CN211915748U - 多线切割机上料组件 - Google Patents

Abstract

多线切割机上料组件，涉及多线切割机领域，包括工作面板，工作面板上分别设置第一支座、第二支座和电机支座，第一支座和第二支座之间转动连接数个夹紧组件，夹紧组件有旋转座，旋转座上部放置工件座，旋转座与工件座之间设置磁铁，工件座两侧分别设置垫块。本实用新型能够通过步进电机控制旋转座旋转，从而使工件座上的工件旋转，旋转的角度配合工作台上下、前后的同步移动，能够将工件切割成圆形、v型、C型、S型或各种异形，旋转座用磁铁吸附工件座，更换工件时，将工件座用手从旋转座上拔下即可，更换方便且省时省力。工件在工件座上的装夹和拆卸工作，可以在多线切割机工作时完成，以避免工件的装夹拆卸影响多线切割机的切割效率。

Description

多线切割机上料组件

技术领域

本实用新型涉及多线切割机领域，具体地说是多线切割机上料组件。

背景技术

目前市面上的多线切割机的工作台只能上下、前后移动，因此只能在工件上切直线，只能切出平面造型的工件，无法切圆型或异形工件，另外，现有的多线切割机更换工件时，由于工件装夹和拆卸的步骤繁杂，更换工件费时费力，影响切割效率。

实用新型内容

为解决现有多线切割机无法切圆型或异形工件以及工件装夹复杂费时费力的问题，本实用新型提供多线切割机上料组件，其能够切圆型或异形工件，并且更换工件简单方便省时省力。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：多线切割机上料组件，包括工作面板，工作面板上分别设置第一支座、第二支座和电机支座，电机支座上设置数个连接法兰的一端，数个连接法兰的另一端均设置减速机和步进电机，第一支座和第二支座之间转动连接数个夹紧组件，夹紧组件有旋转座，旋转座与对应的减速机的输出轴连接，旋转座上部放置工件座，旋转座与工件座之间设置磁铁，工件座两侧分别设置垫块，工件设置在两个垫块之间。

为了进一步实现上述目的，通过以下技术方案实现：所述的旋转座上部开设安装槽，工件座位于安装槽内。所述的旋转座与工件座之间设置竖直的圆柱销。所述的旋转座上开设数个减重孔。所述的旋转座与第一支座之间连接轴承轴，轴承轴上分别设置第一深沟球轴承和油封，第一深沟球轴承侧部设置轴承压盖。所述的工作面板上设置工作台防护罩，第二支座、电机支座、连接法兰、减速机和步进电机均位于工作台防护罩内。所述的旋转座与第二支座之间连接转轴，转轴与减速机的输出轴之间连接联轴器，转轴上分别设置转轴锁紧压盖、第二深沟球轴承、定位轴承压盖和小圆螺母。

本实用新型的优点在于：本实用新型能够通过步进电机控制旋转座旋转，从而使工件座上的工件旋转，旋转的角度配合工作台上下、前后的同步移动，能够将工件切割成圆形、v型、C型、S型或各种异形，旋转座用磁铁吸附工件座，更换工件时，将工件座用手从旋转座上拔下即可，更换方便且省时省力。工件在工件座上的装夹和拆卸工作，可以在多线切割机工作时完成，以避免工件的装夹拆卸影响多线切割机的切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的立体图；图3是夹紧组件结构示意图；图4是图3的立体图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

多线切割机上料组件，如图1-4所示，包括工作面板20，工作面板20上分别设置第一支座22、第二支座23和电机支座24，电机支座24上设置数个连接法兰25的一端，数个连接法兰25的另一端均设置减速机18和步进电机19，第一支座22和第二支座23之间转动连接数个夹紧组件21，夹紧组件21有旋转座4，旋转座4与对应的减速机18的输出轴连接，旋转座4上部放置铁质的工件座10，旋转座4与工件座10之间设置磁铁7，工件座10两侧分别设置垫块6，工件8设置在两个垫块6之间。这种结构能够通过步进电机19控制旋转座4旋转，从而使工件座10上的工件8旋转，旋转的角度配合工作台上下、前后的同步移动，能够使多线切割机将工件8切割成圆形、v型、C型、S型或各种异形，旋转座4用磁铁7吸附工件座10，更换工件8时，将工件座10用手从旋转座4上拔下即可，更换方便且省时省力。工件8在工件座10上的装夹和拆卸工作，可以在多线切割机工作时完成，以避免工件8的装夹拆卸影响多线切割机的切割效率。

所述的旋转座4上部开设安装槽，工件座10位于安装槽内。这种结构能够使旋转座4通过安装槽限制工件座10与其产生相对移动，方便固定工件8。

所述的旋转座4与工件座10之间设置竖直的圆柱销9。这种结构能够用圆柱销9定位工件座10，方便将工件座10安装在旋转座4上。

所述的旋转座4上开设数个减重孔。这种结构能够通过减重孔降低旋转座4重量，既降低生产成本，又便于旋转座4转动。

所述的旋转座4与第一支座22之间连接轴承轴3，轴承轴3上分别设置第一深沟球轴承1和油封2，第一深沟球轴承1侧部设置轴承压盖27。

所述的工作面板20上设置工作台防护罩26，第二支座23、电机支座24、连接法兰25、减速机18和步进电机19均位于工作台防护罩26内。工作台防护罩26能够防止异物进入减速机18和步进电机19以及转动部件，避免影响减速机18和步进电机19工作，防止转动部件中进入异物影响转动。

所述的旋转座4与第二支座23之间连接转轴12，转轴12与减速机18的输出轴之间连接联轴器17，转轴12上分别设置转轴锁紧压盖13、第二深沟球轴承14、定位轴承压盖15和小圆螺母16。

图中标号5为内六角圆柱头螺钉，标号11为内六角紧定螺钉。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.多线切割机上料组件，其特征在于：包括工作面板(20)，工作面板(20)上分别设置第一支座(22)、第二支座(23)和电机支座(24)，电机支座(24)上设置数个连接法兰(25)的一端，数个连接法兰(25)的另一端均设置减速机(18)和步进电机(19)，第一支座(22)和第二支座(23)之间转动连接数个夹紧组件(21)，夹紧组件(21)有旋转座(4)，旋转座(4)与对应的减速机(18)的输出轴连接，旋转座(4)上部放置工件座(10)，旋转座(4)与工件座(10)之间设置磁铁(7)，工件座(10)两侧分别设置垫块(6)，工件(8)设置在两个垫块(6)之间。

2.根据权利要求1所述的多线切割机上料组件，其特征在于：所述的旋转座(4)上部开设安装槽，工件座(10)位于安装槽内。

3.根据权利要求1或2所述的多线切割机上料组件，其特征在于：所述的旋转座(4)与工件座(10)之间设置竖直的圆柱销(9)。

4.根据权利要求1所述的多线切割机上料组件，其特征在于：所述的旋转座(4)上开设数个减重孔。

5.根据权利要求1所述的多线切割机上料组件，其特征在于：所述的旋转座(4)与第一支座(22)之间连接轴承轴(3)，轴承轴(3)上分别设置第一深沟球轴承(1)和油封(2)，第一深沟球轴承(1)侧部设置轴承压盖(27)。

6.根据权利要求1所述的多线切割机上料组件，其特征在于：所述的工作面板(20)上设置工作台防护罩(26)，第二支座(23)、电机支座(24)、连接法兰(25)、减速机(18)和步进电机(19)均位于工作台防护罩(26)内。

7.根据权利要求1所述的多线切割机上料组件，其特征在于：所述的旋转座(4)与第二支座(23)之间连接转轴(12)，转轴(12)与减速机(18)的输出轴之间连接联轴器(17)，转轴(12)上分别设置转轴锁紧压盖(13)、第二深沟球轴承(14)、定位轴承压盖(15)和小圆螺母(16)。

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