CN207061474U - 一种自动卷丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动卷丝机，包括工作台、卷丝装置和剥离装置，在工作台上设有一滑动导轨，卷丝装置包括卷丝轴和驱动卷丝轴转动的第一动力机构，剥离装置包括剥离架和第二动力机构，剥离架可滑动地设于滑动导轨上，该剥离架沿滑动导轨长度方向的前后两侧分别设有第一通孔和第二通孔，卷丝轴的前后两端头分别对应穿过第一通孔及第二通孔，剥离架在第二动力机构驱动作用下，可对应套入卷丝轴或从卷丝轴中分离。本实用新型能实现钢丝的自动缠绕和自动剥离，处理效率高、耗电少，能节约生产成本。在自动卷丝机的操作过程中钢丝的易损性小且生产量高，还能有效避免手动卷丝过程中的各种危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷丝机技术领域，更具体地说是指一种自动卷丝机。
背景技术
钢丝在工程技术领域应用很广，但如果在使用后杂乱堆积而不及时进行缠绕，不仅使用时不方便，还会占用较大的位置影响场地的整洁。传统的卷丝工作是依靠人工来卷丝，卷丝工作量大且费力，卷丝的质量也参差不齐，在卷丝过程中还容易发生钢丝割伤等危险。在卷丝工作完成后需要人工将卷好的钢丝进行剥离。因此，我们提供一种自动卷丝机。
发明内容
本实用新型提供一种自动卷丝机，以解决人工卷丝费力且工人工作量大以及人工卷丝后需要手动剥离钢丝等问题。
本实用新型采用如下技术方案：
一种自动卷丝机，包括工作台、卷丝装置和剥离装置，所述工作台上设有一滑动导轨，所述卷丝装置包括卷丝轴和驱动卷丝轴转动的第一动力机构，所述剥离装置包括剥离架和第二动力机构，所述剥离架可滑动地设于所述滑动导轨上，该剥离架沿所述滑动导轨长度方向的前后两侧分别设有第一通孔和第二通孔，所述卷丝轴的前后两端头分别对应穿过所述第一通孔及第二通孔，所述剥离架在所述第二动力机构驱动作用下，可对应套入所述卷丝轴或从卷丝轴中分离。
进一步地，所述第一动力机构包括第一电机和减速机，所述第一电机的输出轴通过所述减速机与所述卷丝轴连接。
进一步地，所述第二动力机构包括第二电机、丝杆、丝杆螺母以及丝杆螺母固定座，所述丝杆螺母固定座固定于所述工作台上，所述丝杆对应连接于所述丝杆螺母上，所述丝杆螺母通过一轴承可转动固定于所述丝杆螺母固定座上，该丝杆螺母的外表面设有与所述第二电机输出齿轮对应传动连接的齿槽。
进一步地，所述卷丝轴为前小后大的锥形体，所述第一通孔和第二通孔分别为小圆孔和大圆孔。
进一步地，所述剥离架呈U型状，该剥离架的底部设有复数个与所述滑动导轨配合的滑块。
进一步地，所述剥离架的上部还设有一横杆。
进一步地，所述自动卷丝机还包括一电控箱，该电控箱与所述第一动力机构及第二动力机构控制连接。
进一步地，所述工作台前端两侧还分别设有一限位块。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型结构简单，操作方便，能实现钢丝的自动缠绕和自动剥离，改善了传统卷丝中需要依靠手工卷丝和剥离从而造成工人工作量大、费力等情况。采用自动卷丝机代替人工卷丝，缠绕效率高、耗电少、生产量大且操作过程中钢丝的易损性小，节约了钢丝缠绕过程中的生产成本，还能有效避免人工卷丝过程中的发生的各种危险。
附图说明
图1为一种自动卷丝机的主视图。
图2为一种自动卷丝机剥离架的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
一种自动卷丝机，参照图1和图2，包括工作台1、卷丝装置和剥离装置，在工作台1上设有一滑动导轨12，卷丝装置包括卷丝轴2和驱动卷丝轴2转动的第一动力机构，优选地，卷丝轴2为前小后大的锥形体。第一动力机构包括减速机3和第一电机4，第一电机4的输出轴通过减速机3与卷丝轴2连接。剥离装置包括剥离架5和第二动力机构，该剥离架5呈U型状，在剥离架5的上部设有一横杆53，剥离架5的底部设有复数个与滑动导轨12配合的滑块54，该剥离架5沿滑动导轨12长度方向的前后两侧分别设有第一通孔51和第二通孔52，第一通孔51为小圆孔，第二通孔52为大圆孔，卷丝轴2的前后两端头分别对应穿过第一通孔51及第二通孔52，剥离架5在第二动力机构驱动作用下，可对应套入卷丝轴2或从卷丝轴2中分离。在工作台1后端还设有一电控箱6，该电控箱6用于控制第一动力机构和第二动力机构。当需要卷丝时，剥离架5对应套入卷丝轴2中，将钢丝固定在卷丝轴2上，启动第一动力机构，第一电机4驱动减速机3从而带动卷丝轴2转动，实现钢丝的自动缠绕，当缠绕好的钢丝半径达到剥离架5上横杆56高度时，即完成卷丝工作。
参照图1，第二动力机构包括丝杆7、丝杆螺母71、丝杆螺母固定座72以及第二电机8，丝杆螺母固定座72固定于工作台1上，丝杆7对应连接于丝杆螺母71上，丝杆螺母71通过一轴承可转动固定于丝杆螺母固定座72上，该丝杆螺母71的外表面设有与第二电机输出齿轮81对应传动连接的齿槽。在工作台1前端两侧还分别设有一限位块11，剥离架5滑动到限位块11处即可停止滑动。钢丝卷好后，启动第二电机8，由第二电机输出齿轮81带动丝杆螺母71转动，丝杆螺母71转动驱动丝杆7和连接在丝杆7一端的剥离架5向前做直线运动。由于卷丝轴2固定不动，剥离架后侧向前推动已卷好的钢丝，将其从卷丝轴2上剥离，当剥离架5滑动到限位块11处时，停止滑动，完成钢丝的剥离。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种自动卷丝机，其特征在于：包括工作台、卷丝装置和剥离装置，所述工作台上设有一滑动导轨，所述卷丝装置包括卷丝轴和驱动卷丝轴转动的第一动力机构，所述剥离装置包括剥离架和第二动力机构，所述剥离架可滑动地设于所述滑动导轨上，该剥离架沿所述滑动导轨长度方向的前后两侧分别设有第一通孔和第二通孔，所述卷丝轴的前后两端头分别对应穿过所述第一通孔及第二通孔，所述剥离架在所述第二动力机构驱动作用下，可对应套入所述卷丝轴或从卷丝轴中分离。
2.如权利要求1所述的一种自动卷丝机，其特征在于：所述第一动力机构包括第一电机和减速机，所述第一电机的输出轴通过所述减速机与所述卷丝轴连接。
3.如权利要求1所述的一种自动卷丝机，其特征在于：所述第二动力机构包括第二电机、丝杆、丝杆螺母以及丝杆螺母固定座，所述丝杆螺母固定座固定于所述工作台上，所述丝杆对应连接于所述丝杆螺母上，所述丝杆螺母通过一轴承可转动固定于所述丝杆螺母固定座上，该丝杆螺母的外表面设有与所述第二电机输出齿轮对应传动连接的齿槽。
4.如权利要求1所述的一种自动卷丝机，其特征在于：所述卷丝轴为前小后大的锥形体，所述第一通孔和第二通孔分别为小圆孔和大圆孔。
5.如权利要求1所述的一种自动卷丝机，其特征在于：所述剥离架呈U型状，该剥离架的底部设有复数个与所述滑动导轨配合的滑块。
6.如权利要求5所述的一种自动卷丝机，其特征在于：所述剥离架的上部还设有一横杆。
7.如权利要求1所述的一种自动卷丝机，其特征在于：所述自动卷丝机还包括一电控箱，该电控箱与所述第一动力机构及第二动力机构控制连接。
8.如权利要求1所述的一种自动卷丝机，其特征在于：所述工作台前端两侧还分别设有一限位块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720996064.0U CN207061474U (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种自动卷丝机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN207061474U true CN207061474U (zh) | 2018-03-02 |
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| CN (1) | CN207061474U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107352317A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-17 | 大田和兴矿山机械有限公司 | 一种自动卷丝机 |
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2017
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