CN218000829U - 一种液压件尼龙堵头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压件尼龙堵头，其包括一个锁紧螺母，锁紧螺母的内径处设置有定位台，锁紧螺母的内部设置有锁紧内芯，锁紧内芯上设置有定位凸起，通过定位凸起与定位台匹配实现定位，锁紧内芯为轴向非贯穿结构设置；锁紧内芯的外径为锥度结构设置。本装置通过锁紧螺母内螺纹与液压管件外螺纹连接时，液压管件挤压锁紧内芯上的锥度外径实现其定位凸起与定位台挤压密封，其还在锁紧内芯上设置有弹性密封装置实现二次挤压密封。本液压件尼龙堵头所具有的优点总结如下：1、重量轻；2、成本降低；3、生产效率高；4、采用扩撑结构设计，密封过程不会出现空气密闭区，旋拧强度有保证。
Description
技术领域
本实用新型属于液压管路端塞配件技术领域，特别涉及一种液压件尼龙堵头。
背景技术
在液压设备领域，用于盾构机、掘进机、扩口硬管总成中使用的软管总成的端部一般会设置端塞用于液压管路的端部封堵，现有的此类端塞多为螺纹结构设置，其结构是通过设置一个单开口螺帽，此类螺帽存在以下技术弊端：1.金属结构，制作困难，制作过程中需要外层防锈处理，制作成本高并且采用表层电镀防锈的方式会造成环境影响；2.现有的螺帽结构在使用时，容易在管路端口处造成空气密闭区，当进行旋拧时，在气体压力和液体压力双重作用下无法达到预定锁紧力，会造成后续管端松脱；3.现有的此类产品重力大，批量运输、安装时会大大提高成本。
针对现有技术上的弊端，作为本领域的技术人员，如何通过技术改善，对现有的液压件堵头在结构上以及材质上进行多种改善，以解决现有技术上的弊端是现有本行业亟待解决的技术问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型提出了一种液压件尼龙堵头，其采用非金属材质制作，在保证强度的前提下对整体结构进行改善，以此实现强度保证、制作成本的降低和密封性能的提高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种液压件尼龙堵头，其包括一个锁紧螺母，所述的锁紧螺母的内径处设置有定位台，所述的锁紧螺母的内部设置有锁紧内芯，所述的锁紧内芯上设置有定位凸起，所述的定位凸起与定位台匹配设置，所述的锁紧内芯为轴向非贯穿结构设置；所述的锁紧内芯的外径为锥度结构设置。
所述的锁紧内芯的外径上设置有密封槽，密封槽内设置有弹性密封装置。
所述的锁紧内芯上设置有直边延伸段，其在直边延伸段上设置有外部定位槽，所述的外部定位槽内设置有一个定位件，定位件的外径大于锁紧螺母上定位台的内径。
所述的锁紧螺母以及锁紧内芯皆为尼龙材质。
所述的弹性密封装置为橡胶密封圈。
所述的定位件为塑料材质制作。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，其包括一个锁紧螺母，锁紧螺母的内径处设置有定位台，锁紧螺母的内部设置有锁紧内芯，锁紧内芯上设置有定位凸起，通过定位凸起与定位台匹配实现定位，锁紧内芯为轴向非贯穿结构设置；锁紧内芯的外径为锥度结构设置。本装置在使用时，通过锁紧螺母内螺纹与液压管件外螺纹连接时，液压管件挤压锁紧内芯上的锥度外径实现其定位凸起与定位台挤压密封，本装置还在锁紧内芯上设置有弹性密封装置实现二次挤压密封。本液压件尼龙堵头整体采用尼龙材质，结合整体结构改善，其所具有的优点总结如下：1、重量轻便于安装、减少运输以及现场安装成本；2、成本降低、原材料采购成本降幅60％左右；3、尼龙材质注塑生产、生产效率高；4、采用扩撑结构设计，密封强度高，密封过程不会出现空气密闭区，旋拧强度有保证。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型顶部立体结构示意图；
图2为本实用新型底部立体结构示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图；
图4为本实用新型使用状态示意图；
图中，1、锁紧螺母，11、定位台，2、内螺纹，3、橡胶密封圈，4、锁紧内芯，41、密封槽，42、外部定位槽，43、封堵面，44、定位凸起，5、定位件，6、液压管件，61、端部外螺纹。
具体实施方式
以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，如附图所示，一种液压件尼龙堵头，其包括一个锁紧螺母1，锁紧螺母1的内径处设置有定位台11，所述的锁紧螺母1的内部设置有锁紧内芯4，所述的锁紧内芯4上设置有定位凸起44，所述的定位凸44起与定位台11匹配设置，所述的锁紧内芯4为轴向非贯穿结构设置并且锁紧内芯4的外径为锥度结构设置；进一步的，所述的锁紧内芯4的外径上设置有密封槽41，密封槽41内设置有弹性密封装置。本实施例中，所述的弹性密封装置为橡胶密封圈3；所述的锁紧内芯4上设置有直边延伸段，当锁紧内芯4与锁紧螺母1插接配合后，直边段延伸出定位台11，所述的直边延伸段上设置有外部定位槽42，外部定位槽42内设置有一个定位件5，所述的定位件为环形塑料结构设置，其上部设置有缺口可方便安装。定位件5的外径大于锁紧螺母1上定位台11的内径。设置定位件1的目的是：该组合式的零件出厂时，锁紧螺母1和锁紧内芯4为分离设计，为使两组件成组出货以及便于施工，锁紧内芯4插入锁紧螺母1后，特将定位件5固定在外部定位槽42内，其可避免非使用状态时锁紧内芯4在锁紧螺母1内滑脱。
本实施例中，所述的锁紧螺母1以及锁紧内芯4皆为尼龙材质。其所具有的特性是：重量轻便于安装、减少设备现场运输以及安装成本；制作成本降低、原材料采购成本降幅60％左右；尼龙材质可采用注塑生产、生产效率大大提高；
本装置在使用时，通过锁紧螺母1的内螺纹2与液压管件6的端部外螺纹61连接时，如图4所示，液压管件6挤压锁紧内芯4上的锥度外径实现其定位凸起44与定位台11挤压密封，旋拧施力越大挤压力越大，密封性越好。此种结构可实现初级密封；本装置还在锁紧内芯4上设置有密封槽41，密封槽41内设置有橡胶密封圈3实现二次柔性挤压密封，锥度结构设置的锁紧内芯4在锁紧螺母1内部形成扩撑结构计，此种结构密封强度高，密封过程中空气逐步在锁紧螺母1和锁紧内芯4之间排出，不会出现空气密闭区，旋拧强度有保证。
综上，本实用新型克服了现有技术中的密封件重量大不方便运输、安装的问题，克服了生产效率低的问题，克服了耐腐性差以及电镀污染的问题，克服了密封性能差的问题，并且有效降低了产品单价，可在本领域推广，是一种理想的液压件尼龙堵头。
Claims (6)
1.一种液压件尼龙堵头，其特征在于：其包括一个锁紧螺母，所述的锁紧螺母的内径处设置有定位台，所述的锁紧螺母的内部设置有锁紧内芯，所述的锁紧内芯上设置有定位凸起，所述的定位凸起与定位台匹配设置，所述的锁紧内芯为轴向非贯穿结构设置；所述的锁紧内芯的外径为锥度结构设置。
2.如权利要求1所述的一种液压件尼龙堵头，其特征在于：所述的锁紧内芯的外径上设置有密封槽，密封槽内设置有弹性密封装置。
3.如权利要求1所述的一种液压件尼龙堵头，其特征在于：所述的锁紧内芯上设置有直边延伸段，其在直边延伸段上设置有外部定位槽，所述的外部定位槽内设置有一个定位件，所述的定位件的外径大于锁紧螺母上定位台的内径。
4.如权利要求1所述的一种液压件尼龙堵头，其特征在于：所述的锁紧螺母以及锁紧内芯皆为尼龙材质。
5.如权利要求2所述的一种液压件尼龙堵头，其特征在于：所述的弹性密封装置为橡胶密封圈。
6.如权利要求3所述的一种液压件尼龙堵头，其特征在于：所述的定位件为塑料材质制作。
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