CN211725191U - 一种雾化截留废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化截留废气处理装置,具体涉及环境保护领域,包括外壳,所述外壳的顶部设置有密封腔,所述密封腔与外壳固定连接,所述密封腔的内部设置有抽风机,所述外壳的内部设置有处理液,所述外壳的顶部一侧表面设置有出气口,所述抽风机的一端设置有第一管道。本实用新型通过设有释放管与处理液,与现有技术相比,通过液体泵可以让外壳内部的处理液进到释放管中,通过处理液的释放可以对废气进行初次处理,便于后续的使用,也可以让杂质中的颗粒杂质落到导流板上,之后再让液体进到处理液中,让废气与处理液混合,减少废气中的有害物质,可以再次对废气进行处理,对环境进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护技术领域,更具体地说,本实用涉及一种雾化截留废气处理装置。
背景技术
业生产中不仅产生大量的废水,还产生大量的废气,废气直接排放到空气中会给环境带来严重的破坏,所以现今的工业化生产大都安装有废气处理装置,废气处理不仅保护了环境,同时还可以为企业带来一份收益,现有废气处理都是在吸收塔里进行,将废气导入吸收塔利用吸收塔里多层吸收装置进行吸收。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如对废气进行处理时,不能有效对废气进行处理,使得废气中含有有害物质,在排放时会污染大气环境。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种雾化截留废气处理装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何减少废气中的有害物质,对环境进行保护。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种雾化截留废气处理装置,包括外壳,所述外壳的顶部设置有密封腔,所述密封腔与外壳固定连接,所述密封腔的内部设置有抽风机,所述外壳的内部设置有处理液,所述外壳的顶部一侧表面设置有出气口,所述抽风机的一端设置有第一管道;
所述第一管道的一端延伸至外壳内部,所述抽风机的另一端设置有第二管道,所述第二管道位于密封腔的内部,所述密封腔的顶部设置有液体泵,所述液体泵的一端设置有输送管,所述输送管的底端位于外壳的内部,所述液体泵的另一端设置有释放管,所述密封腔的一端设置有进气口,所述外壳的顶部设置有挡板,所述挡板与外壳固定连接。
实施方式为:通过液体泵可以让外壳内部的处理液进到释放管中,通过处理液的释放可以对废气进行初次处理,便于后续的使用,也可以让杂质中的颗粒杂质落到导流板上,之后再让液体进到处理液中,让废气与处理液混合,减少废气中的有害物质,可以再次对废气进行处理,对环境进行保护。
在一个优选地实施方式中,所述外壳的内部设置有过滤板,所述过滤板位于处理液的内部,防止杂质向上运动。
在一个优选地实施方式中,所述第一管道的底端贯穿过滤板,所述输送管的一端贯穿外壳并位于处理液内部,将处理液进行输送。
在一个优选地实施方式中,所述外壳的表面设置有流通孔,所述流通孔由外壳的顶端延伸至外壳的内壁,让处理液自动运动。
在一个优选地实施方式中,所述密封腔的顶部设置有振动电机,所述密封腔的内部设置有弧形板,便于后续的使用。
在一个优选地实施方式中,所述振动电机的输出轴端部与弧形板传动连接,所述弧形板的表面设置有孔洞,实现废气的流动。
在一个优选地实施方式中,所述弧形板的底端一侧设置有导流板,所述导流板的一端延伸至密封腔的外侧,导流板表面有圆孔,对杂质进行排放。
在一个优选地实施方式中,所述密封腔的一侧表面设置有卸料口,所述导流板的一端位于卸料口内部,所述导流板为倾斜设置,使得杂质自动移动。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有释放管与处理液,与现有技术相比,通过液体泵可以让外壳内部的处理液进到释放管中,通过处理液的释放可以对废气进行初次处理,便于后续的使用,也可以让杂质中的颗粒杂质落到导流板上,之后再让液体进到处理液中,让废气与处理液混合,减少废气中的有害物质,可以再次对废气进行处理,对环境进行保护;
2、本实用新型通过设有弧形板与导流板,与现有技术相比,当废气向第二管道处移动时,通过弧形板表面的孔洞可以让气体向一侧流动,也可以将杂质颗粒进行阻挡,减少进到处理液中,通过振动电机可以带动弧形板发生振动,可以防止杂质将孔洞堵上,让杂质向下掉落并进到导流板上,可以让杂质自动沿着导流板进行排放,便于后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的外壳与输送管侧视图。
图3为本实用新型的过滤板与第一管道俯视图。
图4为本实用新型的图1中的A部放大图。
图5为本实用新型的导流板立体图。
附图标记为:1外壳、2密封腔、3抽风机、4处理液、5出气口、6第一管道、7第二管道、8液体泵、9输送管、10释放管、11进气口、12挡板、 13过滤板、14流通孔、15振动电机、16弧形板、17导流板、18卸料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
包括外壳1,所述外壳1的顶部设置有密封腔2,所述密封腔2与外壳1 固定连接,所述密封腔2的内部设置有抽风机3,所述外壳1的内部设置有处理液4,所述外壳1的顶部一侧表面设置有出气口5,所述抽风机3的一端设置有第一管道6;
所述第一管道6的一端延伸至外壳1内部,所述抽风机3的另一端设置有第二管道7,所述第二管道7位于密封腔2的内部,所述密封腔2的顶部设置有液体泵8,所述液体泵8的一端设置有输送管9,所述输送管9的底端位于外壳1的内部,所述液体泵8的另一端设置有释放管10,所述密封腔2的一端设置有进气口11,所述外壳1的顶部设置有挡板12,所述挡板12与外壳1固定连接。
所述外壳1的内部设置有过滤板13,所述过滤板13位于处理液4的内部。
所述第一管道6的底端贯穿过滤板13,所述输送管9的一端贯穿外壳1 并位于处理液4内部。
所述外壳1的表面设置有流通孔14,所述流通孔14由外壳1的顶端延伸至外壳1的内壁。
如图1-4所示,实施方式具体为:在使用时,使用抽风机3,通过进气口 11可以让废气进到密封腔2中,当废气进到密封腔2中时,通过抽风机3可以让废气向一侧运动,在废气运动的过程中,使用液体泵8,由于输送管9的一端贯穿外壳1并位于处理液4内部,通过液体泵8可以让外壳1内部的处理液4进到输送管9中,并进到释放管10中,通过释放管10可以让处理液4 进行释放,通过处理液4的释放可以对废气进行初次处理,便于后续的使用,也可以让杂质中的颗粒杂质落到导流板17上,之后让释放管10释放的处理液4通过导流板17向下掉落,并进到流通孔14中,由于,通过抽风机3的持续使用,可以让废气通过弧形板16进到第二管道7中,由于流通孔14由外壳1的顶端延伸至外壳1的内壁,可以让处理液4通过流通孔14向下移动,使其与外壳1内部的处理液4混合,可以自动对处理液4进行收集,防止发生堆积,便于后续的使用,由于第一管道6的底端贯穿过滤板13,且输送管 9的一端贯穿外壳1并位于处理液4内部,使得废气进到处理液4中,让废气与处理液4混合,减少废气中的有害物质,可以再次对废气进行处理,对环境进行保护,之后通过出气口5可以对外壳1内部的气体进行排放,该实施方式具体解决了环境保护的问题。
所述密封腔2的顶部设置有振动电机15,所述密封腔2的内部设置有弧形板16。
所述振动电机15的输出轴端部与弧形板16传动连接,所述弧形板16的表面设置有孔洞。
所述弧形板16的底端一侧设置有导流板17,所述导流板17的一端延伸至密封腔2的外侧。
所述密封腔2的一侧表面设置有卸料口18,所述导流板17的一端位于卸料口18内部,所述导流板17为倾斜设置。
如图1和5所示,实施方式具体为:在使用时,当废气向第二管道7处移动时,通过弧形板16表面的孔洞可以让气体向一侧流动,也可以将杂质颗粒进行阻挡,减少进到处理液4中,由于振动电机15的输出轴端部与弧形板 16传连接,通过振动电机15可以带动弧形板16发生振动,可以防止杂质将孔洞堵上,让杂质向下掉落并进到导流板17上,由于导流板17的一端延伸至密封腔2的外侧,可以让杂质自动沿着导流板17进行排放,便于后续的使用。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4,本实用新型实施例的雾化截留废气处理装置,在使用时,通过液体泵8可以让外壳1内部的处理液4进到释放管10中,通过处理液4的释放可以对废气进行初次处理,便于后续的使用,也可以让杂质中的颗粒杂质落到导流板17上,之后再让液体进到处理液4中,让废气与处理液4混合,减少废气中的有害物质,可以再次对废气进行处理,对环境进行保护;
参照说明书附图1和5,本实用新型实施例的雾化截留废气处理装置,在使用时,当废气向第二管道7处移动时,通过弧形板16表面的孔洞可以让气体向一侧流动,也可以将杂质颗粒进行阻挡,减少进到处理液4中,由于振动电机15的输出轴端部与弧形板16传连接,通过振动电机15可以带动弧形板16发生振动,可以防止杂质将孔洞堵上,让杂质向下掉落并进到导流板17 上,由于导流板17的一端延伸至密封腔2的外侧,通过导流板17上的圆孔可以防止处理液流向密封腔2的外侧,可以让杂质自动沿着导流板17进行排放,便于后续的使用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种雾化截留废气处理装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部设置有密封腔(2),所述密封腔(2)与外壳(1)固定连接,所述密封腔(2)的内部设置有抽风机(3),所述外壳(1)的内部设置有处理液(4),所述外壳(1)的顶部一侧表面设置有出气口(5),所述抽风机(3)的一端设置有第一管道(6);
所述第一管道(6)的一端延伸至外壳(1)内部,所述抽风机(3)的另一端设置有第二管道(7),所述第二管道(7)位于密封腔(2)的内部,所述密封腔(2)的顶部设置有液体泵(8),所述液体泵(8)的一端设置有输送管(9),所述输送管(9)的底端位于外壳(1)的内部,所述液体泵(8)的另一端设置有释放管(10),所述密封腔(2)的一端设置有进气口(11),所述外壳(1)的顶部设置有挡板(12),所述挡板(12)与外壳(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有过滤板(13),所述过滤板(13)位于处理液(4)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于:所述第一管道(6)的底端贯穿过滤板(13),所述输送管(9)的一端贯穿外壳(1)并位于处理液(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于:所述外壳(1)的表面设置有流通孔(14),所述流通孔(14)由外壳(1)的顶端延伸至外壳(1)的内壁一侧。
5.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于:所述密封腔(2)的顶部设置有振动电机(15),所述密封腔(2)的内部设置有弧形板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于:所述振动电机(15)的输出轴端部与弧形板(16)传动连接,所述弧形板(16)的表面设置有孔洞。
7.根据权利要求5所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于:所述弧形板(16)的底端一侧设置有导流板(17),所述导流板(17)的一端延伸至密封腔(2)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于:所述密封腔(2)的一侧表面设置有卸料口(18),所述导流板(17)的一端位于卸料口(18)内部,所述导流板(17)为倾斜设置。
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CN201922351502.XU CN211725191U (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 一种雾化截留废气处理装置 |
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CN114323822A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-12 | 浙江中昱环境工程股份有限公司 | 一种工厂环境中废气采样监测装置 |
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CN114323822B (zh) * | 2022-01-06 | 2023-11-14 | 浙江中昱环境工程股份有限公司 | 一种工厂环境中废气采样监测装置 |
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