CN208423637U - 穿线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种穿线机，属于电学技术领域。它解决了现有的穿线机结构复杂，重量重的问题。本穿线机包括壳体，壳体内安装有电机、固定安装座和活动安装座，固定安装座上转动连接有一根转动轴，转动轴上固定连接有主动压轮，活动安装座上转动连接有被动压轮；主动压轮和被动压轮的轮面上均开设有钢丝夹持槽；固定安装座和活动安装座之间通过能调整主动压轮与被动压轮之间轴心距的调节结构；主动压轮和被动压轮上均具有齿且主动压轮和被动压轮相啮合；电机的主轴与转动轴之间机械传动连接。本穿线机中仅采用一组主动压轮和被动压轮便能达到所需的拉力；由此实现简化穿线机的结构，降低穿线机的重量。

Description

穿线机

技术领域

本实用新型属于电学技术领域，涉及一种电线电缆安装装置，特别是一种穿线机。

背景技术

建筑物在施工过程中，在墙体和楼板中预埋穿线管路；这些穿线管路用于后期建筑物装修时穿设照明线路、插座线路、空调线路、弱电线路等。

传统的穿线过程为先将一根钢丝从穿线管路的一端穿入且从另一端穿出，再将电线与钢丝的一端相连，最后抽拉钢丝和推送电线直至电线穿过穿线管路。穿线管路的弯头数量过多以及穿线管路过长均会增加穿线难度，甚至导致穿线不成功；而在实际施工过程中，上述问题又不可避免，导致穿线效率较低，无法满足部分建筑施工进度要求，以及存在着操纵工人劳动强度大的问题。

为此有人提出了穿线机，如自动穿线机（申请公布号CN102214899A），便携式穿线机（授权公告号CN207381876U）。现有的穿线机需要多组滚轮夹紧钢丝以及带动钢丝移动，由此存在着结构复杂，重量重，携带不方便，不适合手持操作等问题。

发明内容

本实用新型提出了一种穿线机，本实用新型要解决的技术问题是如何简化穿线机的结构，降低穿线机的重量。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种穿线机，包括壳体，壳体内安装有电机、固定安装座和活动安装座，固定安装座上转动连接有一根转动轴，转动轴上固定连接有主动压轮，活动安装座上转动连接有被动压轮；主动压轮和被动压轮的轮面上均开设有钢丝夹持槽；固定安装座和活动安装座之间通过能调整主动压轮与被动压轮之间轴心距的调节结构；主动压轮和被动压轮上均具有齿且主动压轮和被动压轮相啮合；电机的主轴与转动轴之间机械传动连接。

与现有技术相比，本穿线机中主动压轮和被动压轮通过齿相啮合，显著提升了主动压轮和被动压轮之间传动效率，以及主动压轮和被动压轮同步带动钢丝移动，显著降低钢丝与主动压轮和被动压轮产生打滑现象可能性，使得仅采用一组主动压轮和被动压轮便能达到所需的拉力；换言之可减少两组主动压轮和被动压轮组件以及多个主动压轮之间同步传动结构；由此实现简化穿线机的结构，降低穿线机的重量。

在上述穿线机中，所述转动轴上固定有蜗轮，固定安装座转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，电机的主轴与蜗杆之间相连接。电机的主轴与转动轴之间采用蜗轮蜗杆组件减速传动，由于蜗轮蜗杆组件的传动比较大，因而能扩大电机选择范围，即可选择更适合的电机，提高穿线机的性能以及降低穿线机的制造成本。蜗轮蜗杆组件使电机的主轴与转动轴垂直设置，进而穿线机具有使部件布置更合理，结构更简单且紧凑的优点。蜗轮蜗杆组件具有承载能力大的特性，通过合理设计可提高穿线机的输出作用力，即提高钢丝拉力。蜗轮蜗杆组件具有传动平稳的特性，因而能提高拉拽钢丝稳定性。蜗轮蜗杆组件具有自锁特性，能避免钢丝被反向拉拽而产生滑动现象；即钢丝被卡住时，避免拉拽穿线机造成穿线机相对于钢丝滑动。

附图说明

图1是本穿线机的立体结构示意图。

图2和图3是本穿线机不同视角的爆炸结构示意图。

图4是本穿线机中固定安装座和活动安装座部位的立体结构示意图。

图5是本穿线机中主动压轮、被动压轮、蜗轮和蜗杆等部件的立体结构示意图。

图6是本穿线机中收线盘的剖视结构示意图。

图中，1、壳体；1a、把手部；1b、左壳体；1c、右壳体；2、电机；3、固定安装座；4、活动安装座；5、主动压轮；6、被动压轮；7、按钮；8、转动轴；9、蜗轮；10、蜗杆；11、铰接轴；12、螺栓；13、手轮；14、钢丝夹持槽；15、导线管；16、收线盘；16a、底座；16b、盘体；16c、防护罩；17、钢丝。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，穿线机包括壳体1、电机2、固定安装座3、活动安装座4、主动压轮5和被动压轮6。

壳体1内具有与电机2的定子相吻合的定子定位腔和具有与固定安装座3相吻合的安装座定位腔；电机2的定子固定在壳体1的定子定位腔内，固定安装座3固定在壳体1的安装座定位腔内；电机2的转子与壳体1之间通过轴承转动连接，由此电机2无需外壳，进而简化穿线机的结构和降低穿线机的重量。

壳体1的后部具有把手部1a，把手部1a上安装有用于控制电机2运行状态的按钮7。电机2位于把手部1a的上方，固定安装座3位于电机2的前侧，该结构具有布置合理，操纵方便的优点。

壳体1包括左壳体1b和右壳体1c，左壳体1b和右壳体1c之间通过螺钉固定连接，该结构保证壳体1生产方便以及方便拆装电机2和固定安装座3等部件。

活动安装座4位于固定安装座3的一侧，固定安装座3上转动连接有一根转动轴8，转动轴8上固定连接有主动压轮5和蜗轮9，活动安装座4上转动连接有被动压轮6；固定安装座3和活动安装座4之间通过能调整主动压轮5与被动压轮6之间轴心距的调节结构。具体来说，活动安装座4的一端与固定安装座3之间通过铰接轴11相连接，由此活动安装座4相对于固定安装座3能摆动，进而改变主动压轮5与被动压轮6之间轴心距。活动安装座4的另一端摆动连接有螺栓12，螺栓12穿过固定安装座3且螺纹连接有手轮13，通过旋拧手轮13能带动活动安装座4摆动，进而既方便调整主动压轮5与被动压轮6之间轴心距，又能锁定主动压轮5与被动压轮6之间轴心距。根据实际情况调节结构可采用下述结构替换，活动安装座4的一端与固定安装座3之间通过铰接轴11相连接，固定安装座3上穿设有螺栓12，螺栓12与活动安装座4之间螺纹连接。

主动压轮5和被动压轮6的轮面上均开设有钢丝夹持槽14；钢丝夹持槽14的截面呈“V”形，该结构既能提高夹持钢丝17作用力，即提高钢丝17与主动压轮5和被动压轮6之间摩擦力，又适合夹持大小不同的钢丝17。钢丝夹持槽14的两端均设有导线管15，导线管15与壳体1固定连接。导线管15使钢丝17平直地穿过钢丝夹持槽14，进而提高主动压轮5和被动压轮6夹持钢丝17的作用力以及保证夹持钢丝17作用力稳定。钢丝夹持槽14的槽面上具有滚花，这样能进一步提高钢丝17与主动压轮5和被动压轮6之间摩擦力。

主动压轮5和被动压轮6上均具有齿且主动压轮5和被动压轮6相啮合。固定安装座3上转动连接有与蜗轮9相啮合的蜗杆10，电机2的主轴与蜗杆10之间相连接。

壳体1的后端顶部通过可拆卸结构连接有收线盘16；导线管15的一端口与收线盘16的腔室相对设置。具体来说，收线盘16包括底座16a和与底座16a转动连接的盘体16b，盘体16b内具有用于存放钢丝17的腔室；底座16a与壳体1之间通过螺栓相连接或通过插接相连接。底座16a上还固定连接有罩设在盘体16b外的防护罩16c，这样避免杂物进入盘体16b内，尤其是避免头发或手指嵌入盘体16b内，由此有效地提高了穿线机的使用安全性。

通过阐述穿线机穿引一组电线的过程，进一步说明穿线机各个部件的作用；钢丝17盘在盘体16b内，首先将钢丝17的一头部依次从导线管15、钢丝夹持槽14和导线管15穿过；接着通过旋拧手轮13迫使主动压轮5与被动压轮6之间轴心距缩小，直至主动压轮5与被动压轮6夹紧钢丝17且夹紧力达到牵引电线所需拉力要求；然后人们用手把持在把手部1a上，同时能用手指操作按钮7，电机2的转子旋转，依次带动蜗杆10、蜗轮9、转动轴8、主动压轮5和被动压轮6旋转，主动压轮5和被动压轮6带动钢丝17向前运动，即将钢丝17从盘体16b内拉出且穿入预埋穿线管路，直至钢丝17的一头部完全穿过预埋穿线管路；将一组电线与钢丝17的一头部相连接；最后用手指操作按钮7，使电机2的转子反向旋转，进而电机2的转子依次带动蜗杆10、蜗轮9、转动轴8、主动压轮5和被动压轮6反向旋转，主动压轮5和被动压轮6拉动钢丝17向后运动，即将钢丝17塞入盘体16b内，在此过程中盘体16b能旋转，使得钢丝17缠绕在盘体16b腔室内。

Claims (10)

1.一种穿线机，包括壳体（1），壳体（1）内安装有电机（2）、固定安装座（3）和活动安装座（4），固定安装座（3）上转动连接有一根转动轴（8），转动轴（8）上固定连接有一个主动压轮（5），活动安装座（4）上转动连接有一个被动压轮（6）；主动压轮（5）和被动压轮（6）的轮面上均开设有钢丝夹持槽（14）；固定安装座（3）和活动安装座（4）之间通过能调整主动压轮（5）与被动压轮（6）之间轴心距的调节结构；其特征在于，所述主动压轮（5）和被动压轮（6）上均具有齿且主动压轮（5）和被动压轮（6）相啮合；电机（2）的主轴与转动轴（8）之间机械传动连接。

2.根据权利要求1所述的穿线机，其特征在于，所述钢丝夹持槽（14）的截面呈“V”形；所述钢丝夹持槽（14）的槽面上具有滚花。

3.根据权利要求1所述的穿线机，其特征在于，所述钢丝夹持槽（14）的两端均设有导线管（15），导线管（15）与壳体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的穿线机，其特征在于，所述壳体（1）的后部具有把手部（1a），把手部（1a）上安装有用于控制电机（2）运行状态的按钮（7）；电机（2）位于把手部（1a）的上方，固定安装座（3）位于电机（2）的前侧。

5.根据权利要求1所述的穿线机，其特征在于，所述调节结构包括活动安装座（4）的一端与固定安装座（3）之间通过铰接轴（11）相连接，活动安装座（4）的另一端摆动连接有螺栓（12），螺栓（12）穿过固定安装座（3）且螺纹连接有手轮（13）。

6.根据权利要求1所述的穿线机，其特征在于，所述调节结构包括活动安装座（4）的一端与固定安装座（3）之间通过铰接轴（11）相连接，固定安装座（3）上穿设有螺栓（12），螺栓（12）与活动安装座（4）之间螺纹连接。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的穿线机，其特征在于，所述转动轴（8）上固定有蜗轮（9），固定安装座（3）转动连接有与蜗轮（9）相啮合的蜗杆（10），电机（2）的主轴与蜗杆（10）之间相连接。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的穿线机，其特征在于，所述壳体（1）的后端顶部通过可拆卸结构连接有收线盘（16）；导线管（15）的一端口与收线盘（16）的腔室相对设置。

9.根据权利要求8所述的穿线机，其特征在于，所述收线盘（16）包括底座（16a）和与底座（16a）转动连接的盘体（16b），盘体（16b）内具有用于存放钢丝（17）的腔室；底座（16a）与壳体（1）之间通过螺栓相连接或通过插接相连接。

10.根据权利要求9所述的穿线机，其特征在于，所述底座（16a）上还固定连接有罩设在盘体（16b）外的防护罩（16c）。