CN212919496U - 一种防水卷材自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材自动切割装置，涉及材料切削技术领域，本实用新型包括承载底座、传动装置、切割装置、夹持装置、水箱以及集成控制器，传动装置包括支撑架以及电机，承载底座上表面设置有限位槽，支撑架下表面与限位槽连接，电机一表面与支撑架一侧表面通过螺钉连接，切割装置下表面与传动装置上表面旋转配合,若干夹持装置下表面均与承载底座上表面焊接，水箱下表面与承载底座下表面通过螺钉连接，集成控制器下表面与承载底座上表面连接，本实用新型为一种防水卷材自动切割装置，通过设置电机、第一伸缩杆以及第二电伸缩杆，让切割装置多方位移动，有利于实现自动化生产；通过设置防滑垫，防止装置滑动，提高了装置的剪裁精度。

Description

一种防水卷材自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及材料切割技术领域，特别涉及一种防水卷材自动切割装置。

背景技术

材料切削在当今的生产制造中占有很大的比例，其主要功能是利用刀具对待加工的卷材进行切割，而在卷材切割过程中就会有一定危险性，所以目前大量的研究人员对材料切割装置的自动化有着极大的兴趣。

现有卷材切割装置往往只着重于单一方向剪裁，而刀具转向剪裁问题仍未得到有效解决，因此，卷材切割装置对卷材的切割效率不高以及自动化系数低，存在一定的局限性。为此，我们提出一种防水卷材自动切割装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防水卷材自动切割装置，通过增加其相应的功能性结构，有效配合使用环境及使用需求，可以有效解决现有卷材切割装置往往只着重于单一方向剪裁，刀具转向剪裁等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防水卷材自动切割装置，包括承载底座、传动装置、切割装置、夹持装置、水箱以及集成控制器，所述传动装置包括支撑架、电机以及转轴，所述承载底座上表面设置有限位槽，所述支撑架下表面与限位槽连接，所述电机一表面与支撑架一侧表面通过螺钉连接，所述电机一侧表面设置有通孔，所述转轴一端与通孔旋转配合，所述切割装置下表面与传动装置上表面旋转配合,若干所述夹持装置下表面均与承载底座上表面焊接，所述水箱下表面与承载底座下表面通过螺钉连接，所述集成控制器下表面与承载底座上表面连接，达到让切割装置多方位移动的目的，有效地提高装置生产的灵活性，有利于实现自动化生产，提高工作效率。

优选地，所述承载底座包括承载底座本体、支撑腿以及防滑垫，所述承载底座本体下表面设有若干安装槽，若干所述支撑腿上表面分别与若干安装槽连接，所述防滑垫上表面与支撑腿下表面焊接，防止装置滑动，有效的提高了切割装置的剪裁精度。

优选地，所述传动装置还包括主动轮以及皮带，所述主动轮与第一转轴另一端旋转配合，所述主动轮与皮带旋转配合，有利于实现自动化生产，提高工作效率。

优选地，所述切割装置包括旋转台、第一伸缩杆、连接块、第二伸缩杆以及刀具，所述旋转台下表面与传动装置旋转配合，所述第一伸缩杆一端与旋转台旋转配合，所述第一伸缩杆另一端与连接块下表面焊接，所述第二伸缩杆一端与连接块一侧表面焊接，所述第二伸缩杆另一端与刀具旋转配合。

优选地，所述夹持装置包括操作台、夹块以及螺栓，所述操作台下表面与承载底座上表面焊接，若干所述夹块均设置有螺孔，若干所述螺栓分别与若干螺孔旋转配合，有利于固定卷材，提高切割精度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置第一电机、第一伸缩杆以及第二电伸缩杆，达到让切割装置多方位移动的目的，有效地提高装置生产的灵活性，有利于实现自动化生产，提高工作效率。

本实用新型中，通过设置防滑垫，防止装置滑动，有效的提高了切割装置的剪裁精度。

本实用新型中，通过设置水箱，有利于对装置进行降温，提高装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种防水卷材自动切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防水卷材自动切割装置前视结构示意图；

图3为本实用新型一种防水卷材自动切割装置图2A-A的剖视结构示意图；

图4为本实用一种防水卷材自动切割装置的俯视结构示意图。

图中：1、承载底座；101、支撑腿；102、防滑垫；2、传动装置；201、支撑架；202、电机；203、转轴；204、主动轮；205、皮带；3、切割装置；301、旋转台；302、第一伸缩杆；303、连接块；304、第二伸缩杆；305、刀具；4、夹持装置；401、操作台；402、夹块；403、螺栓；5、水箱；501、水泵；502、水管；6、集成控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参照图1—4所示，一种防水卷材自动切割装置，包括承载底座1、传动装置2、切割装置3、夹持装置4、水箱5以及集成控制器6，传动装置2包括支撑架201、电机202以及转轴203，承载底座1上表面设置有限位槽，支撑架201下表面与限位槽连接，电机202一表面与支撑架201一侧表面通过螺钉连接，电机202一侧表面设置有通孔，转轴203一端与通孔旋转配合，切割装置3下表面与传动装置2上表面旋转配合,若干夹持装置4下表面均与承载底座1上表面焊接，水箱5下表面与承载底座1下表面通过螺钉连接，集成控制器6下表面与承载底座1上表面连接，达到让切割装置3多方位移动的目的，有效地提高装置生产的灵活性，有利于实现自动化生产，提高工作效率。

进一步地，承载底座1包括承载底座本体、支撑腿101以及防滑垫102，承载底座本体下表面设有若干安装槽，若干支撑腿101上表面分别与若干安装槽连接，防滑垫102上表面与支撑腿101下表面焊接，防止装置滑动，有效的提高了切割装置的剪裁精度。

进一步地，传动装置2还包括主动轮204以及皮带205，主动轮204与第一转轴203另一端旋转配合，主动轮204与皮带205旋转配合，有利于实现自动化生产，提高工作效率。

进一步地，切割装置3包括旋转台301、第一伸缩杆302、连接块303、第二伸缩杆304以及刀具305，旋转台301下表面与传动装置2旋转配合，第一伸缩杆302一端与旋转台301旋转配合，第一伸缩杆302另一端与连接块303下表面焊接，第二伸缩杆304一端与连接块303一侧表面焊接，第二伸缩杆304另一端与刀具305旋转配合。

进一步地，夹持装置4包括操作台401、夹块402以及螺栓403，操作台401下表面与承载底座1上表面焊接，若干夹块402均设置有螺孔，若干螺栓403分别与若干螺孔旋转配合，有利于固定卷材，提高切割精度。

进一步地，水箱5包括水箱本体、水泵501以及水管502，水泵501一端与水箱本体上表面连接，水泵501另一端与水管502一端连接，有利于对装置进行降温，提高装置使用寿命。

进一步地，集成控制器6分别控制第一电机202、第一伸缩杆302以及第二伸缩杆304，有利于各机构协调有序运转。

实施例二：

请参照图1—4所示，本实用新型为一种防水卷材自动切割装置，其中第一电机202型号为LCDA808H，在加工前利用夹持装置4将卷材固定，利用传动装置2中的皮带205带动刀具305前后切割卷材，再通过切割装置3中的第一伸缩杆302、第二伸缩杆304调节刀具305高度以及对样品进行水平方向剪裁，实现装置剪裁全自动化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防水卷材自动切割装置，包括承载底座(1)、传动装置(2)、切割装置(3)、夹持装置(4)、水箱(5)以及集成控制器(6)，其特征在于：所述传动装置(2)包括支撑架(201)、电机(202)以及转轴(203)，所述承载底座(1)上表面设置有限位槽，所述支撑架(201)下表面与限位槽连接，所述电机(202)一表面与支撑架(201)一侧表面通过螺钉连接，所述电机(202)一侧表面设置有通孔，所述转轴(203)一端与通孔旋转配合，所述切割装置(3)下表面与传动装置(2)上表面旋转配合,若干所述夹持装置(4)下表面均与承载底座(1)上表面焊接，所述水箱(5)下表面与承载底座(1)下表面通过螺钉连接，所述集成控制器(6)下表面与承载底座(1)上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材自动切割装置，其特征在于：所述承载底座(1)包括承载底座本体、支撑腿(101)以及防滑垫(102)，所述承载底座本体下表面设有若干安装槽，若干所述支撑腿(101)上表面分别与若干安装槽连接，所述防滑垫(102)上表面与支撑腿(101)下表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材自动切割装置，其特征在于：所述传动装置(2)还包括主动轮(204)以及皮带(205)，所述主动轮(204)与第一转轴(203)另一端旋转配合，所述主动轮(204)与皮带(205)旋转配合。

4.根据权利要求1所述的一种防水卷材自动切割装置，其特征在于：所述切割装置(3)包括旋转台(301)、第一伸缩杆(302)、连接块(303)、第二伸缩杆(304)以及刀具(305)，所述旋转台(301)下表面与传动装置(2)旋转配合，所述第一伸缩杆(302)一端与旋转台(301)旋转配合，所述第一伸缩杆(302)另一端与连接块(303)下表面焊接，所述第二伸缩杆(304)一端与连接块(303)一侧表面焊接，所述第二伸缩杆(304)另一端与刀具(305)旋转配合。

5.根据权利要求1所述的一种防水卷材自动切割装置，其特征在于：所述夹持装置(4)包括操作台(401)、夹块(402)以及螺栓(403)，所述操作台(401)下表面与承载底座(1)上表面焊接，若干所述夹块(402)均设置有螺孔，若干所述螺栓(403)分别与若干螺孔旋转配合。

6.根据权利要求1所述的一种防水卷材自动切割装置，其特征在于：所述水箱(5)包括水箱本体、水泵(501)以及水管(502)，所述水泵(501)一端与水箱本体上表面连接，所述水泵(501)另一端与水管(502)一端连接。

7.根据权利要求1所述的一种防水卷材自动切割装置，其特征在于：所述集成控制器(6)分别控制第一电机(202)、第一伸缩杆(302)以及第二伸缩杆(304)。

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