CN212927785U - 一种石油钻采固井水泥混浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油钻采固井水泥混浆装置,涉及采油井建造技术领域,主要解决现有的采油井水泥混浆装置搅拌效果较差、容易产生分层现象的问题;该装置包括底座,所述底座上设置有伸缩柱和支撑柱,所述伸缩柱以及支撑柱与壳体相连,所述壳体的顶部设置有开口,所述开口的边缘设置有内齿圈,所述壳体的顶部设置有安装架,所述安装架与套圈相连,所述套圈上安装有搅拌电机,所述搅拌电机与输出轴相连,所述输出轴上均匀设置有搅拌杆,所述搅拌电机上转动安装有摇杆,所述摇杆与偏心柱相连,所述偏心柱与转盘连接,所述转盘与动力装置相连,所述壳体的顶部设置有进料斗,所述进料斗与升降装置相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井建造技术领域,具体是一种石油钻采固井水泥混浆装置。
背景技术
在油田施工作业中,为了加固井壁,保证继续钻进,封油层、气和水层,保证勘探期间的分层试油及在整个开采中合理的油气生产,为此下入优质钢管,并在井筒与钢管之间充填水泥浆的作业,称为固井作业。固井水泥浆是由油井水泥、外掺料、外加剂和一定比例施工水混拌而成。
现有的水泥混浆装置中的搅拌结构安装位置固定,导致搅拌存在死角,在搅拌的过程中容易产生分层以及沉淀现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油钻采固井水泥混浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种石油钻采固井水泥混浆装置,包括底座,所述底座上设置有伸缩柱和支撑柱,所述伸缩柱以及支撑柱与壳体相连,所述壳体的顶部设置有安装架,所述安装架与套圈相连,所述套圈上安装有搅拌电机,所述搅拌电机与输出轴相连,所述输出轴上均匀设置有搅拌杆,所述搅拌电机上转动安装有摇杆,所述摇杆与偏心柱相连,所述偏心柱与转盘连接,所述转盘与动力装置相连,所述壳体的顶部设置有开口,所述开口位置设置有进料斗,所述进料斗与升降装置相连,所述壳体的底部设置有出料管,所述出料管上设置有阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降装置包括连接架,所述连接架与螺纹杆相连,所述螺纹杆与升降电机相连,所述升降电机固定安装在壳体上,所述套圈上设置有限位柱,所述连接架与限位柱插接在一起。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输出轴上限位安装有齿轮,所述开口处设置有内齿圈,所述齿轮与内齿圈相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌电机的顶部设置有滑轮,所述搅拌电机通过滑轮与套圈活动安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装架的布置角度为一百八十度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的底部设置有安装块,所述安装块内设置有滑槽,所述伸缩柱的顶部转动安装有滑块,所述滑块与滑槽相互配合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输出轴的底部设置有刮板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在壳体的顶部设置安装架,结合安装架设置套圈,通过套圈对搅拌电机进行限位安装,同时借助转盘、偏心柱、摇杆带动搅拌电机做圆周运动,从而提升对水泥的混浆效果,避免产生分层现象,通过升降装置带动进料斗升降,避免进料斗与摇杆发生干涉,影响摇杆运动;通过在开口处设置内齿圈,结合输出轴上的齿轮,更便于搅拌电机的旋转运动操作;通过在壳体的底部设置安装块,结合安装块以及伸缩柱、滑块对壳体进行倾斜控制,从而便于出料管进行出料。
附图说明
图1为一种石油钻采固井水泥混浆装置的结构示意图。
图2为一种石油钻采固井水泥混浆装置中套圈的结构示意图。
图3为一种石油钻采固井水泥混浆装置中搅拌电机的结构示意图。
图中:1底座,2伸缩柱,3安装块,4滑槽,5滑块,6支撑柱,7壳体,8安装架,9搅拌电机,10齿轮,11内齿圈,12输出轴,13搅拌杆,14刮板,15套圈,16滑轮,17进料斗,18连接架,19限位柱,20螺纹杆,21升降电机,22摇杆,23偏心柱,24转盘,25出料管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1:
请参阅图1-3,一种石油钻采固井水泥混浆装置,包括底座1,所述底座1上设置有伸缩柱2和支撑柱6,所述伸缩柱2以及支撑柱6与壳体7相连,所述壳体7的顶部设置有安装架8,所述安装架8与套圈15相连,所述套圈15上安装有搅拌电机9,所述搅拌电机9与输出轴12相连,所述输出轴12上均匀设置有搅拌杆13,所述搅拌电机9上转动安装有摇杆22,所述摇杆22与偏心柱23相连,所述偏心柱23与转盘24连接,所述转盘24与动力装置相连,所述壳体7的顶部设置有开口,所述开口位置设置有进料斗17,所述进料斗17与升降装置相连,所述壳体7的底部设置有出料管25,所述出料管25上设置有阀门。
具体的,为了提升对水泥的混浆效果,通过在壳体7的顶部设置安装架8,结合安装架8进行设置套圈15,通过套圈15安装搅拌电机9,同时在搅拌电机9上安装曲柄摇杆结构,借助转盘24、动力装置、摇杆22控制搅拌电机9在套圈15的轨道内循环移动,从而提升对壳体7内的搅拌效果,避免搅拌发生分层以及沉淀现象。
进一步的,所述升降装置包括连接架18,所述连接架18与螺纹杆20相连,所述螺纹杆20与升降电机21相连,所述升降电机21固定安装在壳体7上,所述套圈15上设置有限位柱19,所述连接架18与限位柱19插接在一起。
具体的,为了便于进料,同时避免进料斗17对摇杆22的运动产生干涉,通过升降装置对进料斗17进行升降安装。
进一步的,所述安装架8的布置角度为一百八十度。
具体的,为了保证套圈15对搅拌电机9的稳定安装,同时避免安装架8对摇杆22的运动造成干涉,安装架8的设置角度为一百八十度。
进一步的,所述壳体7的底部设置有安装块3,所述安装块3内设置有滑槽4,所述伸缩柱2的顶部转动安装有滑块5,所述滑块5与滑槽4相互配合。
具体的,为了便于对壳体7进行出料,通过在壳体7的底部设置滑块5以及滑槽4,控制壳体7进行转动。
进一步的,所述输出轴12的底部设置有刮板14。
具体的,设置刮板14的作用是为了便于对壳体7底部的水泥混浆进行搅动,避免水泥混浆沉淀,影响搅拌效果。
实施例2:
本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。
一种石油钻采固井水泥混浆装置,包括实施例1中的所有部件,还包括:
进一步的,所述输出轴12上限位安装有齿轮10,所述开口处设置有内齿圈11,所述齿轮10与内齿圈11相互啮合。
具体的,为了便于输出轴12的运转,通过在输出轴12上设置齿轮10,同时在开口处设置内齿圈11,结合齿轮10以及内齿圈11对输出轴12进行安装。
进一步的,所述搅拌电机9的顶部设置有滑轮16,所述搅拌电机9通过滑轮16与套圈15活动安装。
具体的,为了进一步便于搅拌电机9进行循环转动操作,搅拌电机9的顶部设置滑轮16,通过滑轮16与套圈15活动安装。
本实用新型的工作原理是:
如图1-3所示,通过在壳体7的顶部设置安装架8,结合安装架8设置套圈15,通过套圈15对搅拌电机9进行限位安装,同时借助转盘24、偏心柱23、摇杆22带动搅拌电机9做圆周运动,从而提升对水泥的混浆效果,避免产生分层现象,通过升降装置带动进料斗17升降,避免进料斗17与摇杆22发生干涉,影响摇杆22运动;通过在开口处设置内齿圈11,结合输出轴12上的齿轮10,更便于搅拌电机9的旋转运动操作;通过在壳体7的底部设置安装块3,结合安装块3以及伸缩柱2、滑块5对壳体7进行倾斜控制,从而便于出料管25进行出料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种石油钻采固井水泥混浆装置,包括底座(1),所述底座(1)上设置有伸缩柱(2)和支撑柱(6),所述伸缩柱(2)以及支撑柱(6)与壳体(7)相连,其特征在于,所述壳体(7)的顶部设置有安装架(8),所述安装架(8)与套圈(15)相连,所述套圈(15)上安装有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)与输出轴(12)相连,所述输出轴(12)上均匀设置有搅拌杆(13),所述搅拌电机(9)上转动安装有摇杆(22),所述摇杆(22)与偏心柱(23)相连,所述偏心柱(23)与转盘(24)连接,所述转盘(24)与动力装置相连,所述壳体(7)的顶部设置有开口,所述开口位置设置有进料斗(17),所述进料斗(17)与升降装置相连,所述壳体(7)的底部设置有出料管(25),所述出料管(25)上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻采固井水泥混浆装置,其特征在于,所述升降装置包括连接架(18),所述连接架(18)与螺纹杆(20)相连,所述螺纹杆(20)与升降电机(21)相连,所述升降电机(21)固定安装在壳体(7)上,所述套圈(15)上设置有限位柱(19),所述连接架(18)与限位柱(19)插接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种石油钻采固井水泥混浆装置,其特征在于,所述输出轴(12)上限位安装有齿轮(10),所述开口处设置有内齿圈(11),所述齿轮(10)与内齿圈(11)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻采固井水泥混浆装置,其特征在于,所述搅拌电机(9)的顶部设置有滑轮(16),所述搅拌电机(9)通过滑轮(16)与套圈(15)活动安装。
5.根据权利要求1所述的一种石油钻采固井水泥混浆装置,其特征在于,所述安装架(8)的布置角度为一百八十度。
6.根据权利要求2所述的一种石油钻采固井水泥混浆装置,其特征在于,所述壳体(7)的底部设置有安装块(3),所述安装块(3)内设置有滑槽(4),所述伸缩柱(2)的顶部转动安装有滑块(5),所述滑块(5)与滑槽(4)相互配合。
7.根据权利要求1所述的一种石油钻采固井水泥混浆装置,其特征在于,所述输出轴(12)的底部设置有刮板(14)。
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