CN217727917U - 一种主轴箱体加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主轴箱体加工用定位装置，包括：装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的内部前后两侧开设有中空状结构；电机，所述电机安装于装置座的底部，且电机的输出端延伸至装置座的内部；放置座，所述放置座上下滑动安装于装置座的内部；定位板，所述定位板左右滑动安装于安装板的内侧，所述电机的输出端固定连接有轴杆，且轴杆的外表面呈螺纹状结构；其中，所述轴杆与放置座之间的连接方式为螺纹连接，所述装置座的内部左右两侧均安装有电动伸缩杆。该主轴箱体加工用定位装置，便于对主轴箱体进行快速定位，且便于对主轴箱体的加工高度进行调节，同时定位过程中不容易造成主轴箱体夹持损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱体加工技术领域，具体为一种主轴箱体加工用定位装置。
背景技术
主轴箱体是整个机床的重要组成部分，它将机械或部件中的轴、套、轮等有关零件组成一个整体，使它们之间保持正确的相互位置，当加工主轴箱体时，需要首先加工出基准面，然后以此基准面为基准，再加工其上的主轴孔及与之相关的端面，主轴箱体加工过程中需要通过定位装置对其进行定位。
目前常用的主轴箱体加工用定位装置存在以下缺陷，不便于对主轴箱体进行快速定位，且不便于对主轴箱体的加工高度进行调节，同时定位过程中容易造成主轴箱体夹持损坏，因此，我们提出一种主轴箱体加工用定位装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主轴箱体加工用定位装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的主轴箱体加工用定位装置，不便于对主轴箱体进行快速定位，且不便于对主轴箱体的加工高度进行调节，同时定位过程中容易造成主轴箱体夹持损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主轴箱体加工用定位装置，包括：
装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座的内部前后两侧开设有中空状结构；
电机，所述电机安装于装置座的底部，且电机的输出端延伸至装置座的内部；
放置座，所述放置座上下滑动安装于装置座的内部；
定位板，所述定位板左右滑动安装于安装板的内侧。
优选的，所述电机的输出端固定连接有轴杆，且轴杆的外表面呈螺纹状结构；
其中，所述轴杆与放置座之间的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述装置座的内部左右两侧均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端固定连接有安装板。
优选的，所述安装板左右滑动安装于装置座的内部，且安装板的内侧设置有对定位板进行复位的弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该主轴箱体加工用定位装置，便于对主轴箱体进行快速定位，且便于对主轴箱体的加工高度进行调节，同时定位过程中不容易造成主轴箱体夹持损坏；
将主轴箱体放置于放置座顶部，通过电机带动轴杆进行转动，使轴杆带动放置座进行高度调节，使放置座根据加工高度带动主轴箱体向下移动，加工高度调整后，通过电动伸缩杆带动安装板向内侧移动，使安装板带动定位板对主轴箱体进行挤压固定，通过设置弹簧使定位板对主轴箱体固定时具有缓冲性，防止定位板对主轴箱体夹持损坏。
附图说明
图1为本实用新型轴杆与放置座连接正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型正面剖切结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、装置座；2、电机；3、轴杆；4、放置座；5、电动伸缩杆；6、安装板；7、定位板；8、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种主轴箱体加工用定位装置，包括：
装置座1，装置座1通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座1的内部前后两侧开设有中空状结构；
电机2，电机2安装于装置座1的底部，且电机2的输出端延伸至装置座1的内部；
放置座4，放置座4上下滑动安装于装置座1的内部；
定位板7，定位板7左右滑动安装于安装板6的内侧。
电机2的输出端固定连接有轴杆3，且轴杆3的外表面呈螺纹状结构；
其中，轴杆3与放置座4之间的连接方式为螺纹连接，通过电机2带动轴杆3进行转动，使轴杆3带动放置座4进行高度调节。
装置座1的内部左右两侧均安装有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的活动端固定连接有安装板6，通过电动伸缩杆5带动安装板6进行左右移动。
安装板6左右滑动安装于装置座1的内部，且安装板6的内侧设置有对定位板7进行复位的弹簧8，使定位板7具有缓冲性。
在使用该主轴箱体加工用定位装置时，如图1和图4将主轴箱体放置于放置座4的顶部，通过电机2带动轴杆3进行转动，轴杆3与放置座4之间的连接方式为螺纹连接，且放置座4上下滑动安装于装置座1的内部，使轴杆3带动放置座4向下移动，根据加工需要使放置座4带动主轴箱体向下移动进行高度位置调节；
主轴箱体加工高度调整结束后，通过电动伸缩杆5带动安装板6向内侧移动，使安装板6带动定位板7向内侧移动，使定位板7对主轴箱体进行夹持定位，定位板7左右滑动安装于安装板6的内部，且定位板7通过弹簧8向内侧进行复位，使定位板7对主轴箱体夹持时具有缓冲性，防止定位板7夹持时主轴箱体损坏，这就是该主轴箱体加工用定位装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种主轴箱体加工用定位装置，其特征在于，包括：
装置座(1)，所述装置座(1)通过底部支撑腿放置于地面上，且装置座(1)的内部前后两侧开设有中空状结构；
电机(2)，所述电机(2)安装于装置座(1)的底部，且电机(2)的输出端延伸至装置座(1)的内部；
放置座(4)，所述放置座(4)上下滑动安装于装置座(1)的内部；
定位板(7)，所述定位板(7)左右滑动安装于安装板(6)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种主轴箱体加工用定位装置，其特征在于：所述电机(2)的输出端固定连接有轴杆(3)，且轴杆(3)的外表面呈螺纹状结构；
其中，所述轴杆(3)与放置座(4)之间的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种主轴箱体加工用定位装置，其特征在于：所述装置座(1)的内部左右两侧均安装有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的活动端固定连接有安装板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种主轴箱体加工用定位装置，其特征在于：所述安装板(6)左右滑动安装于装置座(1)的内部，且安装板(6)的内侧设置有对定位板(7)进行复位的弹簧(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221134128.3U CN217727917U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种主轴箱体加工用定位装置 |
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2022
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