端螺栓连接在固定座上表面的中间位置，另一端镶嵌在滚子轴承内侧的中间位置；所述的防护座螺栓连接在工作台底部的中间位置；所述的滚子轴承镶嵌在防护座内侧的中间位置；所述的防护槽开设在工作台内侧上部的中间位置；所述的粉屑收集排放箱结构设置在工作台内侧下部的中间位置；所述的升降防护开发板磨边加工机结构设置在固定座的右侧；所述的连杆分别螺栓连接在工作台左右两侧的中间位置；所述的夹持架螺栓连接在连杆的外侧；所述的螺纹杆插接在夹持架内侧上部的中间位置；所述的锁紧螺母螺纹连接在螺纹杆外表面的上部；所述的夹板焊接在螺纹杆的下部；所述的防护垫胶接在夹板的下部；所述的支撑板螺栓连接在固定座的左侧；所述的粉屑收集排放箱结构包括储料盒，导管，吸气泵，连接管，放置盒，隔离板，密封板和出料管，所述的导管螺纹连接在储料盒底部的左侧；所述的吸气泵螺栓连接在导管左侧的下部；所述的连接管螺纹连接在吸气泵的左侧；所述的放置盒螺栓连接在连接管的左侧；所述的隔离板镶嵌在放置盒内部的左侧；所述的密封板扣接在放置盒的上部；所述的出料管螺纹连接在放置盒左侧的下部。

优选的，所述的工作台的内部为中空状；所述的工作台内侧的下部胶接有磁铁片。

优选的，所述的夹持架具体采用不锈钢架；所述的夹持架内侧上部的中间位置车削有内螺纹。

优选的，所述的防护槽具体采用矩形的槽。

优选的，所述的导管贯穿储料盒底部的左侧；所述的导管具体采用弧形的不锈钢软管。

优选的，所述的放置盒分别与连接管和出料管

相连通；所述的放置盒具体采用亚克力塑料盒。

优选的，所述的密封板的底部胶接有橡胶密封条。

优选的，所述的升降防护开发板磨边加工机结构包括紧固板，支撑块，气缸，防护架，安装块，夹持板，缓冲簧，辅助板，连接块，电机和磨边片，所述的支撑块螺栓连接在紧固板右侧的上部；所述的气缸螺栓连接在支撑块的右侧；所述的防护架螺栓连接在气缸的下部；所述的安装块螺栓连接在防护架内部左侧的中间位置；所述的夹持板螺栓连接在安装块的右侧；所述的缓冲簧焊接在防护架内部右侧的中间位置；所述的辅助板螺栓连接在缓冲簧的左侧；所述的连接块螺栓连接在紧固板右侧的下部；所述的电机螺栓连接在连接块的右侧；所述的磨边片键连接在电机的上部。

优选的，所述的夹持板内部右侧的中间位置开设有卡槽；所述的辅助板具体采用不锈钢板。

优选的，所述的磨边片具体采用上表面胶接有砂纸片的不锈钢片。

优选的，所述的气缸与防护架的连接处螺栓连接有不锈钢板；所述的不锈钢板螺栓连接在气缸的下部。

优选的，所述的储料盒与工作台吸附设置；所述的紧固板与固定座螺栓连接设置。

优选的，所述的吸气泵具体采用型号为 36pcs的吸气泵；所述的气缸具体采用型号为SC125的气缸；所述的电机具体采用型号为YL的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的储料盒，导管，吸气泵，连接管，放置盒，隔离板，密封板和出料管的设置，有利于利用防护槽配合储料盒对加工开发板产生的粉屑进行储存。

2.本实用新型中，所述的紧固板，支撑块，气缸，防护架，安装块，夹持板，缓冲簧，辅助板，连接块，电机和磨边片的设置，有利于电机带动磨边片旋转，然后利用磨边片即可对开发板上的毛刺进行打磨处理。

3.本实用新型中，所述的支杆，防护座，滚子轴承和工作台的设置，有利于利用支杆配合滚子轴承对夹持装置的角度进行调节。

4.本实用新型中，所述的工作台的内部为中空状；所述的工作台内侧的下部胶接有磁铁片，有利于利用磁铁片增加储料盒的稳固性。

5.本实用新型中，所述的夹持架具体采用不锈钢架；所述的夹持架内侧上部的中间位置车削有内螺纹，有利于对螺纹杆进行上下调节。

6.本实用新型中，所述的导管贯穿储料盒底部的左侧；所述的导管具体采用弧形的不锈钢软管，有利于对导管的角度进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的粉屑收集排放箱结构的结构示意图；

图3是本实用新型的升降防护开发板磨边加工机结构的结构示意图。

图中：

1、固定座；2、支杆；3、防护座；4、滚子轴承；5、工作台；6、防护槽；7、粉屑收集排放箱结构；71、储料盒；72、导管；73、吸气泵；74、连接管；75、放置盒；76、隔离板；77、密封板；78、出料管；8、升降防护开发板磨边加工机结构；81、紧固板；82、支撑块；83、气缸；84、防护架；85、安装块；86、夹持板；87、缓冲簧；88、辅助板；89、连接块；810、电机；811、磨边片；9、连杆；10、夹持架；11、螺纹杆；12、锁紧螺母；13、夹板；14、防护垫；15、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种开发板生产用夹持装置，包括固定座1，支杆2，防护座3，滚子轴承4，工作台5，防护槽6，粉屑收集排放箱结构7，升降防护开发板磨边加工机结构8，连杆9，夹持架10，螺纹杆11，锁紧螺母12，夹板13，防护垫14和支撑板15，所述的支杆2一端螺栓连接在固定座1上表面的中间位置，另一端镶嵌在滚子轴承4内侧的中间位置；所述的防护座3螺栓连接在工作台5底部的中间位置；所述的滚子轴承4镶嵌在防护座3内侧的中间位置；所述的防护槽6开设在工作台5内侧上部的中间位置；所述的粉屑收集排放箱结构7设置在工作台5内侧下部的中间位置；所述的升降防护开发板磨边加工机结构8设置在固定座1的右侧；所述的连杆9分别螺栓连接在工作台5左右两侧的中间位置；所述的夹持架10螺栓连接在连杆9的外侧；所述的螺纹杆11插接在夹持架10内侧上部的中间位置；所述的锁紧螺母12螺纹连接在螺纹杆11外表面的上部；所述的夹板13焊接在螺纹杆11的下部；所述的防护垫14胶接在夹板13的下部；所述的支撑板15螺栓连接在固定座1的左侧；所述的粉屑收集排放箱结构7包括储料盒71，导管72，吸气泵73，连接管74，放置盒75，隔离板76，密封板77和出料管78，所述的导管72螺纹连接在储料盒71底部的左侧；所述的吸气泵73螺栓连接在导管72左侧的下部；所述的连接管74螺纹连接在吸气泵73的左侧；所述的放置盒75螺栓连接在连接管74的左侧；所述的隔离板76镶嵌在放置盒75内部的左侧；所述的密封板77扣接在放置盒75的上部；所述的出料管78螺纹连接在放置盒75左侧的下部。

本实施方案中，具体的，所述的首先把夹持装置移动到需要加工开发板的位置，然后把需要加工的开发板放到，夹持架10和防护垫14的连接处，然后调节螺纹杆11使螺纹杆11带动夹板13和防护垫14下降，然后利用防护垫14即可对需要开发板进行夹持，开发板夹持完毕后，利用外部的打孔装置即可对开发板进行打孔，同时打孔产生的粉屑即可通过防护槽6落入到储料盒71内进行储存，然后接通吸气泵73的外部电源，然后启动吸气泵73即可把储料盒71内的粉屑吸到出料管78内，然后储料盒71内的粉屑即可通过出料管78排出。

本实施方案中，具体的，所述的工作台5的内部为中空状；所述的工作台5内侧的下部胶接有磁铁片。

本实施方案中，具体的，所述的夹持架10具体采用不锈钢架；所述的夹持架10内侧上部的中间位置车削有内螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的防护槽6具体采用矩形的槽。

本实施方案中，具体的，所述的导管72贯穿储料盒71底部的左侧；所述的导管72具体采用弧形的不锈钢软管。

本实施方案中，具体的，所述的放置盒75分别与连接管74和出料管78

相连通；所述的放置盒75具体采用亚克力塑料盒。

本实施方案中，具体的，所述的密封板77的底部胶接有橡胶密封条。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的升降防护开发板磨边加工机结构8包括紧固板81，支撑块82，气缸83，防护架84，安装块85，夹持板86，缓冲簧87，辅助板88，连接块89，电机810和磨边片811，所述的支撑块82螺栓连接在紧固板81右侧的上部；所述的气缸83螺栓连接在支撑块82的右侧；所述的防护架84螺栓连接在气缸83的下部；所述的安装块85螺栓连接在防护架84内部左侧的中间位置；所述的夹持板86螺栓连接在安装块85的右侧；所述的缓冲簧87焊接在防护架84内部右侧的中间位置；所述的辅助板88螺栓连接在缓冲簧87的左侧；所述的连接块89螺栓连接在紧固板81右侧的下部；所述的电机810螺栓连接在连接块89的右侧；所述的磨边片811键连接在电机810的上部。

本实施方案中，具体的，所述的在加工开发板的过程中，把需要加工的开发板固定在夹持板86和辅助板88的连接处，然后接通电机810的外部电源，启动电机810带动磨边片811旋转，接着接通气缸83的外部电源，然后利用气缸83带动防护架84上的开发板下降，然后利用磨边片811即可对开发板上的毛刺进行打磨处理。

本实施方案中，具体的，所述的夹持板86内部右侧的中间位置开设有卡槽；所述的辅助板88具体采用不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的磨边片811具体采用上表面胶接有砂纸片的不锈钢片。

本实施方案中，具体的，所述的气缸83与防护架84的连接处螺栓连接有不锈钢板；所述的不锈钢板螺栓连接在气缸83的下部。

本实施方案中，具体的，所述的储料盒71与工作台5吸附设置；所述的紧固板81与固定座1螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的吸气泵73具体采用型号为 36pcs的吸气泵；所述的气缸83具体采用型号为SC125的气缸；所述的电机810具体采用型号为YL的电机。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把夹持装置移动到需要加工开发板的位置，然后把需要加工的开发板放到，夹持架10和防护垫14的连接处，然后调节螺纹杆11使螺纹杆11带动夹板13和防护垫14下降，然后利用防护垫14即可对需要开发板进行夹持，开发板夹持完毕后，利用外部的打孔装置即可对开发板进行打孔，同时打孔产生的粉屑即可通过防护槽6落入到储料盒71内进行储存，然后接通吸气泵73的外部电源，然后启动吸气泵73即可把储料盒71内的粉屑吸到出料管78内，然后储料盒71内的粉屑即可通过出料管78排出，同时在加工开发板的过程中，把需要加工的开发板固定在夹持板86和辅助板88的连接处，然后接通电机810的外部电源，启动电机810带动磨边片811旋转，接着接通气缸83的外部电源，然后利用气缸83带动防护架84上的开发板下降，然后利用磨边片811即可对开发板上的毛刺进行打磨处理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种开发板生产用夹持装置，其特征在于，该开发板生产用夹持装置包括固定座（1），支杆（2），防护座（3），滚子轴承（4），工作台（5），防护槽（6），粉屑收集排放箱结构（7），升降防护开发板磨边加工机结构（8），连杆（9），夹持架（10），螺纹杆（11），锁紧螺母（12），夹板（13），防护垫（14）和支撑板（15），所述的支杆（2）一端螺栓连接在固定座（1）上表面的中间位置，另一端镶嵌在滚子轴承（4）内侧的中间位置；所述的防护座（3）螺栓连接在工作台（5）底部的中间位置；所述的滚子轴承（4）镶嵌在防护座（3）内侧的中间位置；所述的防护槽（6）开设在工作台（5）内侧上部的中间位置；所述的粉屑收集排放箱结构（7）设置在工作台（5）内侧下部的中间位置；所述的升降防护开发板磨边加工机结构（8）设置在固定座（1）的右侧；所述的连杆（9）分别螺栓连接在工作台（5）左右两侧的中间位置；所述的夹持架（10）螺栓连接在连杆（9）的外侧；所述的螺纹杆（11）插接在夹持架（10）内侧上部的中间位置；所述的锁紧螺母（12）螺纹连接在螺纹杆（11）外表面的上部；所述的夹板（13）焊接在螺纹杆（11）的下部；所述的防护垫（14）胶接在夹板（13）的下部；所述的支撑板（15）螺栓连接在固定座（1）的左侧；所述的粉屑收集排放箱结构（7）包括储料盒（71），导管（72），吸气泵（73），连接管（74），放置盒（75），隔离板（76），密封板（77）和出料管（78），所述的导管（72）螺纹连接在储料盒（71）底部的左侧；所述的吸气泵（73）螺栓连接在导管（72）左侧的下部；所述的连接管（74）螺纹连接在吸气泵（73）的左侧；所述的放置盒（75）螺栓连接在连接管（74）的左侧；所述的隔离板（76）镶嵌在放置盒（75）内部的左侧；所述的密封板（77）扣接在放置盒（75）的上部；所述的出料管（78）螺纹连接在放置盒（75）左侧的下部。

2.如权利要求1所述的开发板生产用夹持装置，其特征在于，所述的工作台（5）的内部为中空状；所述的工作台（5）内侧的下部胶接有磁铁片。

3.如权利要求1所述的开发板生产用夹持装置，其特征在于，所述的夹持架（10）具体采用不锈钢架；所述的夹持架（10）内侧上部的中间位置车削有内螺纹。

4.如权利要求1所述的开发板生产用夹持装置，其特征在于，所述的防护槽（6）具体采用矩形的槽。

5.如权利要求1所述的开发板生产用夹持装置，其特征在于，所述的导管（72）贯穿储料盒（71）底部的左侧；所述的导管（72）具体采用弧形的不锈钢软管。

6.如权利要求1所述的开发板生产用夹持装置，其特征在于，所述的放置盒（75）分别与连接管（74）和出料管（78）

相连通；所述的放置盒（75）具体采用亚克力塑料盒。

7.如权利要求1所述的开发板生产用夹持装置，其特征在于，所述的密封板（77）的底部胶接有橡胶密封条。

8.如权利要求1所述的开发板生产用夹持装置，其特征在于，所述的升降防护开发板磨边加工机结构（8）包括紧固板（81），支撑块（82），气缸（83），防护架（84），安装块（85），夹持板（86），缓冲簧（87），辅助板（88），连接块（89），电机（810）和磨边片（811），所述的支撑块（82）螺栓连接在紧固板（81）右侧的上部；所述的气缸（83）螺栓连接在支撑块（82）的右侧；所述的防护架（84）螺栓连接在气缸（83）的下部；所述的安装块（85）螺栓连接在防护架（84）内部左侧的中间位置；所述的夹持板（86）螺栓连接在安装块（85）的右侧；所述的缓冲簧（87）焊接在防护架（84）内部右侧的中间位置；所述的辅助板（88）螺栓连接在缓冲簧（87）的左侧；所述的连接块（89）螺栓连接在紧固板（81）右侧的下部；所述的电机（810）螺栓连接在连接块（89）的右侧；所述的磨边片（811）键连接在电机（810）的上部。

9.如权利要求8所述的开发板生产用夹持装置，其特征在于，所述的夹持板（86）内部右侧的中间位置开设有卡槽；所述的辅助板（88）具体采用不锈钢板。

10.如权利要求9所述的开发板生产用夹持装置，其特征在于，所述的磨边片（811）具体采用上表面胶接有砂纸片的不锈钢片。

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