CN110682180A - 一种用于螺帽加工的倒角机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于螺帽加工的倒角机，横梁的两端对称安装有主机箱，主机箱的底部均安装有气缸，气缸的底端连接有伸缩杆，伸缩杆的底端连接有电机，电机的底端安装有刀座，底座顶端的中部安装有加工槽，加工槽的中部安装有加工台，加工台的顶端连接有固定块，加工槽内部位于加工台一侧位置处安装有安装座，安装座靠近加工台的一端安装有电动液压杆，电动液压杆的一端连接有夹块，本发明通过固定块和夹块的配合使用，将待加工的螺帽夹紧固定，避免倒角加工时因松动而出现失误使螺帽外形受到损坏，提高了螺帽的合格率，且通过电动液压杆的使用，就可以推动夹块滑动，不需要人工夹紧，便于操作。

Description

一种用于螺帽加工的倒角机

技术领域

本发明涉及螺帽加工技术领域，具体为一种用于螺帽加工的倒角机。

背景技术

螺帽是具有驱动系统及内螺纹的紧固件，被设计来与外螺纹紧固件相结合以固锁配件，依其使用状况及功能在对边或形状有不同设计和分类，螺帽加工过程中需要对其进行倒角，但是传统的螺帽倒角设备的倒角部件操作不便，操作精度不高，为此中国专利公开了一种螺帽倒角机，申请号为201710853601.0，该专利通过螺纹旋接于所述衬板的下侧的主定位杆、卡接于所述主定位杆的下端的基座和套设于所述定位杆上且压紧于所述衬板和所述基座之间的弹簧，使螺帽倒角机的载物架安装牢固，倒角部件操作方便；

但是该专利存在以下的缺点，载物架上缺少对螺帽的固定，导致加工时倒角出现失误，降低了加工的合格率，所以本发明提供了一种用于螺帽加工的倒角机，来满足人们的需求。

发明内容

本发明提供一种用于螺帽加工的倒角机，可以有效解决上述背景技术中提出的载物架上缺少对螺帽的固定，导致加工时倒角出现失误，降低了加工的合格率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于螺帽加工的倒角机，包括底座，所述底座顶部的两端对称安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有连接块，所述连接块的中部安装有横梁，所述横梁的两端对称安装有主机箱，所述主机箱的底部均安装有气缸，所述气缸的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有电机，所述电机的底端安装有刀座，一个所述刀座的底部安装有刀具，另一个所述刀座的底部安装有磨轮，两个所述主机箱相邻的一端均连接有调节座；

所述底座顶端的中部安装有加工槽，所述加工槽的中部安装有加工台，所述加工台的顶端连接有固定块，所述加工槽内部位于加工台一侧位置处安装有安装座，所述安装座靠近加工台的一端安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端连接有夹块，所述加工槽内部的一侧壁安装有吸附块，所述吸附块的一端连接有吸收管。

优选的，所述底座顶部位于加工槽一侧位置处安装有收集箱，所述收集箱的一端安装有防护门，所述收集箱的中部安装有挡板，所述收集箱内部位于挡板一侧位置处安装有风机，所述风机的一端连接有排风管，所述风机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述固定块两端的内侧壁开设有滑槽，所述夹块的两端均安装有滑块，所述夹块与固定块之间通过滑块和滑槽契合滑动连接。

优选的，所述电机和电动液压杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，两个所述主机箱均与横梁滑动连接，两个所述调节座的表面均粘结有橡胶垫。

优选的，所述吸收管与收集箱相连接，所述挡板内部开设有滤孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.设置有加工台、固定块、电动液压杆和夹块，通过固定块和夹块的配合使用，将待加工的螺帽夹紧固定，避免倒角加工时因松动而出现失误使螺帽外形受到损坏，提高了螺帽的合格率，且通过电动液压杆的使用，就可以推动夹块滑动，不需要人工夹紧，便于操作。

2.设置有横梁、主机箱、刀座、刀具和磨轮，通过刀具和磨轮的配合使用，在将螺帽倒角结束后同时进行去毛刺处理，减少了后续去毛刺的时间，提高了工作效率，且避免运输过程中螺帽被毛刺剐蹭有痕迹，提高了合格率，同时防止毛刺会划伤操作人员的手。

3.设置有吸附块、风机、收集箱、防护门和挡板，通过风机和吸附块的配合使用，加工产生的废屑被吸收，再利用挡板可以将废屑收集在收集箱内部，减少了人工清理的时间，避免废屑堆积在加工台上影响后续的加工，且通过防护门的使用，便于后续对收集箱的清理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1中A区域的结构示意图；

图3是本发明夹块的安装结构示意图；

图4是本发明收集箱的内部结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑杆；3、连接块；4、横梁；5、主机箱；6、气缸；7、伸缩杆；8、电机；9、刀座；10、刀具；11、磨轮；12、调节座；13、加工槽；14、加工台；15、固定块；16、安装座；17、电动液压杆；18、夹块；19、吸附块；20、吸收管；21、收集箱；22、防护门；23、挡板；24、风机；25、排风管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-4所示，本发明提供一种技术方案，一种用于螺帽加工的倒角机，底座1顶部的两端对称安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端连接有连接块3，连接块3的中部安装有横梁4，横梁4的两端对称安装有主机箱5，两个主机箱5均与横梁4滑动连接，便于调节主机箱5的位置，进而使倒角操作更方便，主机箱5的底部均安装有气缸6，气缸6的底端连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底端连接有电机8，电机8和电动液压杆17的输入端均与外部电源的输出端电性连接，电机8的底端安装有刀座9，一个刀座9的底部安装有刀具10，另一个刀座9的底部安装有磨轮11，同时设置有刀具10和磨轮11，在将螺帽倒角结束后同时进行去毛刺处理，减少了后续去毛刺的时间，提高了工作效率，防止毛刺会划伤操作人员的手，两个主机箱5相邻的一端均连接有调节座12，两个调节座12的表面均粘结有橡胶垫，防止两个主机箱5之间会互相碰撞；

底座1顶端的中部安装有加工槽13，加工槽13的中部安装有加工台14，加工台14的顶端连接有固定块15，加工槽13内部位于加工台14一侧位置处安装有安装座16，安装座16靠近加工台14的一端安装有电动液压杆17，电动液压杆17的一端连接有夹块18，固定块15两端的内侧壁开设有滑槽，夹块18的两端均安装有滑块，夹块18与固定块15之间通过滑块和滑槽契合滑动连接，利用电动液压杆17推动夹块18行进，通过夹块18和固定块15的配合使用，将待加工的螺帽夹紧固定，避免倒角加工时出现失误使螺帽外形受到损坏，提高了螺帽的合格率，加工槽13内部的一侧壁安装有吸附块19，吸附块19的一端连接有吸收管20，底座1顶部位于加工槽13一侧位置处安装有收集箱21，收集箱21的一端安装有防护门22，收集箱21的中部安装有挡板23，吸收管20与收集箱21相连接，挡板23内部开设有滤孔，收集箱21内部位于挡板23一侧位置处安装有风机24，风机24的一端连接有排风管25，风机24的输入端与外部电源的输出端电性连接，通过风机24和吸附块19的配合使用，加工产生的废屑被吸收，再利用挡板23可以将废屑收集在收集箱21内部，减少了人工清理的时间，避免废屑堆积在加工台14上影响后续的加工，且通过防护门22的使用，便于后续对收集箱21的清理。

本发明的工作原理及使用流程：在使用一种用于螺帽加工的倒角机过程中，首先，拿取需要倒角的螺帽放置在加工台14的顶部，开启电源，电动液压杆17启动，电动液压杆17的型号为XTL100，固定块15保持不动，电动液压杆17推动夹块18向前滑动，将螺帽挤压固定，安装有刀具10的主机箱5向横梁4的中部行进，到达预定的位置，气缸6启动，伸缩杆7伸长并带动刀座9向下行进，电机8启动，利用刀具10对螺帽进行倒角，倒角结束后，带有刀具10的主机箱5向横梁4的一端移动，在此说明，该调节座12的具体操作可参照对比文件中的导向座，带有磨轮11的主机箱5向横梁4的中部行进，气缸6启动，伸缩杆7伸长并带动刀座9向下行进，电机8启动，利用磨轮11对螺帽的边角进行打磨，螺帽加工的同时，风机24启动，风机24的型号为TB-100-1AC，吸附块19对加工槽13内部加工产生的废屑进行吸收，废屑由吸收管20输送至收集箱21内部，被挡板23格挡并堆积在收集箱21内部；

打磨结束后，伸缩杆7带动刀座9向上收缩，带有磨轮11的主机箱5向横梁4的一端滑动，电动液压杆17启动，带动夹块18收缩，松开对螺帽的固定，取下螺帽即可，待加工结束后，打开防护门22，将收集箱21内部的废屑进行清理，再关闭防护门22。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于螺帽加工的倒角机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端对称安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端连接有连接块(3)，所述连接块(3)的中部安装有横梁(4)，所述横梁(4)的两端对称安装有主机箱(5)，所述主机箱(5)的底部均安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底端连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底端连接有电机(8)，所述电机(8)的底端安装有刀座(9)，一个所述刀座(9)的底部安装有刀具(10)，另一个所述刀座(9)的底部安装有磨轮(11)，两个所述主机箱(5)相邻的一端均连接有调节座(12)；

所述底座(1)顶端的中部安装有加工槽(13)，所述加工槽(13)的中部安装有加工台(14)，所述加工台(14)的顶端连接有固定块(15)，所述加工槽(13)内部位于加工台(14)一侧位置处安装有安装座(16)，所述安装座(16)靠近加工台(14)的一端安装有电动液压杆(17)，所述电动液压杆(17)的一端连接有夹块(18)，所述加工槽(13)内部的一侧壁安装有吸附块(19)，所述吸附块(19)的一端连接有吸收管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺帽加工的倒角机，其特征在于：所述底座(1)顶部位于加工槽(13)一侧位置处安装有收集箱(21)，所述收集箱(21)的一端安装有防护门(22)，所述收集箱(21)的中部安装有挡板(23)，所述收集箱(21)内部位于挡板(23)一侧位置处安装有风机(24)，所述风机(24)的一端连接有排风管(25)，所述风机(24)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺帽加工的倒角机，其特征在于：所述固定块(15)两端的内侧壁均开设有滑槽，所述夹块(18)的两端均安装有滑块，所述夹块(18)与固定块(15)之间通过滑块和滑槽契合滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺帽加工的倒角机，其特征在于：所述电机(8)和电动液压杆(17)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺帽加工的倒角机，其特征在于：两个所述主机箱(5)均与横梁(4)滑动连接，两个所述调节座(12)的表面均粘结有橡胶垫。

6.根据权利要求2所述的一种用于螺帽加工的倒角机，其特征在于：所述吸收管(20)与收集箱(21)相连接，所述挡板(23)内部开设有滤孔。

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