CN212945147U - 一种钢筋笼卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼卷绕装置，包括传动箱，所述传动箱的一侧与电机传动连接，所述传动箱的另一侧与绕卷机构传动连接，所述绕卷机构包括平行设置的第一转轴、第二转轴和丝杆传动副，所述第一转轴、第二转轴和丝杆传动副的一端与支撑座转动连接，所述第一转轴、第二转轴和丝杆传动副的另一端伸入传动箱，并与传动箱传动连接，所述第一转轴和第二转轴之间。本实用新型，第一转轴和第二转轴同向转动，且第一转轴和第二转轴之间的间距为支撑机构最大直径的三分之二，故支撑机构在第一转轴和第二转轴之间的上方，并在第一转轴和第二转轴的带动下转动，此时丝杆传动副上的引导环随着螺纹筒的移动而移动，使得绕筋均匀绕卷在钢筋架上。

Description

一种钢筋笼卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及自动识别技术领域，具体涉及一种钢筋笼卷绕装置。

背景技术

钢筋笼的建造需要将绕筋成螺旋状连续卷绕并焊接在纵筋外侧，传统的钢筋笼焊接一般采用人工绕卷，一方面绕卷时钢筋的排布较为困难，不能保证绕设的均匀性；绕设时，也难以保证钢筋架的整体结构结构；同时完成绕设后，钢筋架的拆卸较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋笼卷绕装置，包括传动箱，所述传动箱的一侧与电机传动连接，所述传动箱的另一侧与绕卷机构传动连接；

所述绕卷机构包括平行设置的第一转轴、第二转轴和丝杆传动副，所述第一转轴、第二转轴和丝杆传动副的一端与支撑座转动连接，所述第一转轴、第二转轴和丝杆传动副的另一端伸入传动箱，并与传动箱传动连接；

所述第一转轴和第二转轴之间，且靠近两端处的上方设有环状结构的支撑机构，所述支撑机构与第一转轴和第二转轴传动连接；

所述丝杆传动副上的螺纹筒下部穿插设有导向杆，导向杆与螺纹筒滑动连接，所述导向杆的两端分别与传动箱和支撑座的对应端面固定，所述丝杆传动副上螺纹筒的顶部设有引导环。

进一步的，所述支撑机构包括外筒和内筒，所述外筒和内筒之间设有多个用于穿插设置钢筋的过孔，所述外筒的外壁上设有第一凸齿。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴对应支撑机构处的外壁上设有第二凸齿，所述第一凸齿和第二凸齿啮合。

进一步的，所述过孔呈环状均匀设置。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴的转向相同。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴之间的间距为外筒最大直径的三分之二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，第一转轴和第二转轴同向转动，且第一转轴和第二转轴之间的间距为支撑机构(即外筒)最大直径的三分之二，故支撑机构在第一转轴和第二转轴之间的上方，并在第一转轴和第二转轴的带动下转动，此时丝杆传动副上的引导环随着螺纹筒的移动而移动，使得绕筋均匀绕卷在钢筋架上。

附图说明

图1为一种钢筋笼卷绕装置的俯视图；

图2为一种钢筋笼卷绕装置中丝杆传动副的结构示意图；

图3为一种钢筋笼卷绕装置中支撑机构的结构示意图。

图中：1、传动箱；2、电机；3、绕卷机构；31、第一转轴；32、第二转轴；33、丝杆传动副；34、支撑座；35、支撑机构；351、外筒；352、内筒；353、过孔；354、第一凸齿；36、导向杆；37、引导环；38、第二凸齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢筋笼卷绕装置，包括传动箱1，传动箱1的一侧与电机2传动连接，传动箱1的另一侧与绕卷机构3传动连接；

绕卷机构3包括平行设置的第一转轴31、第二转轴32和丝杆传动副33，第一转轴31、第二转轴32和丝杆传动副33的一端与支撑座34转动连接，第一转轴31、第二转轴32和丝杆传动副33的另一端伸入传动箱1，并与传动箱1传动连接；

第一转轴31和第二转轴32之间，且靠近两端处的上方设有环状结构的支撑机构35，支撑机构35与第一转轴31和第二转轴32传动连接；

丝杆传动副33上的螺纹筒下部穿插设有导向杆36，导向杆36与螺纹筒滑动连接，导向杆36的两端分别与传动箱1和支撑座34的对应端面固定，丝杆传动副33上螺纹筒的顶部设有引导环37。

电机2转动通过传动箱1同步带动第一转轴31、第二转轴32和丝杆传动副33转动。

其中，第一转轴31和第二转轴32同向转动，且第一转轴31和第二转轴32之间的间距为支撑机构35(即外筒351)最大直径的三分之二，故支撑机构35在第一转轴31和第二转轴32之间的上方，并在第一转轴31和第二转轴32的带动下转动，此时丝杆传动副33上的引导环37随着螺纹筒的移动而移动，使得绕筋均匀绕卷在钢筋架上。

本实施例中，支撑机构35优选以下结构：包括外筒351和内筒352，外筒351和内筒352之间设有多个用于穿插设置钢筋的过孔353，外筒351的外壁上设有第一凸齿354。

其中，过孔353呈环状均匀设置，构成钢筋架的钢筋的端部均穿过过孔353，通过支撑机构35将钢筋架架空，并随着支撑机构35的转动而转动形成绕卷功能。并且，第一转轴31和第二转轴32对应支撑机构35处的外壁上设有第二凸齿38，第一凸齿354和第二凸齿38啮合，使得第一转轴31和第二转轴32与支撑机构35的传动更加稳定高效。

第一转轴31和第二转轴32之间的间距为外筒351最大直径的三分之二，可是支撑机构35能够架在第一转轴31和第二转轴32上，并且第一转轴31和第二转轴32之间足够的间距也使支撑机构35不易滚落。

钢筋架绕卷好后吊起，即可将支撑机构35取下再次使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋笼卷绕装置，包括传动箱(1)，其特征在于：所述传动箱(1)的一侧与电机(2)传动连接，所述传动箱(1)的另一侧与绕卷机构(3)传动连接；

所述绕卷机构(3)包括平行设置的第一转轴(31)、第二转轴(32)和丝杆传动副(33)，所述第一转轴(31)、第二转轴(32)和丝杆传动副(33)的一端与支撑座(34)转动连接，所述第一转轴(31)、第二转轴(32)和丝杆传动副(33)的另一端伸入传动箱(1)，并与传动箱(1)传动连接；

所述第一转轴(31)和第二转轴(32)之间，且靠近两端处的上方设有环状结构的支撑机构(35)，所述支撑机构(35)与第一转轴(31)和第二转轴(32)传动连接；

所述丝杆传动副(33)上的螺纹筒下部穿插设有导向杆(36)，导向杆(36)与螺纹筒滑动连接，所述导向杆(36)的两端分别与传动箱(1)和支撑座(34)的对应端面固定，所述丝杆传动副(33)上螺纹筒的顶部设有引导环(37)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼卷绕装置，其特征在于：所述支撑机构(35)包括外筒(351)和内筒(352)，所述外筒(351)和内筒(352)之间设有多个用于穿插设置钢筋的过孔(353)，所述外筒(351)的外壁上设有第一凸齿(354)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼卷绕装置，其特征在于：所述第一转轴(31)和第二转轴(32)对应支撑机构(35)处的外壁上设有第二凸齿(38)，所述第一凸齿(354)和第二凸齿(38)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋笼卷绕装置，其特征在于：所述过孔(353)呈环状均匀设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼卷绕装置，其特征在于：所述第一转轴(31)和第二转轴(32)的转向相同。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋笼卷绕装置，其特征在于：所述第一转轴(31)和第二转轴(32)之间的间距为外筒(351)最大直径的三分之二。

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