CN202307331U - 成缆机的电动不停机预扭机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成缆机的电动不停机预扭机构,包括有主变速箱,主变速箱主轴的中部安装有中心锥齿轮,主变速箱主轴的前端安装有绞盘;包括有差动箱齿轮机构,差动箱齿轮机构包括有电机、差速器、蜗轮蜗杆传动机构,电机依次通过蜗轮蜗杆传动机构和差速器分别分别传动连接上、下传动轴,上、下传动轴的前端分别安装有小锥齿轮,中心锥齿轮与下传动轴前端的小锥齿轮啮合;绞盘的顶端转动安装有篮架轴,篮架轴的前端安装有大锥齿轮,篮架轴的后端安装有篮架,大锥齿轮与上传动轴前端的小锥齿轮啮合,主变速箱上装有集电环,主变速箱主轴与中心锥齿轮之间设有轴套。本实用新型结构紧凑合理、技术先进、整个操作过程即简单又方便快捷,提高了该部件技术的先进性,机电一体化操作,降低劳动强度和操作时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预扭机,具体是一种成缆机的电动不停机预扭机构。
背景技术
电线电缆专用设备1600型成缆机,其结构由传动系统、1+1部分、绞笼旋转体、线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制系统等部分组成。其中绞笼旋转体:由主变速箱、绞盘、三个篮架、退扭装置、托轮和绞合管等组成。在主变速箱和第一绞盘之间装有差动齿轮机构(以满足退扭、无退扭绞或预扭)。在绞笼变速箱后装有集电环,可实现不停机预扭。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种成缆机的电动不停机预扭机构。
本实用新型的技术方案如下:
一种成缆机的电动不停机预扭机构,包括有主变速箱,其特征在于:所述主变速箱主轴的中部安装有中心锥齿轮,所述主变速箱主轴的前端安装有绞盘;包括有差动箱齿轮机构,所述差动箱齿轮机构包括有电机、差速器、蜗轮蜗杆传动机构,所述电机依次通过蜗轮蜗杆传动机构和差速器分别分别传动连接上、下传动轴,所述上、下传动轴的前端分别安装有小锥齿轮,所述中心锥齿轮与下传动轴前端的小锥齿轮啮合;所述绞盘的顶端转动安装有篮架轴,所述篮架轴的前端安装有大锥齿轮,所述篮架轴的后端安装有篮架,所述大锥齿轮与上传动轴前端的小锥齿轮啮合,所述主变速箱上装有集电环,所述主变速箱主轴与中心锥齿轮之间设有轴套。轴套起到轴承的作用,传动轴通过小锥齿轮带动大锥齿轮从而使篮架运动,当篮架和主轴不同步运转时即可实现预扭。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构紧凑合理、技术先进、整个操作过程即简单又方便快捷,提高了该部件技术的先进性,机电一体化操作,降低劳动强度和操作时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为差动箱齿轮机构示意图。
具体实施方式
参见图1,一种成缆机的电动不停机预扭机构,包括有主变速箱1,主变速箱1主轴2的中部安装有中心锥齿轮3,主变速箱1主轴2的前端安装有绞盘4;包括有差动箱齿轮机构5,差动箱齿轮机构5包括有电机6、差速器7、蜗轮8蜗杆9传动机构,电机6依次通过蜗轮8蜗杆9传动机构和差速器7分别分别传动连接上、下传动轴10、11,上、下传动轴10、11的前端分别安装有小锥齿轮12、13,中心锥齿轮3与下传动轴11前端的小锥齿轮13啮合;绞盘4的顶端转动安装有篮架轴14,篮架轴14的前端安装有大锥齿轮15,篮架轴14的后端安装有篮架16,大锥齿轮15与上传动轴10前端的小锥齿轮12啮合,主变速箱1上装有集电环17,主变速箱1主轴2与中心锥齿轮3之间设有轴套18。
Claims (3)
1.一种成缆机的电动不停机预扭机构,包括有主变速箱,其特征在于:所述主变速箱主轴的中部安装有中心锥齿轮,所述主变速箱主轴的前端安装有绞盘;包括有差动箱齿轮机构,所述差动箱齿轮机构包括有电机、差速器、蜗轮蜗杆传动机构,所述电机依次通过蜗轮蜗杆传动机构和差速器分别传动连接上、下传动轴,所述上、下传动轴的前端分别安装有小锥齿轮,所述中心锥齿轮与下传动轴前端的小锥齿轮啮合;所述绞盘的顶端转动安装有篮架轴,所述篮架轴的前端安装有大锥齿轮,所述篮架轴的后端安装有篮架,所述大锥齿轮与上传动轴前端的小锥齿轮啮合。
2.如权利要求1所述的一种成缆机的电动不停机预扭机构,其特征在于:所述主变速箱上装有集电环。
3.如权利要求1所述的一种成缆机的电动不停机预扭机构,其特征在于:所述主变速箱主轴与中心锥齿轮之间设有轴套。
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| CN105355326A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-24 | 芜湖电工机械有限公司 | 成缆机上的一种退扭机构 |
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| CN109604401A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-12 | 盐城市城堡机械制造有限公司 | 一种新型直线传动一体式螺旋铠装软管机 |
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2011
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