CN212918861U - 一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置，包括底座主体，所述底座主体的内部插设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一螺纹柱、夹紧电机、滑动套、皮带轮组、连接杆、支撑杆和夹板，所述底座主体的外侧固定安装有第一螺纹柱的外侧套设有滑动套，所述第一螺纹柱的外侧套设有皮带轮组。本实用新型通过设置第一螺纹柱，且第一螺纹柱呈对称状共设置有两组，两组第一螺纹柱的一组第一螺纹柱通过皮带轮组，使两组第一螺纹柱同步转动，两组第一螺纹柱与四组滑动套通过螺纹啮合，便于两组夹板对中间的金属进行夹持，防止金属滑动，打磨头对工作人员有一定的安全隐患。

Description

一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置。

背景技术

随着社会的发展，对打磨装置的应用愈加广泛，众所周知，金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，自然界中大约有七十多种纯金属，所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等，金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命，金属材料为了达到预期的使用效果，往往会进行打磨处理。

现有的自动化打磨装置难以根据金属的大小自动进行调整打磨，如果金属大小改变后则会使得金属在高速转动的打磨装置作用下滑动给生产人员造成一定的安全风险，并且在现有的金属打磨过程中，打磨装置需要工人一直手持，使用操作不便，打磨头固定无法移动，无法对金属表面进行大面积打磨，打磨头和金属构件之间的不断摩擦，产生大量的金属碎屑，且金属碎屑多成粉末形状，金属碎屑随着打磨弥漫在空气中，不仅会对工作人员的身体健康造成一定的影响，而且还会造成一定量的资源浪费，为此我们提出了一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置，以解决上述背景技术中提出的无法对金属进行夹持、打磨头不便移动和金属碎屑对工作人员的身体健康造成一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置，包括底座主体，所述底座主体的内部插设有夹紧机构，所述夹紧机构包括第一螺纹柱、夹紧电机、滑动套、皮带轮组、连接杆、支撑杆和夹板，所述底座主体的外侧固定安装有第一螺纹柱的外侧套设有滑动套，所述第一螺纹柱的外侧套设有皮带轮组，所述滑动套的一侧固定安装有连接杆，所述滑动套的一侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的一侧固定安装有夹板，所述底座主体的顶端固定安装有移动机构，所述移动机构包括第一箱体、第二螺纹柱、第一伺服电机、第二箱体、第三螺纹柱、第二伺服电机、支撑板、打磨电机、转动柱和打磨片，所述第一箱体的内部插设有第二螺纹柱，所述第一箱体的外侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的外侧套设有第二箱体，且第二箱体的内部插设有第三螺纹柱，所述第二箱体的顶端固定安装有第二伺服电机，所述第三螺纹柱的外侧套设有支撑板，且支撑板的顶端固定安装有打磨电机，所述支撑板的内部插设有转动柱，且转动柱的底端固定安装有打磨片，所述支撑板的内部固定安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘器、管道和收集箱，所述支撑板的内部插设有吸尘器，所述支撑板的顶端固定安装有管道，所述支撑板的顶端固定安装有收集箱。

优选的，所述第一螺纹柱的一端固定安装在夹紧电机的转动输出轴上，所述第一螺纹柱呈对称状共设置有两组。

优选的，所述滑动套的内部设置有螺纹，所述第一螺纹柱的外侧螺纹与滑动套的内部螺纹相适配，所述第一螺纹柱与滑动套通过螺纹相啮合。

优选的，所述夹板呈对称状共设置有两组，两组所述夹板的右侧均匀设置有橡胶块。

优选的，所述第一箱体的内部开设有滑轨，所述第二箱体的外侧设置有滑块，所述第一箱体内部开设滑轨的内径尺寸与第二箱体外侧固定安装滑块的外径尺寸相适配。

优选的，所述支撑板的底端固定安装有支撑柱，且支撑柱套设在第三螺纹柱的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置第一螺纹柱，且第一螺纹柱呈对称状共设置有两组，两组第一螺纹柱的一组第一螺纹柱通过皮带轮组，使两组第一螺纹柱同步转动，两组第一螺纹柱与四组滑动套通过螺纹啮合，便于两组夹板对中间的金属进行夹持，防止金属滑动，打磨头对工作人员有一定的安全隐患；

(2)通过设置第二螺纹柱，便于打磨片左右移动对下方的金属进行打磨，通过第三螺纹柱便于打磨片调整高度对金属进行打磨，从而达到打磨片全方位对下方的金属进行打磨，通过设置管道，便于打磨片对金属打磨所产生的碎屑，通过吸尘器进入到收集箱内，防止金属碎屑弥漫在空气中，对工作人员的身体健康造成危害。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B-B剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中C-C剖面结构示意图。

图中：1、底座主体；2、夹紧机构；210、第一螺纹柱；220、夹紧电机；230、滑动套；240、皮带轮组；250、连接杆；260、支撑杆；270、夹板；3、移动机构；310、第一箱体；320、第二螺纹柱；330、第一伺服电机；340、第二箱体；350、第三螺纹柱；360、第二伺服电机；370、支撑板；380、打磨电机；390、转动柱；3900、打磨片；4、吸尘机构；410、吸尘器；420、管道；430、收集箱。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置，包括底座主体1，底座主体1的内部插设有夹紧机构2，夹紧机构2包括第一螺纹柱210、夹紧电机220、滑动套230、皮带轮组240、连接杆250、支撑杆260和夹板270，底座主体1的外侧固定安装有第一螺纹柱210的外侧套设有滑动套230，第一螺纹柱210的外侧套设有皮带轮组240，滑动套230的一侧固定安装有连接杆250，滑动套230的一侧固定安装有支撑杆260，且支撑杆260的一侧固定安装有夹板270，底座主体1的顶端固定安装有移动机构3，移动机构3包括第一箱体310、第二螺纹柱320、第一伺服电机330、第二箱体340、第三螺纹柱350、第二伺服电机360、支撑板370、打磨电机380、转动柱390和打磨片3900，第一箱体310的内部插设有第二螺纹柱320，第一箱体310的外侧固定安装有第一伺服电机330，第一伺服电机330的外侧套设有第二箱体340，且第二箱体340的内部插设有第三螺纹柱350，第二箱体340的顶端固定安装有第二伺服电机360，第三螺纹柱350的外侧套设有支撑板370，且支撑板370的顶端固定安装有打磨电机380，支撑板370的内部插设有转动柱390，且转动柱390的底端固定安装有打磨片3900，支撑板370的内部固定安装有吸尘机构4，吸尘机构4包括吸尘器410、管道420和收集箱430，支撑板370的内部插设有吸尘器410，支撑板370的顶端固定安装有管道420，支撑板370的顶端固定安装有收集箱430，此结构通过设置第一螺纹柱210，且第一螺纹柱210外侧螺纹为反向螺纹，便于通过滑动套230通过支撑杆260带动夹板270对金属进行夹持，防止金属移动，打磨片3900下移对工作人员有一定的安全隐患；

进一步的，第一螺纹柱210的一端固定安装在夹紧电机220的转动输出轴上，第一螺纹柱210呈对称状共设置有两组，此结构通过设置第一螺纹柱210，且第一螺纹柱210呈对称状共设置有两组，两组第一螺纹柱210的一组第一螺纹柱210通过皮带轮组240，夹紧电机220的转动输出轴带动两组第一螺纹柱210的一组第一螺纹柱210，便于两组皮带轮组240同步转动；

进一步的，滑动套230的内部设置有螺纹，第一螺纹柱210的外侧螺纹与滑动套230的内部螺纹相适配，第一螺纹柱210与滑动套230通过螺纹相啮合，此结构通过设置第一螺纹柱210，且第一螺纹柱210外侧螺纹为反向螺纹，滑动套230共设置有四组，四组滑动套230的两组分布在两组第一螺纹柱210的一组外侧，两组第一螺纹柱210的一组第一螺纹柱210与四组滑动套230的两组滑动套230通过螺纹啮合，使四组滑动套230的两组滑动套230呈反方向移动；

进一步的，夹板270呈对称状共设置有两组，两组夹板270的右侧均匀设置有橡胶块，此结构通过设置夹板270，夹板270配合橡胶垫，便于两组夹板270对金属夹持更加稳定，防止金属滑动；

进一步的，第一箱体310的内部开设有滑轨，第二箱体340的外侧设置有滑块，第一箱体310内部开设滑轨的内径尺寸与第二箱体340外侧固定安装滑块的外径尺寸相适配，此结构通过设置第一箱体310，第一箱体310开设的滑轨配合第二箱体340外侧固定的滑块，便于第二箱体340带动打磨片3900移动，对下方的金属进行打磨；

进一步的，支撑板370的底端固定安装有支撑柱，且支撑柱套设在第三螺纹柱350的外侧，此结构通过设置支撑板370，支撑板370下方的支撑柱对支撑板370起到支撑作用，防止支撑板370断裂，打磨电机380掉落下来对工作人员造成危害，管道420通过吸尘器410将打磨片3900对金属打磨所产生的碎屑，带到收集箱430内进行搜集，防止金属碎屑弥漫在空气中对工作人员呼吸道造成危害。

工作原理：当使用者需要一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置时，打开开关，将金属放入底座主体1表面，启动夹紧电机220，夹紧电机220转动输出轴带动两组第一螺纹柱210的一组第一螺纹柱210转动，两组第一螺纹柱210的一组第一螺纹柱210通过皮带轮组240，便于两组第一螺纹柱210同步转动，两组第一螺纹柱210通过螺纹，带动四组滑动套230呈反方向移动，两组连接杆250防止四组滑动套230发生自转，四组滑动套230通过两组支撑杆260带动两组夹板270，对底座主体1表面的金属进行夹持。

需要对金属打磨时，启动第一伺服电机330，第一伺服电机330的转动输出轴通过第二螺纹柱320与第二箱体340内部的螺纹啮合转动，便于将打磨片3900调解至适当的位置，启动第二伺服电机360，第二伺服电机360的转动输出轴与支撑板370内部螺纹啮合转动，带动支撑板370升降到适当的位置，通过打磨片3900对下方的金属进行打磨，管道420通过吸尘器410将打磨片3900对金属打磨所产生的碎屑，带到收集箱430内进行搜集，防止金属碎屑弥漫在空气中对工作人员呼吸道造成危害，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)的内部插设有夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)包括第一螺纹柱(210)、夹紧电机(220)、滑动套(230)、皮带轮组(240)、连接杆(250)、支撑杆(260)和夹板(270)，所述底座主体(1)的外侧固定安装有第一螺纹柱(210)的外侧套设有滑动套(230)，所述第一螺纹柱(210)的外侧套设有皮带轮组(240)，所述滑动套(230)的一侧固定安装有连接杆(250)，所述滑动套(230)的一侧固定安装有支撑杆(260)，且支撑杆(260)的一侧固定安装有夹板(270)，所述底座主体(1)的顶端固定安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括第一箱体(310)、第二螺纹柱(320)、第一伺服电机(330)、第二箱体(340)、第三螺纹柱(350)、第二伺服电机(360)、支撑板(370)、打磨电机(380)、转动柱(390)和打磨片(3900)，所述第一箱体(310)的内部插设有第二螺纹柱(320)，所述第一箱体(310)的外侧固定安装有第一伺服电机(330)，所述第一伺服电机(330)的外侧套设有第二箱体(340)，且第二箱体(340)的内部插设有第三螺纹柱(350)，所述第二箱体(340)的顶端固定安装有第二伺服电机(360)，所述第三螺纹柱(350)的外侧套设有支撑板(370)，且支撑板(370)的顶端固定安装有打磨电机(380)，所述支撑板(370)的内部插设有转动柱(390)，且转动柱(390)的底端固定安装有打磨片(3900)，所述支撑板(370)的内部固定安装有吸尘机构(4)，所述吸尘机构(4)包括吸尘器(410)、管道(420)和收集箱(430)，所述支撑板(370)的内部插设有吸尘器(410)，所述支撑板(370)的顶端固定安装有管道(420)，所述支撑板(370)的顶端固定安装有收集箱(430)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置，其特征在于：所述第一螺纹柱(210)的一端固定安装在夹紧电机(220)的转动输出轴上，所述第一螺纹柱(210)呈对称状共设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置，其特征在于：所述滑动套(230)的内部设置有螺纹，所述第一螺纹柱(210)的外侧螺纹与滑动套(230)的内部螺纹相适配，所述第一螺纹柱(210)与滑动套(230)通过螺纹相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置，其特征在于：所述夹板(270)呈对称状共设置有两组，两组所述夹板(270)的右侧均匀设置有橡胶块。

5.根据权利要求1所述的一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置，其特征在于：所述第一箱体(310)的内部开设有滑轨，所述第二箱体(340)的外侧设置有滑块，所述第一箱体(310)内部开设滑轨的内径尺寸与第二箱体(340)外侧固定安装滑块的外径尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种具有防止碎屑四溅结构的铝型材打磨装置，其特征在于：所述支撑板(370)的底端固定安装有支撑柱，且支撑柱套设在第三螺纹柱(350)的外侧。

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