CN215281034U - 一种膨胀式芯轴夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀式芯轴夹具，涉及夹具技术领域，其包括底板和通过支撑架支撑于底板上方的夹具架，夹具架上对称安装有至少两个电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的输出端连接有推板，且推板位于夹具架的内部，推板通过弹簧连接有沿芯轴径向夹持的夹持板；底板上安装有液压缸，液压缸的输出端连接有液压杆，液压杆的一端固定有供芯轴轴向端部抵接的放置板，且放置板位于夹具架的内部，夹具架的内部通过管道与集尘箱连通。解决了现有芯轴夹具夹紧稳定性差且容易损坏芯轴表面的问题。

Description

一种膨胀式芯轴夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种膨胀式芯轴夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

在芯轴的加工过程中，需要对芯轴进行夹持固定，但现有的芯轴夹具在夹持过程中大多只能调节径向上的夹持力度，且夹持力度过大容易损伤芯轴，并且在芯轴的加工过程中产生的碎屑容易进入夹持处堆积，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨胀式芯轴夹具，以解决上述背景技术中提出的现有芯轴夹具夹紧稳定性差且容易损坏芯轴表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨胀式芯轴夹具，其包括底板和通过支撑架支撑于底板上方的夹具架，夹具架上对称安装有至少两个电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的输出端连接有推板，且推板位于夹具架的内部，推板通过弹簧连接有沿芯轴径向夹持的夹持板；底板上安装有液压缸，液压缸的输出端连接有液压杆，液压杆的一端固定有供芯轴轴向端部抵接的放置板，且放置板位于夹具架的内部，夹具架的内部通过管道与集尘箱连通。

优选的，夹具架的底部内壁上开设有卡槽，放置板的底部外壁上固定安装有卡板，且卡板与卡槽相卡接。

优选的，集尘箱的一侧外壁上固定安装有抽气泵，抽气泵的输入端与集尘箱相连接，抽气泵的输出端连接有吸尘管。

优选的，吸尘管的一端连接有吸尘头，且吸尘头位于夹具架的内部。

优选的，集尘箱通过合页连接有箱门，箱门的一侧外壁上固定安装有把手。

优选的，放置板的顶部外壁上固定安装有橡胶板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、将芯轴放置到夹具架内，电动伸缩杆的伸缩推动夹持板沿径向夹紧或松开芯轴，推板与夹持板之间的弹簧的设置，可以缓冲加工抖动和缓冲夹持力，保护夹具的同时避免对芯轴的夹持处造成损伤。液压缸启动通过液压杆带动放置板在夹具架内沿着芯轴轴向移动，能够调整对芯轴夹持的轴向位置，同时通过抵紧芯轴的轴向，提高夹持的稳固性。

2、通过设置抽气泵，加工芯轴产生的碎屑和灰尘会停留在夹具架内，抽气泵启动通过吸尘管和吸尘头，将产生的碎屑和灰尘抽走，并排放到集尘箱内，这时便可对夹具架内的灰尘进行清理，避免产生的碎屑灰尘对后续夹持的芯轴造成不利影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型的夹具架剖视结构示意图。

图3为本实用新型的夹具架结构示意图。

图4为本实用新型的液压缸结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、夹具架；4、电动伸缩杆；5、推板；6、弹簧；7、夹持板；8、液压缸；9、液压杆；10、放置板；11、卡槽；12、卡板；13、集尘箱；14、抽气泵；15、吸尘管；16、吸尘头；17、箱门；18、把手；19、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种膨胀式芯轴夹具，其包括底板1 和通过支撑架2支撑于底板1上方的夹具架3，夹具架3上对称安装有至少两个电动伸缩杆4，每个电动伸缩杆4的输出端连接有推板5，且推板5位于夹具架3的内部，推板5通过弹簧6连接有沿芯轴径向夹持的夹持板7；底板1 上安装有液压缸8，液压缸8的输出端连接有液压杆9，液压杆9的一端固定有供芯轴轴向端部抵接的放置板10，且放置板10位于夹具架3的内部，夹具架3的内部通过管道与集尘箱13连通。

一种膨胀式芯轴夹具，包括底板1与集尘箱13，集尘箱13位于底板1的一侧，集尘箱13用于将灰尘和碎屑进行收集，底板1的顶部外壁上安装有支撑架2，支撑架2用于支撑夹具架3，支撑架2的顶部外壁上固定安装有夹具架3，夹具架3用于对膨胀式芯轴进行放置夹持，夹具架3的一侧外壁上安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4用于带动推板5进行移动，电动伸缩杆4的输出端连接有推板5，推板5用于对弹簧6进行固定，且推板5位于夹具架3的内部，推板5的一侧外壁上安装有弹簧6，弹簧6用于对夹持板7进行缓冲保护，弹簧6的一端连接有夹持板7，夹持板7用于对膨胀式芯轴进行夹持固定，底板1的顶部外壁上安装有液压缸8，液压缸8用于配合液压杆9带动放置板 10进行升降，液压缸8的输出端连接有液压杆9，液压杆9的一端焊接有放置板10，放置板10用于对膨胀式芯轴进行放置，且放置板10位于夹具架3的内部，夹具架3的底部内壁上开设有卡槽11，放置板10的底部外壁上固定安装有卡板12，且卡板12与卡槽11相卡接，卡板12和卡槽11相互配合卡接，用于将放置板10进行固定。

在本实施例中，集尘箱13的一侧外壁上固定安装有抽气泵14，抽气泵 14的输入端与集尘箱13相连接，抽气泵14的输出端连接有吸尘管15，吸尘管15的一端连接有吸尘头16，抽气泵14启动配合吸尘管15和吸尘头16用于将灰尘和碎屑抽走，排放到集尘箱13内且吸尘头16位于夹具架3的内部。

在本实施例中，集尘箱13通过合页连接有箱门17，箱门17的一侧外壁上固定安装有把手18，把手18配合箱门17用于将集尘箱13打开。

在本实施例中，放置板10的顶部外壁上固定安装有橡胶板19，橡胶板 19用于对放置到放置板10表面的膨胀式芯轴进行防护。

本实用工作原理：本实用新型为一种膨胀式芯轴夹具，将夹具使用时，液压缸8启动通过液压杆9带动放置板10进行升降，放置板10在升降到合适的位置后，工作人员将芯轴放置到放置板10表面，这时放置板10在带动芯轴向夹具架3内升降，使芯轴完全的放置到夹具架3内，放置板10底部的卡板12会插入卡槽11内，这时电动伸缩杆4启动通过推板5带动弹簧6和夹持板7进行移动，弹簧6通过弹力使移动的夹持板7缓冲的将放置的芯轴进行夹持固定。

夹具架3内的芯轴在加工后，这时抽气泵14启动通过吸尘管15和吸尘头16将夹具架3内加工产生的芯轴碎屑和灰尘抽走，并排放到集尘箱13内收集，工作人员通过箱门17配合把手18可以将集尘箱13打开，集尘箱13 在打开后工作人员可以将集尘箱13内收集的灰尘取走。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种膨胀式芯轴夹具，其特征在于：包括底板(1)和通过支撑架(2)支撑于所述底板(1)上方的夹具架(3)，所述夹具架(3)上对称安装有至少两个电动伸缩杆(4)，每个所述电动伸缩杆(4)的输出端连接有推板(5)，且所述推板(5)位于所述夹具架(3)的内部，所述推板(5)通过弹簧(6)连接有沿芯轴径向夹持的夹持板(7)；所述底板(1)上安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端连接有液压杆(9)，所述液压杆(9)的一端固定有供芯轴轴向端部抵接的放置板(10)，且所述放置板(10)位于所述夹具架(3)的内部，所述夹具架(3)的内部通过管道与集尘箱(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀式芯轴夹具，其特征在于：所述夹具架(3)的底部内壁上开设有卡槽(11)，所述放置板(10)的底部外壁上固定安装有卡板(12)，且所述卡板(12)与所述卡槽(11)相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀式芯轴夹具，其特征在于：所述集尘箱(13)的一侧外壁上固定安装有抽气泵(14)，所述抽气泵(14)的输入端与所述集尘箱(13)相连接，所述抽气泵(14)的输出端连接有吸尘管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种膨胀式芯轴夹具，其特征在于：所述吸尘管(15)的一端连接有吸尘头(16)，且所述吸尘头(16)位于所述夹具架(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种膨胀式芯轴夹具，其特征在于：所述集尘箱(13)通过合页连接有箱门(17)，所述箱门(17)的一侧外壁上固定安装有把手(18)。

6.根据权利要求1所述的一种膨胀式芯轴夹具，其特征在于：所述放置板(10)的顶部外壁上固定安装有橡胶板(19)。

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