CN212918271U - 一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置，包括壳体、底座、放置板、滑套和压套，所述底座上端面固定有桌板，所述桌板内部中间处滑动安装有内置板，所述桌板四边中间处均固定有保护壳，且保护壳内设有伸缩杆，且伸缩杆的内端固定在压套上，所述压套贴合内置板的外侧中间处，所述桌板的上端面中间处开设有通槽，所述放置板位于通槽的开口处上侧，且放置板通过连接块与内置板相连接，所述壳体固定在桌板的上端面，所述壳体的内部四角处均转动安装有螺纹杆，所述滑套螺纹套接在螺纹杆上，且四个滑套间通过顶板相连接，所述顶板的下端面固定有电焊头和波纹管。本实用新型具备自动化焊接，加工效率高和封闭式焊接，安全性高的优点。

Description

一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊是加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊是焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，钎焊是采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

建筑幕墙铝单板在加工时常常需要利用氩弧焊对切角处焊接，现有焊接装置在进行幕墙铝单板焊接时，大多通过人工手动焊接，这种操作方式效率低，且焊接的瑕疵率较高；现有的焊接装置在加工过程中，无法封闭加工环境，易造成焊接火花飞溅，带来不必要的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置，具备自动化焊接，加工效率高和封闭式焊接，安全性高的优点，解决现有设备加工效率低和安全性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置，包括壳体、底座、放置板、滑套和压套，所述底座的上端面固定有桌板，所述桌板的内部中间处滑动安装有内置板，所述桌板的四边中间处均固定有保护壳，且保护壳内设有伸缩杆，且伸缩杆的内端固定在压套上，所述压套贴合内置板的外侧中间处，所述桌板的上端面中间处开设有通槽，所述放置板位于通槽的开口处上侧，且放置板通过连接块与内置板相连接，所述壳体固定在桌板的上端面，所述壳体的内部四角处均转动安装有螺纹杆，所述滑套螺纹套接在螺纹杆上，且四个滑套间通过顶板相连接，所述顶板的下端面固定有电焊头和波纹管，所述壳体的上端面外侧固定有驱动箱，所述壳体的上端面中间处贯穿安装有进气管和电源管。

优选的，所述底座的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。

优选的，所述压套共设有四个，且四个压套阵列分布在桌板内部，所述压套的内侧通过转轴等距转动安装有转轮，且转轮贴合内置板。

优选的，所述电焊头位于顶板的下端面中间处，所述电源管连接电焊头，进气管连接波纹管。

优选的，所述壳体的前端面开口处上侧固定有收纳盒，且收纳盒的下侧滑动安装有玻璃，所述玻璃的外侧下端固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：外接电源供电，通过外部数控设备启动本装置，将铝单板通过夹具固定在放置板上，转动调节波纹管对应电焊头的加工口，下滑闭合玻璃使壳体形成封闭空间，启动驱动箱内电机，电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆驱动滑套带动顶板下降，顶板的电焊头通过电源管启动后对铝单板进行焊接加工，通过启动对应的伸缩杆带动压套位移，压套挤压内置板使其滑动，内置板通过连接块带动放置板同步位移，通过放置板的移动调节焊接位置，当压套挤压内置板时，通过的压套通过内侧转轮在内置板的外侧转动，加工过程中进气管将氩气导入波纹管，波纹管使氩气喷洒在焊接处，本装置操作简便，通过封闭式设计确保焊接加工的安全性，同时全自动化设计，可提高焊接加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型外观结构示意图；

图4为本实用新型桌板俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、电焊头；3、螺纹杆；4、保护壳；5、底座；6、脚垫；7、伸缩杆；8、放置板；9、波纹管；10、滑套；11、进气管；12、电源管；13、顶板；14、驱动箱；15、桌板；16、压套；17、内置板；18、连接块；19、通槽；20、收纳盒；21、玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置，包括壳体1、底座5、放置板8、滑套10和压套16，底座5的下端面固定有脚垫6，脚垫6共设有四个，且四个脚垫6呈阵列分布，脚垫6的下端固定有防滑垫，底座5的上端面固定有桌板15，桌板15的内部中间处滑动安装有内置板17，桌板15的四边中间处均固定有保护壳4，且保护壳4内设有伸缩杆7，且伸缩杆7的内端固定在压套16上，压套16贴合内置板17的外侧中间处，桌板15的上端面中间处开设有通槽19，放置板8位于通槽19的开口处上侧，且放置板8通过连接块18与内置板17相连接，压套16共设有四个，且四个压套16阵列分布在桌板15内部，压套16的内侧通过转轴等距转动安装有转轮，且转轮贴合内置板17。

壳体1固定在桌板15的上端面，壳体1的内部四角处均转动安装有螺纹杆3，滑套10螺纹套接在螺纹杆3上，且四个滑套10间通过顶板13相连接，顶板13的下端面固定有电焊头2和波纹管9，壳体1的上端面外侧固定有驱动箱14，壳体1的上端面中间处贯穿安装有进气管11和电源管12，电焊头2位于顶板13的下端面中间处，电源管12连接电焊头2，进气管11连接波纹管9。

壳体1的前端面开口处上侧固定有收纳盒20，且收纳盒20的下侧滑动安装有玻璃21，玻璃21的外侧下端固定有把手，外接电源供电，通过外部数控设备启动本装置，将铝单板通过夹具固定在放置板8上，转动调节波纹管9对应电焊头2的加工口，下滑闭合玻璃21使壳体1形成封闭空间，启动驱动箱14内电机，电机的输出轴带动螺纹杆3转动，螺纹杆3驱动滑套10带动顶板13下降，顶板13的电焊头2通过电源管12启动后对铝单板进行焊接加工，通过启动对应的伸缩杆7带动压套16位移，压套16挤压内置板17使其滑动，内置板17通过连接块18带动放置板8同步位移，通过放置板8的移动调节焊接位置，当压套16挤压内置板17时，通过的压套16通过内侧转轮在内置板17的外侧转动，加工过程中进气管11将氩气导入波纹管9，波纹管9使氩气喷洒在焊接处，本装置操作简便，通过封闭式设计确保焊接加工的安全性，同时全自动化设计，可提高焊接加工的效率。

工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，通过外部数控设备启动本装置，将铝单板通过夹具固定在放置板8上，转动调节波纹管9对应电焊头2的加工口，下滑闭合玻璃21使壳体1形成封闭空间，启动驱动箱14内电机，电机的输出轴带动螺纹杆3转动，螺纹杆3驱动滑套10带动顶板13下降，顶板13的电焊头2通过电源管12启动后对铝单板进行焊接加工，通过启动对应的伸缩杆7带动压套16位移，压套16挤压内置板17使其滑动，内置板17通过连接块18带动放置板8同步位移，通过放置板8的移动调节焊接位置，当压套16挤压内置板17时，通过的压套16通过内侧转轮在内置板17的外侧转动。以上即为本实用新型的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置，包括壳体(1)、底座(5)、放置板(8)、滑套(10)和压套(16)，其特征在于：所述底座(5)的上端面固定有桌板(15)，所述桌板(15)的内部中间处滑动安装有内置板(17)，所述桌板(15)的四边中间处均固定有保护壳(4)，且保护壳(4)内设有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)的内端固定在压套(16)上，所述压套(16)贴合内置板(17)的外侧中间处，所述桌板(15)的上端面中间处开设有通槽(19)，所述放置板(8)位于通槽(19)的开口处上侧，且放置板(8)通过连接块(18)与内置板(17)相连接，所述壳体(1)固定在桌板(15)的上端面，所述壳体(1)的内部四角处均转动安装有螺纹杆(3)，所述滑套(10)螺纹套接在螺纹杆(3)上，且四个滑套(10)间通过顶板(13)相连接，所述顶板(13)的下端面固定有电焊头(2)和波纹管(9)，所述壳体(1)的上端面外侧固定有驱动箱(14)，所述壳体(1)的上端面中间处贯穿安装有进气管(11)和电源管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置，其特征在于：所述底座(5)的下端面固定有脚垫(6)，所述脚垫(6)共设有四个，且四个脚垫(6)呈阵列分布，所述脚垫(6)的下端固定有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置，其特征在于：所述压套(16)共设有四个，且四个压套(16)阵列分布在桌板(15)内部，所述压套(16)的内侧通过转轴等距转动安装有转轮，且转轮贴合内置板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置，其特征在于：所述电焊头(2)位于顶板(13)的下端面中间处，所述电源管(12)连接电焊头(2)，进气管(11)连接波纹管(9)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙铝单板加工用的焊接装置，其特征在于：所述壳体(1)的前端面开口处上侧固定有收纳盒(20)，且收纳盒(20)的下侧滑动安装有玻璃(21)，所述玻璃(21)的外侧下端固定有把手。

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