CN216889445U - 一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收卷设备技术领域，具体涉及一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置；包括底座、绞线机、拉伸组件和收卷组件；绞线机与底座固定连接，收卷组件设置在底座上；拉伸组件包括支架、弹簧、伸缩杆、限位块、固定轴和滚筒，支架与底座固定连接，伸缩杆与支架连接，限位块与伸缩杆连接，固定轴与限位块固定连接，滚筒与固定轴转动连接，弹簧的一端与限位块抵接，弹簧的另一端与支架抵接，通过绞线机，对铜芯进行绞合，通过收卷组件，对绞合的铜芯进行收卷，通过拉伸组件，对铜芯进行拉伸，从而实现铜芯在被收卷组件收卷时更加均匀的目的。

Description

一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷设备技术领域，尤其涉及一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置。

背景技术

在铜芯塑料线剥皮后，一般用到绞合收卷装置进行绞制，但是在加工过程中，绞合设备的速度与收卷机构不匹配，经常因为速度之间的差异，导致铜芯下垂，接触到底面或者其他设备，导致损伤，同时收卷的时候也不够均匀，后期放线不便，影响后续的生产加工过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置，旨在解决现有技术中的铜芯在收卷过程中，由于设备速度的不匹配导致收卷不均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置，包括底座、绞线机、拉伸组件和收卷组件；所述绞线机与所述底座固定连接，并设置在所述底座上，所述收卷组件设置在所述底座上；所述拉伸组件包括支架、弹簧、伸缩杆、限位块、固定轴和滚筒，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述绞线机的一侧，所述伸缩杆与所述支架连接，并位于所述支架远离所述底座的一侧，所述限位块与所述伸缩杆连接，并位于所述伸缩杆远离所述支架的一侧，所述固定轴与所述限位块固定连接，并位于所述限位块远离所述伸缩杆的一侧，所述滚筒与所述固定轴转动连接，并套设在所述固定轴上，所述弹簧的一端与所述限位块抵接，所述弹簧的另一端与所述支架抵接，所述弹簧套设在所述伸缩杆上。

通过所述绞线机，对铜芯进行绞合，通过所述收卷组件，对绞合的铜芯进行收卷，通过所述拉伸组件，对铜芯进行拉伸，使铜芯在被所述收卷组件收卷时更加均匀，当铜芯下垂部分不多时，铜芯与所述滚筒之间的压力变大，将所述弹簧向下压，通过所述弹簧，使所述拉伸组件的高度能够随所述铜芯的拉伸程度进行调整，通过所述伸缩杆，使所述弹簧只能进行伸缩，不能发生其他方向上的移动，通过所述滚筒与所述固定轴的转动连接，使所述滚筒在与铜芯接触时能够进行转动，从而减小摩擦，减小对铜芯的磨损，从而实现铜芯在被收卷组件收卷时更加均匀的目的。

其中，所述收卷组件包括卷线盘和旋转电机，所述旋转电机与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支架的一侧；所述卷线盘与所述旋转电机的输出端固定连接，所述卷线盘设置在所述旋转电机上。

通过所述旋转电机的工作，带动所述卷线盘进行旋转，从而实现将绞合的铜芯收卷在所述卷线盘上的目的。

其中，所述拉伸组件还包括限位环，所述限位环与所述支架固定连接，并套设在所述弹簧上。

通过所述限位环，对所述弹簧进行限位，使所述弹簧只能够在所述限位环内侧进行伸缩，而不能进行移动，实现了提升所述弹簧工作稳定性的目的。

其中，所述伸缩杆包括固定块体和伸缩块体，所述固定块体与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述底座的一侧；所述伸缩块体与所述固定块体滑动连接，并与所述限位块固定连接，且位于所述固定块体靠近所述限位块的一侧。

通过所述伸缩块体与所述固定块体的滑动连接，实现了所述伸缩杆能够进行伸缩的目的。

其中，所述固定轴具有限位凸起，所述限位凸起位于所述固定轴靠近所述滚筒的一侧。

通过所述限位凸起，对所述滚筒进行限位，使所述滚筒只能发生转动，不能发生移动，防止所述滚筒移动，进而导致铜芯移动，对所述收卷组件的收卷造成影响。

本实用新型的一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置，包括底座、绞线机、拉伸组件和收卷组件；所述绞线机与所述底座固定连接，并设置在所述底座上，所述收卷组件设置在所述底座上；所述拉伸组件包括支架、弹簧、伸缩杆、限位块、固定轴和滚筒，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述绞线机的一侧，所述伸缩杆与所述支架连接，并位于所述支架远离所述底座的一侧，所述限位块与所述伸缩杆连接，并位于所述伸缩杆远离所述支架的一侧，所述固定轴与所述限位块固定连接，并位于所述限位块远离所述伸缩杆的一侧，所述滚筒与所述固定轴转动连接，并套设在所述固定轴上，所述弹簧的一端与所述限位块抵接，所述弹簧的另一端与所述支架抵接，所述弹簧套设在所述伸缩杆上，通过所述绞线机，对铜芯进行绞合，通过所述收卷组件，对绞合的铜芯进行收卷，通过所述拉伸组件，对铜芯进行拉伸，使铜芯在被所述收卷组件收卷时更加均匀，当铜芯下垂部分不多时，铜芯与所述滚筒之间的压力变大，将所述弹簧向下压，通过所述弹簧，使所述拉伸组件的高度能够随所述铜芯的拉伸程度进行调整，通过所述伸缩杆，使所述弹簧只能进行伸缩，不能发生其他方向上的移动，通过所述滚筒与所述固定轴的转动连接，使所述滚筒在与铜芯接触时能够进行转动，从而减小摩擦，减小对铜芯的磨损，从而实现铜芯在被收卷组件收卷时更加均匀的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置结构示意图。

图2是本实用新型提供的拉伸组件结构示意图。

图3是本实用新型提供的伸缩杆结构示意图。

图中:1-底座、2-绞线机、3-拉伸组件、31-支架、32-弹簧、33-伸缩杆、331- 固定块体、332-伸缩块体、34-限位块、35-固定轴、351-限位凸起、36-滚筒、37- 限位环、4-收卷组件、41-卷线盘、42-旋转电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置，包括底座1、绞线机2、拉伸组件3和收卷组件4；所述绞线机2与所述底座1 固定连接，并设置在所述底座1上，所述收卷组件4设置在所述底座1上；所述拉伸组件3包括支架31、弹簧32、伸缩杆33、限位块34、固定轴35和滚筒 36，所述支架31与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述绞线机2 的一侧，所述伸缩杆33与所述支架31连接，并位于所述支架31远离所述底座 1的一侧，所述限位块34与所述伸缩杆33连接，并位于所述伸缩杆33远离所述支架31的一侧，所述固定轴35与所述限位块34固定连接，并位于所述限位块34远离所述伸缩杆33的一侧，所述滚筒36与所述固定轴35转动连接，并套设在所述固定轴35上，所述弹簧32的一端与所述限位块34抵接，所述弹簧 32的另一端与所述支架31抵接，所述弹簧32套设在所述伸缩杆33上。

在本实施方式中，所述绞线机2与所述底座1通过螺栓固定，并设置在所述底座1上，所述收卷组件4设置在所述底座1上，所述支架31与所述底座1 焊接固定，并位于所述底座1靠近所述绞线机2的一侧，所述伸缩杆33与所述支架31焊接固定，并位于所述支架31远离所述底座1的一侧，所述限位块34 与所述伸缩杆33焊接固定，并位于所述伸缩杆33远离所述支架31的一侧，所述固定轴35与所述限位块34焊接固定，并位于所述限位块34远离所述伸缩杆 33的一侧，所述滚筒36与所述固定轴35转动连接，并套设在所述固定轴35上，所述弹簧32的一端与所述限位块34抵接，所述弹簧32的另一端与所述支架31 抵接，所述弹簧32套设在所述伸缩杆33上，通过所述绞线机2，对铜芯进行绞合，通过所述收卷组件4，对绞合的铜芯进行收卷，通过所述拉伸组件3，对铜芯进行拉伸，使铜芯在被所述收卷组件4收卷时更加均匀，当铜芯下垂部分不多时，铜芯与所述滚筒36之间的压力变大，将所述弹簧32向下压，通过所述弹簧32，使所述拉伸组件3的高度能够随所述铜芯的拉伸程度进行调整，通过所述伸缩杆33，使所述弹簧32只能进行伸缩，不能发生其他方向上的移动，通过所述滚筒36与所述固定轴35的转动连接，使所述滚筒36在与铜芯接触时能够进行转动，从而减小摩擦，减小对铜芯的磨损，从而实现铜芯在被收卷组件4 收卷时更加均匀的目的。

进一步地，请参阅图1，所述收卷组件4包括卷线盘41和旋转电机42，所述旋转电机42与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述支架31的一侧；所述卷线盘41与所述旋转电机42的输出端固定连接，所述卷线盘41设置在所述旋转电机42上。

在本实施方式中，所述旋转电机42与所述底座1通过螺栓固定，并位于所述底座1靠近所述支架31的一侧，所述卷线盘41与所述旋转电机42的输出端通过螺栓固定，所述卷线盘41设置在所述旋转电机42上，通过所述旋转电机 42的工作，带动所述卷线盘41进行旋转，从而实现将绞合的铜芯收卷在所述卷线盘41上的目的。

进一步地，请参阅图2，所述拉伸组件3还包括限位环37，所述限位环37 与所述支架31固定连接，并套设在所述弹簧32上。

在本实施方式中，所述限位环37与所述支架31焊接固定，并套设在所述弹簧32上，通过所述限位环37，对所述弹簧32进行限位，使所述弹簧32只能够在所述限位环37内侧进行伸缩，而不能进行移动，实现了提升所述弹簧32 工作稳定性的目的。

进一步地，请参阅图3，所述伸缩杆33包括固定块体331和伸缩块体332，所述固定块体331与所述支架31固定连接，并位于所述支架31远离所述底座1 的一侧；所述伸缩块体332与所述固定块体331滑动连接，并与所述限位块34 固定连接，且位于所述固定块体331靠近所述限位块34的一侧。

在本实施方式中，所述固定块体331与所述支架31焊接固定，并位于所述支架31远离所述底座1的一侧，所述伸缩块体332与所述固定块体331滑动连接，并与所述限位块34焊接固定，且位于所述固定块体331靠近所述限位块34 的一侧，通过所述伸缩块体332与所述固定块体331的滑动连接，实现了所述伸缩杆33能够进行伸缩的目的。

进一步地，请参阅图2，所述固定轴35具有限位凸起351，所述限位凸起 351位于所述固定轴35靠近所述滚筒36的一侧。

在本实施方式中，通过所述限位凸起351，对所述滚筒36进行限位，使所述滚筒36只能发生转动，不能发生移动，防止所述滚筒36移动，进而导致铜芯移动，对所述收卷组件4的收卷造成影响。

本实用新型的一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置，包括底座1、绞线机2、拉伸组件3和收卷组件4；所述绞线机2与所述底座1固定连接，并设置在所述底座1上，所述收卷组件4设置在所述底座1上；所述拉伸组件3包括支架31、弹簧32、伸缩杆33、限位块34、固定轴35和滚筒36，所述支架31与所述底座1固定连接，并位于所述底座1靠近所述绞线机2的一侧，所述伸缩杆33与所述支架31连接，并位于所述支架31远离所述底座1的一侧，所述限位块34 与所述伸缩杆33连接，并位于所述伸缩杆33远离所述支架31的一侧，所述固定轴35与所述限位块34固定连接，并位于所述限位块34远离所述伸缩杆33 的一侧，所述滚筒36与所述固定轴35转动连接，并套设在所述固定轴35上，所述弹簧32的一端与所述限位块34抵接，所述弹簧32的另一端与所述支架31 抵接，所述弹簧32套设在所述伸缩杆33上，通过所述绞线机2，对铜芯进行绞合，通过所述收卷组件4，对绞合的铜芯进行收卷，通过所述拉伸组件3，对铜芯进行拉伸，使铜芯在被所述收卷组件4收卷时更加均匀，当铜芯下垂部分不多时，铜芯与所述滚筒36之间的压力变大，将所述弹簧32向下压，通过所述弹簧32，使所述拉伸组件3的高度能够随所述铜芯的拉伸程度进行调整，通过所述伸缩杆33，使所述弹簧32只能进行伸缩，不能发生其他方向上的移动，通过所述滚筒36与所述固定轴35的转动连接，使所述滚筒36在与铜芯接触时能够进行转动，从而减小摩擦，减小对铜芯的磨损，从而实现铜芯在被收卷组件4 收卷时更加均匀的目的。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置，其特征在于，包括底座、绞线机、拉伸组件和收卷组件；

所述绞线机与所述底座固定连接，并设置在所述底座上，所述收卷组件设置在所述底座上；

所述拉伸组件包括支架、弹簧、伸缩杆、限位块、固定轴和滚筒，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述绞线机的一侧，所述伸缩杆与所述支架连接，并位于所述支架远离所述底座的一侧，所述限位块与所述伸缩杆连接，并位于所述伸缩杆远离所述支架的一侧，所述固定轴与所述限位块固定连接，并位于所述限位块远离所述伸缩杆的一侧，所述滚筒与所述固定轴转动连接，并套设在所述固定轴上，所述弹簧的一端与所述限位块抵接，所述弹簧的另一端与所述支架抵接，所述弹簧套设在所述伸缩杆上。

2.如权利要求1所述的铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置，其特征在于，

所述收卷组件包括卷线盘和旋转电机，所述旋转电机与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支架的一侧；所述卷线盘与所述旋转电机的输出端固定连接，所述卷线盘设置在所述旋转电机上。

3.如权利要求1所述的铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置，其特征在于，

所述拉伸组件还包括限位环，所述限位环与所述支架固定连接，并套设在所述弹簧上。

4.如权利要求1所述的铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置，其特征在于，

所述伸缩杆包括固定块体和伸缩块体，所述固定块体与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述底座的一侧；所述伸缩块体与所述固定块体滑动连接，并与所述限位块固定连接，且位于所述固定块体靠近所述限位块的一侧。

5.如权利要求1所述的铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置，其特征在于，

所述固定轴具有限位凸起，所述限位凸起位于所述固定轴靠近所述滚筒的一侧。

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