CN217775161U - 一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备，包括设备外壳、第一对接头和第二对接头，所述设备外壳的内壁设置有第一对接头，所述设备外壳的内壁安装有第二对接头，所述第一对接头的侧表面连接有内螺纹管，所述内螺纹管贯穿于设备外壳的内部，所述内螺纹管的表面连接有滑块，靠近滑块的所述设备外壳的内部开设有滑槽，所述内螺纹管的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与设备外壳之间安装有轴承。该装置在使用时通过运行电机可以通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以带动内螺纹管进行横向运动，内螺纹管横向运动可以带动第一对接头进行横向运动，这样可以对卷绕筒进行夹持，从而可以对卷绕筒的位置进行固定。
Description
技术领域
本实用新型属于金属拉丝机技术方向，具体涉及一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备。
背景技术
金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理，金属拉丝机在使用过程中会用到卷绕筒固定设备对原材料的卷绕筒进行固定。
现有的金属拉丝机用卷绕筒固定设备在使用时是通过手动调节第一对接头与第二对接头之间的距离来对卷绕筒进行固定，通过这样方式进行卷绕筒的固定时由于需要人工操作，这样会使得卷绕筒的固定较为费时费力。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备，以解决上述背景技术中提出的现有的金属拉丝机用卷绕筒固定设备在使用时是手动调节第一对接头与第二对接头之间的距离来对卷绕筒进行固定，通过这样方式进行卷绕筒的固定时由于需要人工操作，这样会使得卷绕筒的固定较为费时费力的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备，包括设备外壳、第一对接头和第二对接头，所述设备外壳的内壁设置有第一对接头，所述设备外壳的内壁安装有第二对接头，所述第一对接头的侧表面连接有内螺纹管，所述内螺纹管贯穿于设备外壳的内部，所述内螺纹管的表面连接有滑块，靠近滑块的所述设备外壳的内部开设有滑槽，所述内螺纹管的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与设备外壳之间安装有轴承，所述螺纹杆的端部连接有从动锥齿轮，所述设备外壳的侧表面安装有电机，所述电机的输出端连接有主动锥齿轮。
本实用新型进一步说明，所述滑块和滑槽关于内螺纹管的横向中轴线对称设置有两组，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。
本实用新型进一步说明，所述螺纹杆与内螺纹管之间为螺纹连接，所述螺纹杆与轴承之间构成旋转结构。
本实用新型进一步说明，所述电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和螺纹杆之间构成驱动结构，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间构成啮合结构。
本实用新型进一步说明，所述设备外壳的内部设置有提升座，所述提升座的上表面连接有防偏块，所述提升座与设备外壳之间安装有伸缩杆。
本实用新型进一步说明，所述提升座的侧表面连接有连接块，所述连接块的表面开设有圆孔，所述圆孔内部贯穿有导向杆，所述导向杆连接在设备外壳的内壁，所述导向杆的顶部连接有限位块。
本实用新型进一步说明，所述提升座与伸缩杆之间构成伸缩结构，所述连接块通过圆孔与导向杆之间构成伸缩结构，所述限位块的尺寸大于圆孔的直径。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
(1)通过运行电机可以通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以带动内螺纹管进行横向运动，内螺纹管横向运动可以带动第一对接头进行横向运动，这样可以对卷绕筒进行夹持，从而可以对卷绕筒的位置进行固定；
(2)通过设置有提升座、防偏块和伸缩杆，运行伸缩杆可以带动提升座进行纵向运动，提升座运动可以对带动原材料金属丝的卷绕筒进行纵向运动，当卷绕筒中心运动至第一对接头与第二对接头之间，从而可以方便对卷绕筒进行安装。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的主视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图5是本实用新型的A处结构示意图。
图中：1、设备外壳；2、第一对接头；3、第二对接头；4、内螺纹管；5、滑块；6、滑槽；7、螺纹杆；8、轴承；9、从动锥齿轮；10、电机；11、主动锥齿轮；12、提升座；13、防偏块；14、伸缩杆；15、连接块；16、圆孔；17、导向杆；18、限位块。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备，包括设备外壳1、第一对接头2和第二对接头3，设备外壳1的内壁设置有第一对接头2，设备外壳1的内壁固定安装有第二对接头3，第一对接头2的侧表面固定连接有内螺纹管4，内螺纹管4贯穿于设备外壳1的内部，内螺纹管4的表面固定连接有滑块5，靠近滑块5的设备外壳1的内部开设有滑槽6，内螺纹管4的内部贯穿有螺纹杆7，螺纹杆7与设备外壳1之间安装有轴承8，螺纹杆7的端部连接有从动锥齿轮9，设备外壳1的侧表面安装有电机10，电机10的输出端连接有主动锥齿轮11，电机10运行时可以通过主动锥齿轮11 和从动锥齿轮9带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7转动可以带动内螺纹管4进行横向运动。
滑块5和滑槽6关于内螺纹管4的横向中轴线对称设置有两组，滑块5与滑槽6之间为滑动连接，螺纹杆7与内螺纹管4之间为螺纹连接，螺纹杆7与轴承8之间构成旋转结构，电机10、主动锥齿轮11、从动锥齿轮9和螺纹杆7 之间构成驱动结构，主动锥齿轮11与从动锥齿轮9之间构成啮合结构，内螺纹管4横向运动可以带动滑块5在滑槽6的内部进行滑动，这样可以限制内螺纹管4的运动方向。
设备外壳1的内部设置有提升座12，提升座12的上表面连接有防偏块13，提升座12与设备外壳1之间安装有伸缩杆14，提升座12的侧表面固定连接有连接块15，连接块15的表面开设有圆孔16，圆孔16内部贯穿有导向杆17，导向杆17固定连接在设备外壳1的内壁，导向杆17的顶部连接固定有限位块 18，伸缩杆14在与外部的电源进行连接后可以带动提升座12进行纵向运动。
提升座12与伸缩杆14之间构成伸缩结构，连接块15通过圆孔16与导向杆17之间构成伸缩结构，限位块18的尺寸大于圆孔16的直径，导向杆17可以通过圆孔16限制连接块15的运动方向，从而可以防止提升座12纵向运动时发生偏移。
工作原理：如图1-5所示，在使用该金属拉丝机用卷绕筒固定设备时，首先将带有金属丝的原材料卷绕筒滚动至两个防偏块13之间，这样可以防止卷绕筒在提升座12的表面发生滚动，然后可以运行伸缩杆14，伸缩杆14运行时可以带动提升座12进行纵向运动，提升座12纵向运动可以通过连接块15带动圆孔16在导向杆17的表面进行滑动，同时提升座12纵向运动可以带动卷绕筒进行纵向运动，当卷绕筒的中心运动至第一对接头2和第二对接头3之间时可以运行电机10，电机10运行时可以带动主动锥齿轮11进行转动，主动锥齿轮11 转动可以通过从动锥齿轮9带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7转动可以带动内螺纹管4进行横向运动，内螺纹管4横向运动可以带动滑块5在滑槽6的内部进行滑动，同时内螺纹管4横向运动可以带动第一对接头2进行横向运动，这样可以对卷绕筒进行夹持，从而可以对卷绕筒的位置进行固定，这样可以将带有拉丝原料的金属丝安装在设备外壳1的内部，从而可以方便在拉丝的过程中为后续生产线提供材料，这就是该金属拉丝机用卷绕筒固定设备的特点。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备，包括设备外壳(1)、第一对接头(2)和第二对接头(3)，其特征在于：所述设备外壳(1)的内壁设置有第一对接头(2)，所述设备外壳(1)的内壁安装有第二对接头(3)，所述第一对接头(2)的侧表面连接有内螺纹管(4)，所述内螺纹管(4)贯穿于设备外壳(1)的内部，所述内螺纹管(4)的表面连接有滑块(5)，靠近滑块(5)的所述设备外壳(1)的内部开设有滑槽(6)，所述内螺纹管(4)的内部贯穿有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)与设备外壳(1)之间安装有轴承(8)，所述螺纹杆(7)的端部连接有从动锥齿轮(9)，所述设备外壳(1)的侧表面安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有主动锥齿轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备，其特征在于：所述滑块(5)和滑槽(6)关于内螺纹管(4)的横向中轴线对称设置有两组，所述滑块(5)与滑槽(6)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备，其特征在于：所述螺纹杆(7)与内螺纹管(4)之间为螺纹连接，所述螺纹杆(7)与轴承(8)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备，其特征在于：所述电机(10)、主动锥齿轮(11)、从动锥齿轮(9)和螺纹杆(7)之间构成驱动结构，所述主动锥齿轮(11)与从动锥齿轮(9)之间构成啮合结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备，其特征在于：所述设备外壳(1)的内部设置有提升座(12)，所述提升座(12)的上表面连接有防偏块(13)，所述提升座(12)与设备外壳(1)之间安装有伸缩杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备，其特征在于：所述提升座(12)的侧表面连接有连接块(15)，所述连接块(15)的表面开设有圆孔(16)，所述圆孔(16)内部贯穿有导向杆(17)，所述导向杆(17)连接在设备外壳(1)的内壁，所述导向杆(17)的顶部连接有限位块(18)。
7.根据权利要求6所述的一种金属拉丝机用卷绕筒固定设备，其特征在于：所述提升座(12)与伸缩杆(14)之间构成伸缩结构，所述连接块(15)通过圆孔(16)与导向杆(17)之间构成伸缩结构，所述限位块(18)的尺寸大于圆孔(16)的直径。
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