CN201342800Y - 一种螺旋榨油机的圆排 - Google Patents

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本实用新型涉及一种螺旋榨油机的圆排，属榨油机械技术领域。它由圆排主体，内齿、凸台及出油槽构成，圆排主体的内圆孔壁上均匀分布有内齿，两侧制有凸台，一侧的凸台上制有出油槽，圆排主体的外表面上制有安装键槽。该圆排通过与榨螺在榨膛内的配合，使被榨油料逐渐压缩，进行合理分级，形成多个压榨区，在榨膛内实行三级压榨，使榨油机的内膛压力大大提高。而且圆排主体内孔圆周壁上均匀分布的内齿可将粘附于榨螺表面的榨油原料刮下，使原料被充分压榨，降低干饼残油含量。解决了现有榨油机榨膛的挤压力不够，必须对原料进行反复压榨，不仅出油率低，干饼残油率高，且能耗大，直接影响企业经济效益的问题，适用于各种螺旋榨油机使用。

Description

一种螺旋榨油机的圆排
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋榨油机的圆排，属榨油机械技术领域。
背景技术：
螺旋榨油机一般由机架、螺旋轴，榨笼、榨条、圆排(亦称榨圈)、进料机构、动力传动机构等组成，其中圆排是组成榨油机榨膛的关键部件之一，它直接影响榨油机的出油率及干饼残油率的高低。圆排是由圆排主体内圆周壁上的一组内齿和主体一侧的出油槽与榨膛壁和榨螺配合形成压榨区，但由于现有圆排内孔的结构形状及尺寸等因素的影响，使得榨油机内膛压力小，压榨过程中挤压力不够，导致对油料要进行反复压榨才能将原料中的油脂榨干，不仅出油率低，干饼残油率高，产量低，而且能耗大，直接影响着企业的经济效益。
发明内容：
本实用新型的目的在于，提供一种能使榨螺在榨膛内实行三级压榨，提高榨油机的内膛压力，使榨膛内形成多个压榨区，只需对油料进行一次压榨即能榨干原料中油脂的螺旋榨油机的圆排。
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：
该螺旋榨油机的圆排由圆排主体，内齿、凸台及出油槽构成，其特征在于：圆排主体的内圆孔壁上均匀分布有内齿，圆排主体的两侧分别制有凸台，其中一侧的凸台上制有出油槽，圆排主体的外表面上制有安装键槽。所述的圆排主体的外径为130mm，圆排主体的内孔直径为89mm。所述的圆排主体两侧的凸台间距为20mm。所述的凸台上的出油槽数量为160-200个。所述的安装键槽的宽度为12mm。所述的内齿由多段圆弧构成。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
该圆排通过与榨螺在榨膛内的配合，组成的空间截面积是逐步缩小的，使得被榨油料逐渐压缩，并被合理地进行分级，在榨膛内实行三级压榨。而且圆排主体内孔圆周壁上均匀分布的内齿可将粘附于榨螺表面的榨油原料刮下，使原料被充分压榨，提高出油率，降低干饼残油含量。
附图说明：
图1为螺旋榨油机的圆排的主视结构示意图；
图2为螺旋榨油机的圆排的右视结构示意图；
图中：1、圆排主体，2、内齿，3、凸台，4、出油槽，5、安装键槽。
具体实施方式：
该螺旋榨油机的圆排由圆排主体1，内齿2、凸台3及出油槽4构成，圆排主体1的内圆孔壁上均匀分布有内齿2，所述的内齿2由多段圆弧构成。圆排主体1的两侧分别制有凸台3，其中一侧的凸台3上制有出油槽4，圆排主体1的外表面上制有安装键槽5。安装键槽5的宽度为12mm；圆排主体1的外径为130mm，圆排主体1的内孔直径为89mm；圆排主体1两侧的凸台3之间的间距为20mm；凸台3上的出油槽4的数量为160-200个，一般制作180个(参见附图1-2)。
工作时，榨油机的榨螺在圆排的内孔内旋转时，由于内孔上的内齿是由多段圆弧构成的，圆排与榨螺形成的空间容积逐步缩小，从而实现对榨油原料的逐步压缩，而将原料中的油脂榨出，并沿凸台3上所制的出油槽4流出而完成压榨过程。

Claims (6)

1、一种螺旋榨油机的圆排，它由圆排主体(1)，内齿(2)、凸台(3)及出油槽(4)构成，其特征在于：圆排主体(1)的内圆孔壁上均匀分布有内齿(2)，圆排主体(1)的两侧分别制有凸台(3)，其中一侧的凸台(3)上制有出油槽(4)，圆排主体(1)的外表面上制有安装键槽(5)。
2、根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机的圆排，其特征在于：所述的圆排主体(1)的外径为130mm，圆排主体(1)的内孔直径为89mm。
3、根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机的圆排，其特征在于：所述的圆排主体(1)两侧的凸台(3)的间距为20mm。
4、根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机的圆排，其特征在于：所述的凸台(3)上的出油槽(4)的数量为160-200个。
5、根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机的圆排，其特征在于：所述的内齿(2)由多段圆弧构成。
6、根据权利要求1所述的一种螺旋榨油机的圆排，其特征在于：所述的安装键槽(5)的宽度为12mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102602022A (zh) * 2012-03-12 2012-07-25 张湖溪 一种新型家用榨油机
CN108202497A (zh) * 2017-09-30 2018-06-26 湖北财圣机械科技有限公司 高压高产螺旋榨油机

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