CN212918248U - 一种汽配加工用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽配加工用工作台,涉及汽配加工技术领域,本实用新型包括操作台、第一夹持装置、加工装置、减震装置、落料箱、伸缩杆、第二夹持装置以及支撑台,操作台上表面设置有若干限位槽,若干伸缩杆一端分别与若干限位槽连接,若干伸缩杆另一端与支撑台下表面焊接,第一夹持装置下表面与支撑台上表面连接,加工装置下表面与操作台上表面焊接,落料箱下表面与操作台上表面焊接,支撑台上表面设置有第一滑槽,第二夹持装置下表面与第一滑槽滑动配合。本实用新型通过设置电机、皮带,有利于装置自行对汽配零件加工,提高生产率与工作效率,通过设置减震装置,有利于减少加工时对工作台的震动损害,提高工作台使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽配加工技术领域,特别涉及一种汽配加工用工作台。
背景技术
汽配加工用工作台在当今的汽车生产过程中具有巨大的作用,其主要功能是利用设备将汽配零件进行定位夹持,从而进一步对零件进行焊接加工或打磨,但是现有汽配加工用工作台使用寿命低,而且在加工适应性差,存在一定的局限性,所以大量的研究人员对一种汽配加工用工作台有着极大的兴趣。
现有的汽配加工用工作台在使用时,由于加工会产生大量震动,而使得汽配加工用工作台使用寿命降低,因此汽配加工用工作台在操作时存在一定的局限性。为此,我们提出一种汽配加工用工作台。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种汽配加工用工作台,可以有效解决汽配加工用工作台使用寿命低以及背景技术中出现的某些问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种汽配加工用工作台,包括操作台、第一夹持装置、加工装置、减震装置、落料箱、伸缩杆、第二夹持装置以及支撑台,所述操作台上表面设置有若干限位槽,若干所述伸缩杆一端分别与若干限位槽连接,若干所述伸缩杆另一端与支撑台下表面焊接,所述第一夹持装置下表面与支撑台上表面连接,所述加工装置下表面与操作台上表面焊接,所述加工装置包括支撑架、电机以及转轴,所述支撑架下表面与操作台上表面焊接,所述电机一侧表面与支撑架一侧表面通过螺钉连接,所述电机一侧表面设置有通孔,所述转轴一端与通孔旋转配合,所述落料箱下表面与操作台上表面焊接,所述支撑台上表面设置有第一滑槽,所述第二夹持装置下表面与第一滑槽滑动配合,通过设置电机,有利于自行对汽配零件加工,提高生产率与工作效率。
优选地,所述操作台包括操作台本体以及连接块,所述操作台本体下表面设置有若干安装槽,若干所述连接块上表面分别与若干安装槽连接。
优选地,所述第一夹持装置包括第一夹块、第二夹块、螺栓、螺母以及加强筋,所述第一夹块一侧表面与支撑台上表面通过加强筋连接,所述第一夹块、第二夹块一侧表面均设置有通孔,所述螺栓一端与若干通孔旋转配合,所述螺栓与螺母旋转配合。
优选地,所述加工装置还包括主动轮、皮带、旋转头以及打磨器,所述转轴另一端与主动轮一侧表面旋转配合,所述皮带与主动轮旋转配合,所述旋转头下表面与皮带上表面旋转配合,所述打磨器安装于旋转头上表面,有利于自行对汽配零件加工,提高生产率与工作效率。
优选地,所述减震装置包括第一减震弹簧、支撑板、第二减震弹簧以及支撑腿,所述第一减震弹簧分别与支撑板、操作台相适应,所述第二减震弹簧分别与支撑板、支撑腿相适应,有利于减少加工时对工作台的震动损害,提高工作台使用寿命。
优选地,所述落料箱包括落料箱本体以及收料盒,所述落料箱本体内部下表面设置有第二滑槽,所述收料盒与第二滑槽滑动配合,有利于回收与再处理汽配零件,防止零件堆积,影响工作效率。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置电机、皮带,有利于装置自行对汽配零件加工,提高生产率与工作效率。
本实用新型中,通过设置减震装置,有利于减少加工时对工作台的震动损害,提高工作台使用寿命。
本实用新型中,通过设置落料盒,有利于回收与再处理汽配零件,防止零件堆积,影响工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种汽配加工用工作台的整体结构示意;
图2为本实用新型一种汽配加工用工作台的前视结构示意图;
图3为本实用新型图2的A-A处剖视结构示意图;
图4为本实用新型一种汽配加工用工作台的俯视结构示意图。
图中:100、操作台;101、连接块;200、第一夹持装置;201、第一夹块;202、第二夹块;203、螺栓;204、螺母;205、加强筋;300、加工装置;301、支撑架;302、电机;303、转轴;304、主动轮;305、皮带;306、旋转头;307、打磨器;400、减震装置;401、第一减震弹簧;402、支撑板;403、第二减震弹簧;404、支撑腿;500、落料箱;501、收料盒;600、伸缩杆;700、第二夹持装置;800、支撑台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种汽配加工用工作台,包括操作台100、第一夹持装置200、加工装置300、减震装置400、落料箱500、伸缩杆600、第二夹持装置700以及支撑台800,操作台100上表面设置有若干限位槽,若干伸缩杆600一端分别与若干限位槽连接,若干伸缩杆600另一端与支撑台800下表面焊接,第一夹持装置200下表面与支撑台800上表面连接,加工装置300下表面与操作台100上表面焊接,加工装置300包括支撑架301、电机302以及转轴303,支撑架301下表面与操作台100上表面焊接,电机302一侧表面与支撑架301一侧表面通过螺钉连接,电机302一侧表面设置有通孔,转轴303一端与通孔旋转配合,落料箱500下表面与操作台100上表面焊接,支撑台800上表面设置有第一滑槽,第二夹持装置700下表面与第一滑槽滑动配合,通过设置电机302,有利于自行对汽配零件加工,提高生产率与工作效率。
进一步地,操作台100包括操作台本体以及连接块101,操作台本体下表面设置有若干安装槽,若干连接块101上表面分别与若干安装槽连接。
进一步地,第一夹持装置200包括第一夹块201、第二夹块202、螺栓203、螺母204以及加强筋205,第一夹块201一侧表面与支撑台800上表面通过加强筋205连接,第一夹块201、第二夹块202一侧表面均设置有通孔,螺栓203一端与若干通孔旋转配合,螺栓203与螺母204旋转配合。
进一步地,加工装置300还包括主动轮304、皮带305、旋转头306以及打磨器307,转轴303另一端与主动轮304一侧表面旋转配合,皮带305与主动轮304旋转配合,旋转头306下表面与皮带305上表面旋转配合,打磨器307安装于旋转头306上表面,有利于自行对汽配零件加工,提高生产率与工作效率。
进一步地,减震装置400包括第一减震弹簧401、支撑板402、第二减震弹簧403以及支撑腿404,第一减震弹簧401分别与支撑板402、操作台100相适应,第二减震弹簧403分别与支撑板402、支撑腿404相适应,有利于减少加工时对工作台的震动损害,提高工作台使用寿命。
进一步地,落料箱500包括落料箱本体以及收料盒501,落料箱本体内部下表面设置有第二滑槽,收料盒501与第二滑槽滑动配合,有利于回收与再处理汽配零件,防止零件堆积,影响工作效率。
实施例二:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种汽配加工用工作台,其中,电机302型号为LCDA808H,使用者在使用的过程中首先可以固定好整体装置进行工作,利用第一夹持装置200、第二夹持装置700对零件进行定位夹持,同时利用皮带305带动打磨器307对零件进行加工,同时可以利用伸缩杆600调节零件加工高度,待加工结束后,操作者可以利用收料盒501将零件进行回收或再处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种汽配加工用工作台,包括操作台(100)、第一夹持装置(200)、加工装置(300)、减震装置(400)、落料箱(500)、伸缩杆(600)、第二夹持装置(700)以及支撑台(800),其特征在于:所述操作台(100)上表面设置有若干限位槽,若干所述伸缩杆(600)一端分别与若干限位槽连接,若干所述伸缩杆(600)另一端与支撑台(800)下表面焊接,所述第一夹持装置(200)下表面与支撑台(800)上表面连接,所述加工装置(300)下表面与操作台(100)上表面焊接,所述加工装置(300)包括支撑架(301)、电机(302)以及转轴(303),所述支撑架(301)下表面与操作台(100)上表面焊接,所述电机(302)一侧表面与支撑架(301)一侧表面通过螺钉连接,所述电机(302)一侧表面设置有通孔,所述转轴(303)一端与通孔旋转配合,所述落料箱(500)下表面与操作台(100)上表面焊接,所述支撑台(800)上表面设置有第一滑槽,所述第二夹持装置(700)下表面与第一滑槽滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种汽配加工用工作台,其特征在于:所述操作台(100)包括操作台本体以及连接块(101),所述操作台本体下表面设置有若干安装槽,若干所述连接块(101)上表面分别与若干安装槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽配加工用工作台,其特征在于:所述第一夹持装置(200)包括第一夹块(201)、第二夹块(202)、螺栓(203)、螺母(204)以及加强筋(205),所述第一夹块(201)一侧表面与支撑台(800)上表面通过加强筋(205)连接,所述第一夹块(201)、第二夹块(202)一侧表面均设置有通孔,所述螺栓(203)一端与若干通孔旋转配合,所述螺栓(203)与螺母(204)旋转配合。
4.根据权利要求1所述的一种汽配加工用工作台,其特征在于:所述加工装置(300)还包括主动轮(304)、皮带(305)、旋转头(306)以及打磨器(307),所述转轴(303)另一端与主动轮(304)一侧表面旋转配合,所述皮带(305)与主动轮(304)旋转配合,所述旋转头(306)下表面与皮带(305)上表面旋转配合,所述打磨器(307)安装于旋转头(306)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种汽配加工用工作台,其特征在于:所述减震装置(400)包括第一减震弹簧(401)、支撑板(402)、第二减震弹簧(403)以及支撑腿(404),所述第一减震弹簧(401)分别与支撑板(402)、操作台(100)相适应,所述第二减震弹簧(403)分别与支撑板(402)、支撑腿(404)相适应。
6.根据权利要求1所述的一种汽配加工用工作台,其特征在于:所述落料箱(500)包括落料箱本体以及收料盒(501),所述落料箱本体内部下表面设置有第二滑槽,所述收料盒(501)与第二滑槽滑动配合。
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