CN210186843U - 一种铅酸蓄电池酸雾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池酸雾处理装置，具体涉及环境保护领域，包括底座，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间固定设置有外壳，所述外壳的顶部设置有碱液箱，所述外壳的的两侧表面设置有出口，所述碱液箱的顶部表面设置有补液口，所述外壳的内壁设置有挤压板，所述外壳的顶部设置有电机。本实用新型通过设置环形板与挤压板，通过喷淋管可以把碱液箱的内部的液体进行释放，对酸雾气体进行初次处理，之后通过挤压板的向下运动，减少外壳内壁与挤压板之间的距离。通过环形板可以对再次对酸雾气体进行处理，从而可以提高酸雾处理效果，防止污染环境。

Description

一种铅酸蓄电池酸雾处理装置

技术领域

本实用新型涉及环境保护领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铅酸蓄电池酸雾处理装置。

背景技术

蓄电池内电解液由一定浓度的硫酸组成，其拆解和筛选过程中会产生酸性物质飘溢到空气中。若此气体不经处理外排会严重损害了工人们的身体健康，经常在有酸气的环境下工作，会出现头疼头晕恶心，影响工人们的工作，也给周围的居民生活带来了极度的破坏，而且排入大气层，破坏整个地球环境。

专利申请公布号CN109821364A的发明专利公开了一种用于铅酸蓄电池的处理酸雾装置，包括：气体洗涤箱，所述气体洗涤箱底端通过进雾管二接收来自电瓶仓的酸性气体，所述气体洗涤箱底端连接进雾管一，所述酸雾捕捉器连接主动引进酸性气体的离心引风机，所述气体洗涤箱从下至上设有若干个过滤网，所述支出水管连接总出水管，所述总出水管连接三通管一端，所述三通管第二端通过循环水管连接输送水泵，所述三通管第三端连接总水管，所述总水管连接废水处理装置，所述气体洗涤箱顶端连接出雾管，所述出雾管连接出风机，所述出风机连接出气管。气体洗涤箱具有净化效率高、操作管理简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去含有酸雾等的水溶性气体。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然具有净化效率高、操作管理简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，但是在使用时不能提高酸雾的处理效果，不便于对酸雾的净化，无法对环境进行保护。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铅酸蓄电池酸雾处理装置，通过设置环形板与挤压板，通过喷淋管可以把碱液箱的内部的液体进行释放，对酸雾气体进行初次处理，之后通过挤压板的向下运动，减少外壳内壁与挤压板之间的距离。通过环形板可以对再次对酸雾气体进行处理，从而可以提高酸雾处理效果，防止污染环境，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池酸雾处理装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间固定设置有外壳，所述外壳的顶部设置有碱液箱，所述外壳的的两侧表面设置有出口，所述碱液箱的顶部表面设置有补液口；

所述外壳的内壁设置有挤压板，所述外壳的顶部设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有螺纹杆，所述挤压板的顶部表面设置有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部设置有运动杆，所述运动杆的数量为两个，两个所述运动杆之间设置有环形板，所述环形板以及运动杆的顶部均设置有挡板；

所述外壳的一侧设置有圆杆，所述圆杆的外侧设置有套筒，所述套筒与圆杆活动连接，所述套筒的底部设置有堵板，所述外壳的表面一侧设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一侧设置有活动板，所述活动板的顶部表面设置有孔槽。

在一个优选地实施方式中，所述活动板与外壳活动连接，所述活动板的内壁设置有限制杆。

在一个优选地实施方式中，所述堵板的底部表面设置有圆孔，所述圆孔与限制杆相适配。

在一个优选地实施方式中，所述外壳的一侧表面设置有进气口，所述堵板位于进气口的一侧，所述堵板的直径大于进气口的直径。

在一个优选地实施方式中，所述外壳的顶部设置有抽水泵，所述抽水泵通过第一管道与碱液箱相连接。

在一个优选地实施方式中，所述抽水泵的一侧设置有第二管道，所述第二管道贯穿外壳。

在一个优选地实施方式中，所述外壳的内部设置有移动管，所述移动管与第二管道活动连接，所述移动管的底部设置有喷淋管。

在一个优选地实施方式中，所述外壳的底部设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀，所述环形板由活性炭材质制成，所述挤压板的表面设置有孔洞。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置环形板与挤压板，通过喷淋管可以把碱液箱的内部的液体进行释放，对酸雾气体进行初次处理，之后通过挤压板的向下运动，减少外壳内壁与挤压板之间的距离。通过环形板可以对再次对酸雾气体进行处理，从而可以提高酸雾处理效果，防止污染环境；

2、本实用新型通过设置堵板，通过堵板可以把进气口堵上，防止在酸雾在处理的过程中防止泄漏，对人体进行保护，通过限制杆与堵板的合并，防止堵板发生晃动，提高其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部放大图。

图3为本实用新型的环形板与挡板立体图。

图4为本实用新型的移动管底视图。

图5为本实用新型的图1中B部放大图。

附图标记为：1底座、2固定板、3外壳、4碱液箱、5出口、6挤压板、7电机、8螺纹杆、9连接弹簧、10运动杆、11环形板、12挡板、13圆杆、14套筒、15堵板、16拉伸弹簧、17活动板、18孔槽、19限制杆、20抽水泵、21移动管、22喷淋管、23出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的铅酸蓄电池酸雾处理装置，包括底座1，所述底座1的顶部设置有固定板2，所述固定板2的数量为两个，两个所述固定板2之间固定设置有外壳3，所述外壳3的顶部设置有碱液箱4，所述外壳3的的两侧表面设置有出口5，所述碱液箱4的顶部表面设置有补液口。

参照说明书附图1-4，该实施例的铅酸蓄电池酸雾处理装置的外壳3的内壁设置有挤压板6，所述外壳3的顶部设置有电机7，所述电机7的输出轴端部设置有螺纹杆8，所述挤压板6的顶部表面设置有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有连接弹簧9，所述连接弹簧9的顶部设置有运动杆10，所述运动杆10的数量为两个，两个所述运动杆10之间设置有环形板11，所述环形板11以及运动杆10的顶部均设置有挡板12。

进一步，所述外壳3的顶部设置有抽水泵20，所述抽水泵20通过第一管道与碱液箱4相连接。

进一步，所述抽水泵20的一侧设置有第二管道，所述第二管道贯穿外壳3所述。

进一步，所述外壳3的内部设置有移动管21，所述移动管21与第二管道活动连接，所述移动管21的底部设置有喷淋管22。

进一步，所述外壳3的底部设置有出料管23，所述出料管23上设置有控制阀，所述环形板11由活性炭材质制成，所述挤压板6的表面设置有孔洞。

实施场景具体为：在实际使用的过程中，通过外壳3表面的进气口让酸雾进到外壳3内部，使得酸雾位于挤压板6与外壳3之间，之后通过堵板15把进气口堵上，防止气体泄漏，当酸雾进到外壳3中时，使用抽水泵20，由于抽水泵20通过第一管道与碱液箱4相连接，通过第一管道可以让碱液箱4内部的碱液进到第二管道内，通过第二管道可以进到移动管21中，之后并通过喷淋管22将碱液进行释放，对挤压板6与外壳3之间的酸雾进行处理，对齐进行净化处理，之后使用电机7，由于电机7的输出轴端部与螺纹杆8传动连接，通过电机7可以带动螺纹杆8发生旋转，由于螺纹杆8与挤压板6螺纹连接，通过螺纹杆8的旋转可以让挤压板6向下运动，减少外壳3内壁与挤压板6之间的距离，由于螺纹杆8底端与外壳3活动连接，从而可以保证螺纹杆8的旋转，当挤压板6向下运动时，对内部的酸雾气体压缩，通过挤压板6的向下运动，带动了喷淋管22与移动管21向下运动，使得第二管道与移动管21发生活动连接，当挤压板6的向下运动让气体压缩，之后通过内部不断的压缩让挡板12与挤压板6不在接触，可以使得运动杆10向上运动，并将空腔内部的连接弹簧9拉伸，让顶部的挡板12与挤压板6之间产生距离，让挡板12向上运动，通过挡板12的向上运动带动环形板11的运动，由于环形板11由活性炭材质制成，通过环形板11可以把挡板12与挤压板6产生的距离挡住，之后让气体通过环形板11再次进行处理，让气体向上流动，从而可以提高酸雾处理效果，防止污染环境，之后通过连接弹簧9可以让挡板12与挤压板6相接触，便于后学的使用，通过转动出料管23上的控制阀，将出料管23打开，让外壳3内部的碱液以及气体排出去。

参照说明书附图1和5，该实施例的铅酸蓄电池酸雾处理装置的外壳3的一侧设置有圆杆13，所述圆杆13的外侧设置有套筒14，所述套筒14与圆杆13活动连接，所述套筒14的底部设置有堵板15，所述外壳3的表面一侧设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有拉伸弹簧16，所述拉伸弹簧16的一侧设置有活动板17，所述活动板17的顶部表面设置有孔槽18。

进一步，所述活动板17与外壳3活动连接，所述活动板17的内壁设置有限制杆19。

进一步，所述堵板15的底部表面设置有圆孔，所述圆孔与限制杆19相适配。

进一步，所述外壳3的一侧表面设置有进气口，所述堵板15位于进气口的一侧，所述堵板15的直径大于进气口的直径。

实施场景具体为：在实际使用的过程中，当酸雾气体进到外壳3内部时，由于圆杆13与套筒14活动连接，通过套筒14的旋转带动了堵板15的移动，让堵板15位于进气口的一侧，通过堵板15可以把进气口堵上，防止在处理的过程中防止泄漏，对人体进行保护，再堵板15旋转的过程中，移动活动板17让限制杆19向一侧移动，将拉伸弹簧16伸长，当堵板15把进气口堵上时，通过拉伸弹簧16可以让限制杆19与堵板15合并，防止堵板15发生晃动，提高其稳定性。

本实用工作原理：

本实用新型实施例的铅酸蓄电池酸雾处理装置，在使用时，当酸雾进到外壳3中时，使用抽水泵20，让碱液可以进到移动管21中，之后并通过喷淋管22将碱液进行释放，对挤压板6与外壳3之间的酸雾进行处理，对齐进行净化处理，之后使用电机7，通过螺纹杆8的旋转可以让挤压板6向下运动，减少外壳3内壁与挤压板6之间的距离，对内部的酸雾气体压缩，之后通过内部不断的压缩让挡板12与挤压板6不在接触，可以使得运动杆10向上运动，让顶部的挡板12与挤压板6之间产生距离，让挡板12向上运动，带动了环形板11的运动，通过环形板11可以把挡板12与挤压板6产生的距离挡住，之后让气体通过环形板11再次进行处理，让气体向上流动，从而可以提高酸雾处理效果，防止污染环境；

本实用新型实施例的铅酸蓄电池酸雾处理装置，在使用时，当酸雾气体进到外壳3内部时，通过套筒14的旋转带动了堵板15的移动，堵板15可以把进气口堵上，防止在酸雾在处理的过程中防止泄漏，对人体进行保护，之后通过拉伸弹簧16可以让限制杆19与堵板15合并，防止堵板15发生晃动，提高其稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铅酸蓄电池酸雾处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有固定板(2)，所述固定板(2)的数量为两个，两个所述固定板(2)之间固定设置有外壳(3)，所述外壳(3)的顶部设置有碱液箱(4)，所述外壳(3)的两侧表面设置有出口(5)，所述碱液箱(4)的顶部表面设置有补液口；

所述外壳(3)的内壁设置有挤压板(6)，所述外壳(3)的顶部设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴端部设置有螺纹杆(8)，所述挤压板(6)的顶部表面设置有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有连接弹簧(9)，所述连接弹簧(9)的顶部设置有运动杆(10)，所述运动杆(10)的数量为两个，两个所述运动杆(10)之间设置有环形板(11)，所述环形板(11)以及运动杆(10)的顶部均设置有挡板(12)；

所述外壳(3)的一侧设置有圆杆(13)，所述圆杆(13)的外侧设置有套筒(14)，所述套筒(14)与圆杆(13)活动连接，所述套筒(14)的底部设置有堵板(15)，所述外壳(3)的表面一侧设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有拉伸弹簧(16)，所述拉伸弹簧(16)的一侧设置有活动板(17)，所述活动板(17)的顶部表面设置有孔槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池酸雾处理装置，其特征在于：所述活动板(17)与外壳(3)活动连接，所述活动板(17)的内壁设置有限制杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池酸雾处理装置，其特征在于：所述堵板(15)的底部表面设置有圆孔，所述圆孔与限制杆(19)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池酸雾处理装置，其特征在于：所述外壳(3)的一侧表面设置有进气口，所述堵板(15)位于进气口的一侧，所述堵板(15)的直径大于进气口的直径。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池酸雾处理装置，其特征在于：所述外壳(3)的顶部设置有抽水泵(20)，所述抽水泵(20)通过第一管道与碱液箱(4)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池酸雾处理装置，其特征在于：所述抽水泵(20)的一侧设置有第二管道，所述第二管道贯穿外壳(3)。

7.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池酸雾处理装置，其特征在于：所述外壳(3)的内部设置有移动管(21)，所述移动管(21)与第二管道活动连接，所述移动管(21)的底部设置有喷淋管(22)。

8.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池酸雾处理装置，其特征在于：所述外壳(3)的底部设置有出料管(23)，所述出料管(23)上设置有控制阀，所述环形板(11)由活性炭材质制成，所述挤压板(6)的表面设置有孔洞。

Images