CN217433471U - 支架一侧散件焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支架一侧散件焊接治具，涉及焊接治具技术领域。本实用新型包括焊接组件，焊接组的一侧设有支架一侧散件，焊接组件包括基板，基板的上侧设有侧板，侧板的一侧设有两侧挡、两挡片和四个夹钳组，侧板的上侧还装设有加长片，且加长片位于挡片的后侧，基板与侧板之间装设有加强片，基板的上侧还设有底方管，且加强片位于底方管的后侧，支架一侧散件包括装设在两侧挡内侧的侧管，两侧管之间分别设有第一横杆和第二横杆，第一横杆的一侧设有搭件。本实用新型方便对第二横杆进行定位，方便对侧管进行定位，进而方便夹钳组对工件进行固定，方便对竖底板进行支撑，进而提高竖底板在使用过程中的稳定性。

Description

支架一侧散件焊接治具

技术领域

本实用新型属于焊接治具技术领域，特别是涉及一种支架一侧散件焊接治具。

背景技术

支架一侧散件属于生物安全柜支架,为安全柜保持平衡和固定支撑的作用。

在焊接支架一侧散件的过程中使用治具将钢管固定便于旋转定位，可使用焊接机器人进行焊接一次成型。而使用现有的治具加工产品无法固定翻转要多次加工，效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支架一侧散件焊接治具，解决了现有焊接治具加工效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种支架一侧散件焊接治具，包括焊接组件，焊接组的一侧设有支架一侧散件，焊接组件包括基板，基板的上侧设有侧板，侧板的一侧设有两侧挡、两挡片和四个夹钳组，侧板的上侧还装设有加长片，且加长片位于挡片的后侧，基板与侧板之间装设有加强片，基板的上侧还设有底方管，且加强片位于底方管的后侧，支架一侧散件包括装设在两侧挡内侧的侧管，两侧管之间分别设有第一横杆和第二横杆，第一横杆的一侧设有搭件。

可选的，焊接组件的下侧装设有底座，底座包括工作架，工作架的上侧设有滑轨和固定架，滑轨包括装设在工作架上侧的轨道，轨道的内部滑动配合有滑块，基板装设在滑块的上侧。

可选的，固定架包括设在工作架上方的底板，底板的上侧设有竖底板，竖底板一侧装设有气缸组，气缸组包括装设在竖底板一侧的缸体和两套管，套管的内部滑动配合有轴杆。

可选的，两挡片位于侧板的上侧，侧挡位于侧板的两侧，侧板与轴杆之间连接有圆管。

可选的，工作架与底板之间装设有两底管，竖底板与底板之间设有斜管。

可选的，工作架的一侧设有开关组，工作架的一侧与缸体的上侧均设有两气管接口，且缸体上侧的两气管接口之间连接有气管。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过侧板和底方管的作用，方便对第二横杆进行定位，通过挡片和加长片的作用方便对第一横杆定位，通过侧板和侧挡的作用，方便对侧管进行定位，进而方便夹钳组对工件进行固定，通过斜管的作用，方便对竖底板进行支撑，进而提高竖底板在使用过程中的稳定性，通过缸体的作用，方便带动轴杆在套管内进行滑动，通过圆管的作用，方便套管推动侧板进行滑动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的左视立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的后视立体结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的支架一侧散件立体结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的左视拆分结构示意图；

图7为本实用新型一实施例的主视拆分结构示意图；

图8为本实用新型一实施例的主视立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

焊接组件1，固定架2，气缸组3，工作架4，滑轨5，支架一侧散件6，基板101，侧板102，底方管103，侧挡104，挡片105，加长片106，加强片107，夹钳组108，底管201，底板202，竖底板203，斜管204，圆管301，套管302，缸体303，轴杆304，气管306，气管接口307，开关组308，轨道501，滑块502，第一横杆601，第二横杆602，侧管603，搭件604。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-8所示，在本实施例中提供了一种支架一侧散件焊接治具，包括焊接组件1，焊接组件1的一侧设有支架一侧散件6，焊接组件1包括基板101，基板101的上侧设有侧板102，侧板102的一侧设有两侧挡104、两挡片105和四个夹钳组108，侧板102的上侧还装设有加长片106，且加长片106位于挡片105的后侧，基板101与侧板102之间装设有加强片107，基板101的上侧还设有底方管103，且加强片107位于底方管103的后侧，支架一侧散件6包括装设在两侧挡104内侧的侧管603，两侧管603之间分别设有第一横杆601和第二横杆602，第一横杆601的一侧设有搭件604。

工作架4的上侧设有固定架2、滑动配合有焊接组件1，固定架2包括设在工作架4上方的底板202，底板202的上侧设有竖底板203，竖底板203与底板202之间设有斜管204，竖底板203一侧装设有气缸组3，气缸组3包括装设在竖底板203一侧的缸体303和两套管302，套管302的内部滑动配合有轴杆304，焊接组件1包括滑动配合在工作架4上侧的基板101，基板101的上侧设有侧板102，侧板102的一侧设有两侧挡104、两挡片105和四个夹钳组108。

本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将支架一侧散件6放置在底方管103、侧挡104和挡片105之间，然后将需要被加工的工件放置到支架一侧散件6的一侧，然后调节夹钳组108，使夹钳组108能够对工件进行夹持固定，在将工件夹持固定完成后，打开开关组308使缸体303能够让轴杆304在套管302的内部滑动，进而推动焊接组件1在工作架4的上侧滑动，进而调节焊接组件1在工作架4上侧的位置。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过侧板102和底方管103的作用，方便对第二横杆602进行定位，通过挡片105和加长片106的作用方便对第一横杆601定位，通过侧板102和侧挡104的作用，方便对侧管603进行定位，进而方便夹钳组108对工件进行固定，通过斜管204的作用，方便对竖底板203进行支撑，进而提高竖底板203在使用过程中的稳定性，通过缸体303的作用，方便带动轴杆304在套管302内进行滑动，通过加强片107的作用，方便对侧板102进行支撑，进而方便提高侧板102在使用过程中的稳定性，通过第一横杆601、第二横杆602与侧管603的作用，方便对工件进行互相定位，进而方便夹钳组108对工件进行固定。

请参阅图2所示，本实施例的焊接组件1的下侧装设有底座，底座包括工作架4，工作架4的上侧设有滑轨5和固定架2，滑轨5包括装设在工作架4上侧的轨道501，轨道501的内部滑动配合有滑块502，基板101装设在滑块502的上侧。

请参阅图4所示，本实施例的固定架2包括设在工作架4上方的底板202，底板202的上侧设有竖底板203，竖底板203一侧装设有气缸组3，气缸组3包括装设在竖底板203一侧的缸体303和两套管302，套管302的内部滑动配合有轴杆304，工作架4与底板202之间装设有两底管201，竖底板203与底板202之间设有斜管204，工作架4的一侧设有开关组308，工作架4的一侧与缸体303的上侧均设有两气管接口307，且缸体303上侧的两气管接口307之间连接有气管306，通过开关组308的作用，方便带动气缸组3进行工作，进而方便带动焊接组件1进行移动。

请参阅图3所示，本实施例的两挡片105位于侧板102的上侧，侧挡104位于侧板102的两侧，侧板102与轴杆304之间连接有圆管301，通过圆管301的作用，方便套管302推动侧板102进行滑动。

支架一侧进行机器人自动焊接时，需要翻转治具，支架一侧散件需要提前拼接、预焊，然后机器人自动焊接一次成形。机器人自动焊接操作方便，要求低，成形快，效率高。决定根据要求制作新的支架一侧散件焊接治具，支架一侧散件焊接治具设计时，避开所有焊缝、焊点便于焊接，支架一侧散件焊接治具以竖立的形式置于工作架上，占用空间小，可与其它治具组合使用，可整体拆卸非常方便。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种支架一侧散件焊接治具，其特征在于，包括：焊接组件(1)，焊接组件(1)的一侧设有支架一侧散件(6)，焊接组件(1)包括基板(101)，基板(101)的上侧设有侧板(102)，侧板(102)的一侧设有两侧挡(104)、两挡片(105)和四个夹钳组(108)，侧板(102)的上侧还装设有加长片(106)，且加长片(106)位于挡片(105)的后侧，基板(101)与侧板(102)之间装设有加强片(107)，基板(101)的上侧还设有底方管(103)，且加强片(107)位于底方管(103)的后侧，支架一侧散件(6)包括装设在两侧挡(104)内侧的侧管(603)，两侧管(603)之间分别设有第一横杆(601)和第二横杆(602)，第一横杆(601)的一侧设有搭件(604)。

2.如权利要求1所述的一种支架一侧散件焊接治具，其特征在于，焊接组件(1)的下侧装设有底座，底座包括工作架(4)，工作架(4)的上侧设有滑轨(5)和固定架(2)，滑轨(5)包括装设在工作架(4)上侧的轨道(501)，轨道(501)的内部滑动配合有滑块(502)，基板(101)装设在滑块(502)的上侧。

3.如权利要求2所述的一种支架一侧散件焊接治具，其特征在于，固定架(2)包括设在工作架(4)上方的底板(202)，底板(202)的上侧设有竖底板(203)，竖底板(203)一侧装设有气缸组(3)，气缸组(3)包括装设在竖底板(203)一侧的缸体(303)和两套管(302)，套管(302)的内部滑动配合有轴杆(304)。

4.如权利要求3所述的一种支架一侧散件焊接治具，其特征在于，两挡片(105)位于侧板(102)的上侧，侧挡(104)位于侧板(102)的两侧，侧板(102)与轴杆(304)之间连接有圆管(301)。

5.如权利要求3所述的一种支架一侧散件焊接治具，其特征在于，工作架(4)与底板(202)之间装设有两底管(201)，竖底板(203)与底板(202)之间设有斜管(204)。

6.如权利要求5所述的一种支架一侧散件焊接治具，其特征在于，工作架(4)的一侧设有开关组(308)，工作架(4)的一侧与缸体(303)的上侧均设有两气管接口(307)，且缸体(303)上侧的两气管接口(307)之间连接有气管(306)。

Images