CN218638222U - 一种直线拉丝机 - Google Patents

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杨超
曹中生
杨飞业
谢霞有
孙靖
刘东超
伍巍
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Abstract

本实用新型提供一种直线拉丝机,包括支架,所述支架的一侧表面安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一端设置有旋转机构,所述支架的一侧表面设置有拉丝机构,所述支架的另一侧表面设置有收卷机构。该直线拉丝机,通过储粉盒、连接盒、气泵、夹板和凹槽的设置,在使用时,首先将拉丝粉倒进储粉盒内,线材在经过去氧化处理后,通过拉丝粉润滑进入连接盒内,这时气泵将夹板向前推动对线材进行夹持,线材在通过夹板时受到夹板内部凹槽的挤压,线材的直径变小,经过拉丝机多次的拉拔后,从而达到了想要的线材直径,更加稳定的完成了对线材的拉丝。

Description

一种直线拉丝机
技术领域
本实用新型涉及铝线相关技术领域,尤其涉及一种直线拉丝机。
背景技术
铝线是指其纵向全长,横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品,并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线,而铝线在生产过程中需要用到拉丝机进行加工,故此,特别需要直线拉丝机。
但是现有的直线拉丝机,在使用过程中,大部分直线拉丝机在使用时,对铝线进行拉丝的过程较为复杂,零件之间的配合也不稳定,从而导致不能稳定的对铝线进行拉丝。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直线拉丝机,以解决上述背景技术中提出的现有的直线拉丝机,但是现有的直线拉丝机,在使用过程中,大部分直线拉丝机在使用时,对铝线进行拉丝的过程较为复杂,零件之间的配合也不稳定,从而导致不能稳定的对铝线进行拉丝的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直线拉丝机,包括支架,所述支架的一侧表面安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一端设置有旋转机构,所述支架的一侧表面设置有拉丝机构,所述支架的另一侧表面设置有收卷机构。
优选的,所述旋转机构包括第一齿轮、履带、第二齿轮、第一收卷辊和旋转轴,所述第一驱动电机的一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧表面啮合连接有履带,所述履带的一侧表面啮合连接有第二齿轮,所述第一齿轮的一侧表面连接有第一收卷辊,所述第二齿轮的一侧表面连接有旋转轴。
优选的,所述第一齿轮的尺寸与第二齿轮的尺寸相吻合,所述第一齿轮通过第一驱动电机构成转动结构。
优选的,所述拉丝机构包括储粉盒、连接盒、气泵、夹板和凹槽,所述支架的一侧表面安装有储粉盒,所述储粉盒的一侧表面连接有连接盒,所述连接盒的另一侧表面安装有气泵,所述气泵的一端连接有夹板,所述夹板的内部开设有凹槽。
优选的,所述夹板在连接盒内设置有两组,所述凹槽的出口尺寸小于进口的尺寸。
优选的,所述收卷机构包括支撑架、第二驱动电机和第二收卷辊,所述支架的一侧表面连接有支撑架,所述支撑架的一侧表面安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的一端连接有第二收卷辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该直线拉丝机,通过储粉盒、连接盒、气泵、夹板和凹槽的设置,在使用时,首先将拉丝粉倒进储粉盒内,线材在经过去氧化处理后,通过拉丝粉润滑进入连接盒内,这时气泵将夹板向前推动对线材进行夹持,线材在通过夹板时受到夹板内部凹槽的挤压,线材的直径变小,经过拉丝机多次的拉拔后,从而达到了想要的线材直径,更加稳定的完成了对线材的拉丝。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
图2为本实用新型旋转机构剖视结构示意图;
图3为本实用新型拉丝机构剖视结构示意图;
图4为本实用新型收卷机构剖视结构示意图。
图中:1、支架;2、第一驱动电机;3、旋转机构;301、第一齿轮;302、履带;303、第二齿轮;304、第一收卷辊;305、旋转轴;4、拉丝机构;401、储粉盒;402、连接盒;403、气泵;404、夹板;405、凹槽;5、收卷机构;501、支撑架;502、第二驱动电机;503、第二收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种直线拉丝机,包括支架1,支架1的一侧表面安装有第一驱动电机2,第一驱动电机2的一端设置有旋转机构3,支架1的一侧表面设置有拉丝机构4,支架1的另一侧表面设置有收卷机构5。
进一步的,旋转机构3包括第一齿轮301、履带302、第二齿轮303、第一收卷辊304和旋转轴305,第一驱动电机2的一端连接有第一齿轮301,第一齿轮301的一侧表面啮合连接有履带302,履带302的一侧表面啮合连接有第二齿轮303,第一齿轮301的一侧表面连接有第一收卷辊304,第二齿轮303的一侧表面连接有旋转轴305,通过第一齿轮301、履带302、第二齿轮303、第一收卷辊304和旋转轴305的设置,在使用时,首先启动第一驱动电机2,第一驱动电机2开始运行将第一齿轮301带动开始转动,转动的同时履带302会将第二齿轮303带动同样开始转动,线材会在旋转轴305上转动,第一收卷辊304转动会对线材进行拉扯,从而缠绕在第一收卷辊304的表面完成收卷。
进一步的,第一齿轮301的尺寸与第二齿轮303的尺寸相吻合,第一齿轮301通过第一驱动电机2构成转动结构,通过第一齿轮301与第二齿轮303的设置,在使用时,履带302与第一齿轮301与第二齿轮303啮合连接,从而使得转动更加的稳定。
进一步的,拉丝机构4包括储粉盒401、连接盒402、气泵403、夹板404和凹槽405,支架1的一侧表面安装有储粉盒401,储粉盒401的一侧表面连接有连接盒402,连接盒402的另一侧表面安装有气泵403,气泵403的一端连接有夹板404,夹板404的内部开设有凹槽405,通过储粉盒401、连接盒402、气泵403、夹板404和凹槽405的设置,在使用时,首先将拉丝粉倒进储粉盒401内,线材在经过去氧化处理后,通过拉丝粉润滑进入连接盒402内,这时气泵403将夹板404向前推动对线材进行夹持,线材在通过夹板404时受到夹板404内部凹槽405的挤压,线材的直径变小,经过拉丝机多次的拉拔后,从而达到了想要的线材直径,更加稳定的完成了对线材的拉丝。
进一步的,夹板404在连接盒402内设置有两组,凹槽405的出口尺寸小于进口的尺寸,通过凹槽405的设置,在使用时,凹槽405对线材进行挤压,从而使得线材的直径变小,完成了对线材的拉丝。
进一步的,收卷机构5包括支撑架501、第二驱动电机502和第二收卷辊503,支架1的一侧表面连接有支撑架501,支撑架501的一侧表面安装有第二驱动电机502,第二驱动电机502的一端连接有第二收卷辊503,通过支撑架501、第二驱动电机502和第二收卷辊503的设置,在使用时,首先启动第二驱动电机502,第二驱动电机502运行将第二收卷辊503带动开始转动,第二收卷辊503会将拉丝后的线材缠绕在表面,从而完成了对线材的收卷。
工作原理:首先启动第一驱动电机2,第一驱动电机2开始运行将第一齿轮301带动开始转动,转动的同时履带302会将第二齿轮303带动同样开始转动,线材会在旋转轴305上转动,第一收卷辊304转动会对线材进行拉扯,从而缠绕在第一收卷辊304的表面完成收卷,在需要对线材进行拉丝时,首先将拉丝粉倒进储粉盒401内,线材在经过去氧化处理后,通过拉丝粉润滑进入连接盒402内,这时气泵403将夹板404向前推动对线材进行夹持,线材在通过夹板404时受到夹板404内部凹槽405的挤压,线材的直径变小,经过拉丝机多次的拉拔后,从而达到了想要的线材直径,更加稳定的完成了对线材的拉丝,最后启动第二驱动电机502,第二驱动电机502运行将第二收卷辊503带动开始转动,第二收卷辊503会将拉丝后的线材缠绕在表面,从而完成了对线材的收卷,其中第一驱动电机2和第二驱动电机502的型号均为:YE2-132S-4,这样就完成了直线拉丝机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直线拉丝机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的一侧表面安装有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的一端设置有旋转机构(3),所述支架(1)的一侧表面设置有拉丝机构(4),所述支架(1)的另一侧表面设置有收卷机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种直线拉丝机,其特征在于,所述旋转机构(3)包括第一齿轮(301)、履带(302)、第二齿轮(303)、第一收卷辊(304)和旋转轴(305),所述第一驱动电机(2)的一端连接有第一齿轮(301),所述第一齿轮(301)的一侧表面啮合连接有履带(302),所述履带(302)的一侧表面啮合连接有第二齿轮(303),所述第一齿轮(301)的一侧表面连接有第一收卷辊(304),所述第二齿轮(303)的一侧表面连接有旋转轴(305)。
3.根据权利要求2所述的一种直线拉丝机,其特征在于,所述第一齿轮(301)的尺寸与第二齿轮(303)的尺寸相吻合,所述第一齿轮(301)通过第一驱动电机(2)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种直线拉丝机,其特征在于,所述拉丝机构(4)包括储粉盒(401)、连接盒(402)、气泵(403)、夹板(404)和凹槽(405),所述支架(1)的一侧表面安装有储粉盒(401),所述储粉盒(401)的一侧表面连接有连接盒(402),所述连接盒(402)的另一侧表面安装有气泵(403),所述气泵(403)的一端连接有夹板(404),所述夹板(404)的内部开设有凹槽(405)。
5.根据权利要求4所述的一种直线拉丝机,其特征在于,所述夹板(404)在连接盒(402)内设置有两组,所述凹槽(405)的出口尺寸小于进口的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种直线拉丝机,其特征在于,所述收卷机构(5)包括支撑架(501)、第二驱动电机(502)和第二收卷辊(503),所述支架(1)的一侧表面连接有支撑架(501),所述支撑架(501)的一侧表面安装有第二驱动电机(502),所述第二驱动电机(502)的一端连接有第二收卷辊(503)。
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