CN212920356U - 一种塑料造粒机螺筒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料造粒机螺筒,属于塑料造粒机技术领域,解决了物料传输反流的问题,其技术方案要点是包括螺筒主体,螺筒主体的内壁设置有与螺旋输料杆螺旋方向反向的螺旋槽,达到了阻止物料反流,能够增大阻力,使得物料传输过程中和螺筒主体内壁发生摩擦,产生挤压使得物料初步破损,降低造粒过程中的设备负担的效果。

Description

一种塑料造粒机螺筒
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒机领域,特别地,涉及一种塑料造粒机螺筒。
背景技术
一般来说,塑料造粒机一般具有螺旋输送结构,内部装配螺旋输料轴,此结构一般水平设置,并且螺旋输料轴在传输物料的时候由于桶壁是光滑的,存在物料反流的情况。对于光滑的桶壁结构,物料流动速度较快,存在较大的颗粒或塑料块,不利于塑料造粒,给后级设备带来了负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题,提供一种塑料造粒机螺筒,以达到避免物料反流、提高生产效率和造粒可靠性的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种塑料造粒机螺筒,包括螺筒主体,螺筒主体的内壁设置有与螺旋输料杆螺旋方向反向的螺旋槽。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述螺筒主体的两端设置法兰盘结构。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述螺筒主体竖直安装。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述螺旋槽的宽度范围为5-15mm,螺旋槽的深度为3-6mm。
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述螺筒主体的壁厚为10-20mm;
作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述螺筒主体的下端设置有加厚部,加厚部的壁厚是螺筒主体的1.5-2.5倍。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:通过反向的螺旋槽来阻止物料反流,能够增大阻力,使得物料传输过程中和螺筒主体内壁发生摩擦,产生挤压使得物料初步破损,降低造粒过程中的设备负担,使得物料初步破损化,破损细化的塑料也便于输送。
附图说明
图1为实施例中螺筒主体的结构示意图;
图2为实施例中螺筒主体和螺旋输料轴配合的示意图。
附图标记:1、螺筒主体;2、法兰盘结构;3、螺旋槽;4、螺旋输料轴;5、加厚部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
一种塑料造粒机螺筒,参考图1和图2所示,包括螺筒主体1,螺筒主体1的内壁设置有与螺旋输料杆螺旋方向反向的螺旋槽3。螺筒主体1的两端设置法兰盘结构2。法兰盘结构2能够使得螺筒主体1便于安装固定,安装方式采用竖直安装。物料能够借助重力进行由上至下输送。
为了配合螺旋输料轴4,螺旋槽3的宽度L2范围为5-15mm,螺旋槽3的深度L1为3-6mm。在此宽度和深度的设计下,满足整体的结构抗压强度,以及防反流的情况发生。
螺筒主体1的壁厚L3为10-20mm;可以基本满足塑料原料被压缩时的抗压力和温度的能力。
螺筒主体1的下端设置有加厚部5,加厚部5的壁厚L4是螺筒主体1的1.5-2.5倍。这样进一步提高了结构强度,并且在螺筒主体1下方,塑料原料被挤压的越多,因此在此部位加厚,能够提高工作的可靠性以及螺筒主体1使用寿命。
由上可知,反向的螺旋槽3来阻止物料反流,能够增大阻力,使得物料传输过程中和螺筒主体1内壁发生摩擦,产生挤压使得物料初步破损,降低造粒过程中的设备负担,使得物料初步破损化,破损细化的塑料也便于输送。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料造粒机螺筒,包括螺筒主体,其特征是,螺筒主体的内壁设置有与螺旋输料杆螺旋方向反向的螺旋槽,所述螺筒主体的下端设置有加厚部,加厚部的壁厚是螺筒主体的1.5-2.5倍。
2.如权利要求1所述的塑料造粒机螺筒,其特征在于:所述螺筒主体的两端设置法兰盘结构。
3.如权利要求1所述的塑料造粒机螺筒,其特征在于:所述螺筒主体竖直安装。
4.如权利要求1所述的塑料造粒机螺筒,其特征在于:所述螺旋槽的宽度范围为5-15mm,螺旋槽的深度为3-6mm。
5.如权利要求1所述的塑料造粒机螺筒,其特征在于:所述螺筒主体的壁厚为10-20mm。
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