CN212917877U - 一种立式带锯机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式带锯机床，包括立式机床本体，所述立式机床本体上安装有定位模具单元和立锯单元；所述定位模具单元包括水平驱动机构和多个定位单元；所述水平驱动机构为电动滑台机构；所述定位单元包括底板、气缸、支撑座、弹性件和压杆，所述底板安装在所述电动滑台机构的直线滑台上，所述支撑座设置在所述底板上，所述气缸安装在所述底板上，所述压杆一端与所述活塞轴一端铰接；活动连接组件包括连接块和连接部，所述连接块连接在所述第二底座上，所述连接部一端与所述连接块铰接，所述连接部另一端与所述压杆铰接；所述弹性件一端与所述第二底座固定连接，所述弹性件另一端与所述压杆可分离式连接。

Description

一种立式带锯机床

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及的是一种立式带锯机床。

背景技术

工厂常使用立式带锯机床对工件进行切割，其中，用于安装待切割工件的定位模具常使用气缸带动压杆向下压紧支撑座上的工件，以用于将工件固定在支撑座上，再控制立锯对工件进行切割。但气缸在长久使用后，工作时容易发生泄气现象，因此，气缸的活塞轴无法得到预设的压力，则压杆对工件的压力不足，切割时工件容易偏移颤动，极易使工件受损。

因此，提供一种新的技术方案以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式带锯机床。

本实用新型所设计的技术方案如下：

一种立式带锯机床，其中，包括立式机床本体，所述立式机床本体上安装有定位模具单元和立锯单元，所述定位模具单元安装在所述立式机床本体的工作平台上，所述立锯单元安装在所述立式机床本体上，所述立锯单元设置在所述定位模具单元上方；

所述定位模具单元包括水平驱动机构和多个定位单元，多个所述定位单元沿直线排列设置在所述水平驱动机构上；所述水平驱动机构为电动滑台机构；所述定位单元包括底板、气缸、支撑座、弹性件和压杆，所述底板安装在所述电动滑台机构的直线滑台上，所述支撑座设置在所述底板上，所述气缸的缸筒底部通过第一底座安装在所述底板上，所述缸筒顶部设置有第二底座，所述第二底座上开设有第一轴孔，所述气缸的活塞轴一端向上穿过所述第一轴孔后突出设置在所述第二底座顶部，所述压杆一端与所述活塞轴一端铰接，所述压杆另一端延伸至所述支撑座上方；所述第二底座上连接有活动连接组件，所述活动连接组件包括连接块和连接部，所述连接块连接在所述第二底座上，所述连接部一端与所述连接块铰接，所述连接部另一端与所述压杆铰接；所述弹性件一端与所述第二底座固定连接，所述弹性件另一端向上延伸并与所述压杆一端可分离式连接。

所述的立式带锯机床，其中，所述支撑座顶部为平面。

所述的立式带锯机床，其中，所述支撑座顶部设置有至少一个支撑块，所述支撑块顶端设置有凹槽，所述凹槽贯穿所述支撑块表面，所述凹槽表面为弧形曲面。

所述的立式带锯机床，其中，所述支撑座上顶部设置有限位凸部。

所述的立式带锯机床，其中，所述立锯单元包括动力箱和锯条，所述动力箱安装在所述立式机床本体上，所述锯条与水平地面垂直并与所述动力箱连接。

所述的立式带锯机床，其中，所述工作平台表面开设有排风孔道，所述排风孔道外接抽风设备和收集箱。

所述的立式带锯机床，其中，所述工作平台边缘设置有挡板。

所述的立式带锯机床，其中，所述挡板使用透明材料制作。

所述的立式带锯机床，其中，所述立式机床本体上设置有吹气机构。

所述的立式带锯机床，其中，所述弹性件为弹簧。

本实用新型有益效果：针对上述技术问题，本实用新型公开一种立式带锯机床，使用气缸为改变压杆的运动状态，使压杆另一端向下压至工件表面，使用弹性件对压杆施加恒定的压力，防止因气缸缸筒内泄气导致压杆压力改变，提高工件爱你的固定稳定性，保证切割和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中气缸的平面结构示意图。

图中标号：1、立式机床本体；2、水平驱动机构；3、直线滑台；4、底板；5、气缸；6、支撑座；7、弹性件；8、压杆；9、第一底座；10、第二底座；11、连接块；12、连接部；13、支撑块；14、限位凸部；15、动力箱；16、锯条；17、排风孔道；18、挡板；19、吹气机构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本使用新型为解决上述技术问题，如图1和图2所示，提供一种立式带锯机床，包括立式机床本体1，该立式机床本体1上安装有定位模具单元和立锯单元，该定位模具单元安装在该立式机床本体1的工作平台上，该立锯单元安装在该立式机床本体1上，该立锯单元设置在该定位模具单元上方。

本实施例中，该定位模具单元包括水平驱动机构2和多个定位单元，多个该定位单元沿直线排列设置在该水平驱动机构2上；该水平驱动机构2为电动滑台机构；该定位单元包括底板4、气缸5、支撑座6、弹性件7和压杆8，该底板4安装在该电动滑台机构的直线滑台3上，该支撑座6设置在该底板4上，该气缸5的缸筒底部通过第一底座9安装在该底板4上，该缸筒（图中未标出）顶部设置有第二底座10，该第二底座10上开设有第一轴孔（图中未画出），该气缸5的活塞轴（图中未标出）一端向上穿过该第一轴孔后突出设置在该第二底座10顶部，该压杆8一端与该活塞轴一端铰接，该压杆8另一端延伸至该支撑座6上方；该第二底座10上连接有活动连接组件，该活动连接组件包括连接块11和连接部12，该连接块11连接在该第二底座10上，该连接部12一端与该连接块11铰接，该连接部12另一端与该压杆8铰接；该弹性件7一端与该第二底座10固定连接，该弹性件7另一端向上延伸并与该压杆8一端可分离式连接。本实施例中，弹性件7为弹簧。

本实用新型的工作原理：使用气缸5为改变压杆8的运动状态，使压杆8另一端向下压至工件表面，使用弹性件7对压杆8施加恒定的压力，防止因气缸5缸筒内泄气导致压杆8压力改变。

为方便放置待切割工件，支撑座6顶部为平面。在进一步的实施例中，为了可用于切割圆管型工件，支撑座6顶部设置有至少一个支撑块13，该支撑块13顶端设置有凹槽（图中未标出），该凹槽贯穿该支撑块13表面，该凹槽表面为弧形曲面。为了增加工件在支撑座6上的稳固性，在进一步的实施例中，支撑座6上顶部设置有限位凸部14。工件底部若设置有凹槽，则可使该限位凸部14嵌入进凹槽中。减少或防止工件在切割时发生水平偏移的现象。

本实施例中，立锯单元包括动力箱15和锯条16，该动力箱15安装在该立式机床本体1上，该锯条16与水平地面垂直并与该动力箱15连接。

为了防止切割后产生的金属碎屑随意飘飞， 本实施例中，该工作平台表面开设有排风孔道17，该排风孔道17外接抽风设备（图中未画出）和收集箱（图中未画出），抽风设备设置在排风管道内，将切割后飘飞在空气中的碎屑抽至排风管道处，金属碎屑被排风管道外的收集箱收集。

为了防止工作平台表面的金属碎屑落到工作平台外，该工作平台边缘设置有挡板18。该挡板18也可在操作者与立锯之间产生一道屏障，使工人与立锯保持安全距离。在进一步的实施例中，该挡板18使用透明材料制作，便于观察各设备工作情况。

为了清理工作平台、底板4或支撑座6上的金属碎屑，该立式机床本体1上设置有吹气机构19，该吹气机构19包括多个吹气管，吹气管外接供气设备（图中未画出）。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种立式带锯机床，其特征在于，包括立式机床本体，所述立式机床本体上安装有定位模具单元和立锯单元，所述定位模具单元安装在所述立式机床本体的工作平台上，所述立锯单元安装在所述立式机床本体上，所述立锯单元设置在所述定位模具单元上方；

所述定位模具单元包括水平驱动机构和多个定位单元，多个所述定位单元沿直线排列设置在所述水平驱动机构上；所述水平驱动机构为电动滑台机构；所述定位单元包括底板、气缸、支撑座、弹性件和压杆，所述底板安装在所述电动滑台机构的直线滑台上，所述支撑座设置在所述底板上，所述气缸的缸筒底部通过第一底座安装在所述底板上，所述缸筒顶部设置有第二底座，所述第二底座上开设有第一轴孔，所述气缸的活塞轴一端向上穿过所述第一轴孔后突出设置在所述第二底座顶部，所述压杆一端与所述活塞轴一端铰接，所述压杆另一端延伸至所述支撑座上方；所述第二底座上连接有活动连接组件，所述活动连接组件包括连接块和连接部，所述连接块连接在所述第二底座上，所述连接部一端与所述连接块铰接，所述连接部另一端与所述压杆铰接；所述弹性件一端与所述第二底座固定连接，所述弹性件另一端向上延伸并与所述压杆一端可分离式连接。

2.根据权利要求1所述的立式带锯机床，其特征在于，所述支撑座顶部为平面。

3.根据权利要求2所述的立式带锯机床，其特征在于，所述支撑座顶部设置有至少一个支撑块，所述支撑块顶端设置有凹槽，所述凹槽贯穿所述支撑块表面，所述凹槽表面为弧形曲面。

4.根据权利要求2所述的立式带锯机床，其特征在于，所述支撑座上顶部设置有限位凸部。

5.根据权利要求1所述的立式带锯机床，其特征在于，所述立锯单元包括动力箱和锯条，所述动力箱安装在所述立式机床本体上，所述锯条与水平地面垂直并与所述动力箱连接。

6.根据权利要求1所述的立式带锯机床，其特征在于，所述工作平台表面开设有排风孔道，所述排风孔道外接抽风设备和收集箱。

7.根据权利要求1所述的立式带锯机床，其特征在于，所述工作平台边缘设置有挡板。

8.根据权利要求7所述的立式带锯机床，其特征在于，所述挡板使用透明材料制作。

9.根据权利要求1所述的立式带锯机床，其特征在于，所述立式机床本体上设置有吹气机构。

10.根据权利要求1所述的立式带锯机床，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

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