CN212946042U - 一种具有吸收废气功能的激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有吸收废气功能的激光打标机，包括机壳、激光器、第一吸气装置以及传输装置，激光器安装在机壳内，第一吸气装置安装在激光器的镜头处，传输装置穿过在机壳，传输装置两端位于机壳外并分别设置为上料端和出料端，传输装置中部位于激光器下方。能够能够自动上料，有效的对激光打印后的有害物质进行处理，特别是对镜头前的废气和烟雾。

Description

一种具有吸收废气功能的激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机领域，特别涉及一种具有吸收废气功能的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。

在激光打标机工作过程中，会产生一定的废料、废气和烟雾等，这些废气颗粒和烟雾颗粒不仅对人体有很大的危害，而且很容易附着在激光器镜头表面上，不仅降低激光的强度，造成激光偏差，而且容易腐蚀镜头，降低激光器使用寿命。

此外，现有的技术中，操作人员在更换加工板时需要对打开机壳，容易吸入有害气体。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有吸收废气功能的激光打标机，能够能够自动上料，有效的对激光打印后的有害物质进行处理，特别是对镜头前的废气和烟雾。

根据本实用新型的第一方面实施例的具有吸收废气功能的激光打标机，包括机壳、激光器、第一吸气装置以及传输装置，所述激光器安装在所述机壳内，所述第一吸气装置安装在所述激光器的镜头处，所述传输装置穿过在所述机壳，所述传输装置两端位于机壳外并分别设置为上料端和出料端，所述传输装置中部位于所述激光器下方。

根据本实用新型实施例的具有吸收废气功能的激光打标机，至少具有如下有益效果：在镜头上设置了吸气装置，避免了废气和粉尘对附着在镜头上，提高了打标质量和打标效果；能够自动上料，不仅减少操作人员的工作量，还能减少与机器的接触从而降低废气和烟雾对操作人员的危害。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一吸气装置包括安装在所述激光器下端的镜头套筒、安装在所述镜头套筒内壁的吸气环以及连通所述吸气环的多个负压发生件。所述第一吸气装置设置在镜头上，通过多个负压发生件的连接设置，吸气环能够更高效的吸收废气。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸气环上开设有环形进风口，所述吸气环上设置有多个出风口，所述出风口与所述负压发生件一一对应连接。“环形进风口”，“出风口”可以理解的是，废气从环形进风口进入可以理解的是，经过出风口向外导出。

根据本实用新型的一些实施例，所述镜头套筒上还连接有喷气件，所述喷气件用于喷除工件上的粉尘。在传输过程中加工板上可能会附着少量粉尘，这些粉尘对激光打标效果会有一定的影响，在加工的前后打开喷气件能有效喷除工件上的粉尘，提高加工质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述传输装置的传送带上设置有定位凸台。在激光打标机的工作前需要先对原点进行定位，定位凸台能使操作人员快速找到原点位置，无论是人工进料还是机械进料都能快速定位，提高工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述激光器通过双轴调位机构连接在机壳中，所述激光器可在一水平面上移动，所述激光器设置有竖直升降装置，所述竖直升降装置用于带动所述激光器在竖直方向上移动。所述双轴调位机构与所述竖直升降装置带动所述激光器形成三轴联动，在不移动加工板的情况下，根据加工板的图案来控制激光器的位置来进行激光打标。

根据本实用新型的一些实施例，在所述激光器上安装有第二吸气装置。第一吸气装置主要作用在于吸取扩散到镜头上的废气，第二吸气装置的作用在于吸收激光打标完成后产生的废气，第二吸气装置安装在激光器上，能随着激光器的移动而移动，提高第二吸气装置工作效果。

根据本实用新型的一些实施例，设置在所述激光器上的冷却装置，所述冷却装置用于冷却所述激光器。在激光器的使用过程中会产生大量的热量，冷却装置能有效降低激光器主体的温度。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷却装置包括螺旋缠绕在所述激光器主体上的冷却管道，所述冷却管道可流动冷却介质。冷却管道螺旋缠绕在所述激光器上，可以更高效的对激光器进行冷却。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种具有吸收废气功能的激光打标机的示意图；

图2为图1示出的激光器的示意图；

图3为图2示出的第一吸气装置的示意图；

图4为图3示出的吸气环的示意图。

机壳100、双轴调位机构110、丝杠111、横杆112；

激光器200、第二吸气装置210、冷却装置220、竖直升降装置230；

第一吸气装置300、镜头套筒310、吸气环320、进风口321、出风口322、负压发生件330、喷气件340；

传输装置400、传送带410、定位凸台411。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3，根据本实用新型的第一方面实施例的一种具有吸收废气功能的激光打标机，机壳100、激光器200、第一吸气装置300以及传输装置400，激光器200安装在机壳内，第一吸气装置300安装在激光器200的镜头处，传输装置400穿过在机壳100，传输装置400两端位于机壳100外并分别设置为上料端和出料端，传输装置400中部位于激光器200下方。

在本实用新型实施例的一种裁线剥线装置中，至少具有如下有益效果：在镜头上设置了吸气装置，避免了废气和粉尘对附着在镜头上，提高了打标质量和打标效果；能够自动上料，不仅减少操作人员的工作量，还能减少与机器的接触从而降低废气和烟雾对操作人员的危害。

参照图2、图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，第一吸气装置300 包括安装在激光器200下端的镜头套筒310、安装在镜头套筒310内壁的吸气环 320以及连通吸气环320的多个负压发生件330。第一吸气装置300设置在镜头上，通过多个负压发生件330的连接设置，吸气环320可以在不影响激光机工作的情况下更高效的吸收废气。

参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，吸气环320上开设有环形进风口321，吸气环320上设置有多个出风口322，出风口322与负压发生件33 0一一对应连接。“环形进风口321”，“出风口322”可以理解的是，废气从环形进风口321进入可以理解的是，经过出风口322向外导出。

在本实用新型的一些实施例中，镜头套筒310上还连接有喷气件340，喷气件340用于喷除工件上的粉尘。在运输过程中加工板上可能会附着少量粉尘，这些粉尘对激光打标效果会有影响，在加工的前后打开喷气件340能有效喷除工件上的粉尘，提高加工质量。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，传输装置400的传送带410上设置有定位凸台411。在激光打标机的工作前需要先对加工原点进行定位，定位凸台411等距排列在传送带上，操作人员能确定放置加工板的位置并能使操作人员快速找到基准点，无论是人工进料还是机械进料都能快速定位，提高工作效率。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，激光器通过双轴调位机构110连接在机壳中，激光器200可在一水平面上移动，激光器200设置有竖直升降装置 230，竖直升降装置230用于带动激光器200在竖直方向上移动。双轴调位机构 110通过丝杠111和横杆112传动连接而来，通过动力装置带动丝杠111旋转，使横杆112能前后移动，激光器200上设置滑动装置能使激光器在横杆112上左右移动，竖直升降装置230可以是液压或气压装置，能带动激光器200在竖直方向上移动。双轴调位机构110与竖直升降装置230带动激光器200形成三轴联动，在不移动加工板的情况下，根据加工板的图案来控制激光器200的位置来进行激光打标。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，在激光器200上安装有第二吸气装置210。第一吸气装置主要作用在于吸取扩散到镜头上的废气，第二吸气装置 210的作用在于吸收激光打标完成后产生的废气，第二吸气装置210安装在激光器200上，能随着激光器200的移动而移动，提高第二吸气装置210工作效果。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，设置在激光器200上的冷却装置 220，冷却装置220用于冷却激光器200。在激光器200的使用过程中会产生大量的热量，冷却装置能有效降低激光器200主体的温度。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，冷却装置220包括螺旋缠绕在激光器200主体上的冷却管道，冷却管道可流动冷却介质。冷却管道螺旋缠绕在激光器200上，可以更高效的对激光器200进行冷却。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种具有吸收废气功能的激光打标机，其特征在于，包括：

机壳(100)；

安装在所述机壳内的激光器(200)；

安装在所述激光器(200)的镜头处的第一吸气装置(300)；

穿过在所述机壳的传输装置(400)，两端位于机壳外并分别设置为上料端和出料端，中部位于所述激光器(200)下方。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸收废气功能的激光打标机，其特征在于：所述第一吸气装置(300)包括安装在所述激光器(200)下端的镜头套筒(310)、安装在所述镜头套筒(310)内壁的吸气环(320)以及连通所述吸气环(320)的多个负压发生件(330)。

3.根据权利要求2所述的一种具有吸收废气功能的激光打标机，其特征在于：所述吸气环(320)上开设有环形进风口(321)。

4.根据权利要求3所述的一种具有吸收废气功能的激光打标机，其特征在于：所述吸气环(320)上设置有多个出风口(322)，所述出风口(322)与所述负压发生件(330)一一对应连接。

5.根据权利要求2至4任一项所述的一种具有吸收废气功能的激光打标机，其特征在于：所述镜头套筒(310)上还连接有喷气件(340)，所述喷气件(340)用于喷除工件上的粉尘。

6.根据权利要求1所述的一种具有吸收废气功能的激光打标机，所述传输装置(400)的传送带(410)上设置有定位凸台(411)。

7.根据权利要求1所述的一种具有吸收废气功能的激光打标机，其特征在于：所述激光器通过双轴调位机构(110)连接在机壳中，所述激光器(200)可在一水平面上移动，所述激光器(200)设置有竖直升降装置(230)，所述竖直升降装置(230)用于带动所述激光器(200)在竖直方向上移动。

8.根据权利要求1所述的一种具有吸收废气功能的激光打标机，其特征在于：在所述激光器(200)上安装有第二吸气装置(210)。

9.根据权利要求1所述的一种具有吸收废气功能的激光打标机，其特征在于：设置在所述激光器(200)上的冷却装置(220)，所述冷却装置(220)用于冷却所述激光器(200)。

10.根据权利要求9所述的一种具有吸收废气功能的激光打标机，其特征在于：所述冷却装置(220)包括螺旋缠绕在所述激光器(200)主体上的冷却管道，所述冷却管道可流动冷却介质。

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