CN218964787U - 风机盘管加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机盘管加工工具技术领域，具体地说，涉及风机盘管加工切割装置，包括底板，底板的右端部板体上固定安装有U形架，U形架的上表面上固定安装有两个相互对称的端板，U形架上设置有切割组件，切割组件包括固定安装在位于后侧的端板上的伺服电机，伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑块，滑块上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定安装有切割刀片，侧边挡板与底板之间设置有支撑架，支撑架上设置有压紧组件，压紧组件包括固定安装在支撑架顶部板体上的气缸，气缸的伸缩轴末端固定安装有下压板。本实用新型无需工件移动，直接利用刀片移动利于完成精准的切割操作，方便使用。

Description

风机盘管加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及风机盘管加工工具技术领域，具体地说，涉及风机盘管加工切割装置。

背景技术

风机盘管是中央空调的末端产品，也是中央空调上的一个重要配件，在制备风机盘管时，需要对制备风机盘管的原材料进行加工切割操作，进行加工切割操作时，通常会用到对应的加工切割装置，市场上的加工切割装置的种类较多，大多数的加工切割装置均是利用驱动电机带动切割刀片转动进行切割操作。

授权公告号为CN108067670A的发明专利公开了一种金属管件切割装置，横梁通过支架设置在切割台的顶端，横梁的下方设有电动滑轨，电动滑轨上设有与其滑动连接的电动滑台，电动滑台的底端固定设有气缸，气缸上设有竖直向下延伸的活塞杆，活塞杆的末端设有切割机构；切割台上设有用于固定金属管件的夹具，夹具的底端设有减震垫，固定螺栓依次穿过夹具、减震垫将其固定在切割台上；夹具包括一供金属管件穿过的穿孔和一与穿孔相连通的开口，以及用于紧固开口的紧固螺栓；减震垫内设有若干竖直延伸的减震空腔，任一减震空腔内设有同向延伸的减震弹簧。

虽然该技术方案具有减震效果好，可有效保护金属管件，延长夹具的使用寿命的优点，但是该技术方案在具体使用时，由于切割刀片的外径尺寸是恒定的，且切割刀片不能沿着对应的金属件的宽度方向移动，当金属件的宽度大于切割刀片的外径时，由于刀片不能移动，此时，只能推动工件移动才能完成切割操作，推动工件的过程中容易造成工件的前后摆放位置出现偏差，进一步造成切割部位不够整齐，甚至出现切割出错的情况，影响切割加工效果，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了风机盘管加工切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供风机盘管加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

风机盘管加工切割装置，包括底板，所述底板的右端部板体上固定安装有U形架，所述U形架的上表面上固定安装有两个相互对称的端板，所述U形架上设置有切割组件，所述切割组件包括固定安装在位于后侧的所述端板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块沿着所述U形架的顶部板体滑动，所述滑块上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有切割刀片。

优选的，所述底板上设置有沿着所述底板宽度方向设置的切割孔，所述切割刀片与所述切割孔位于同一竖直平面上，由于切割孔部位无板体阻挡，使切割刀片不会与底板之间发生碰撞。

优选的，所述滑块的前侧面上固定安装有防溅罩，所述防溅罩套设在所述切割刀片上，通过设置的防溅罩，能够起到防止火花向上飞溅的效果。

优选的，所述丝杆的末端光滑柱体穿过所述端板并与所述端板之间转动连接，使端板能够对丝杆进行稳定的支撑操作。

优选的，所述U形架的顶部板体上固定安装有套设在所述丝杆上的限位套，所述限位套用于对所述滑块地向前运动距离进行限位操作，使滑块不会过于向前运动，避免与端板之间发生碰撞。

优选的，所述底板上固定安装有用于对风机盘管进行限位的侧边挡板，通过设置的侧边挡板，能够对放置在底板上的风机盘管进行限位操作。

优选的，所述侧边挡板与所述底板之间设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于对风机盘管进行限位的压紧组件，所述压紧组件包括固定安装在所述支撑架顶部板体上的气缸，所述气缸的伸缩轴末端固定安装有下压板，便于利用气缸工作，带动下压板向下运动，实现将风机盘管压紧在底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的切割组件，能够利用驱动电机工作，带动切割刀片转动，实现对风机盘管进行加工切割操作，另外通过设置的伺服电机、丝杆和滑块，利于带动切割刀片做直线运动，且该过程中不需要移动风机盘管，利于保证切割刀片对风机盘管进行直线切割操作更加精准，方便使用，解决了常规的加工切割装置在具体使用时，由于切割刀片的外径尺寸是恒定的，且切割刀片不能沿着对应的金属件的宽度方向移动，当金属件的宽度大于切割刀片的外径时，由于刀片不能移动，此时，只能推动工件移动才能完成切割操作，推动工件的过程中容易造成工件的前后摆放位置出现偏差，进一步造成切割部位不够整齐，甚至出现切割出错的情况，影响切割加工效果，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的压紧组件，能够利用气缸工作，带动下压板向下运动，实现对风机盘管进行压紧操作，使风机盘管在切割过程中的位置不会随意产生偏差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型切割组件的爆炸结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、底板；10、切割孔；11、侧边挡板；12、支撑架；13、U形架；14、端板；15、限位套；

2、切割组件；20、伺服电机；21、丝杆；22、滑块；23、驱动电机；24、切割刀片；25、防溅罩；

3、压紧组件；30、气缸；31、下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：风机盘管加工切割装置，包括底板1，底板1的右端部板体上固定安装有截面呈倒U形的U形架13，U形架13的上表面上固定安装有两个相互对称的端板14，U形架13上设置有切割组件2，切割组件2包括固定安装在位于后侧的端板14上的伺服电机20，伺服电机20的输出轴末端固定安装有丝杆21，丝杆21上螺纹连接有滑块22，滑块22沿着U形架13的顶部板体滑动，滑块22上固定安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴末端固定安装有切割刀片24，保证在使用时，能够利用驱动电机23工作，带动切割刀片24转动，进行切割操作，且利用伺服电机20工作，带动丝杆21转动，能够带动切割刀片24做直线运动，此时无需移动风机盘管，使在切割过程中不易出现切割位置产生偏差的情况，利于保证加工精度，方便使用。

本实施例中，底板1上设置有沿着底板1宽度方向设置的切割孔10，切割刀片24的部分刀体位于切割孔10内，切割刀片24与切割孔10位于同一竖直平面上，由于切割孔10部位无板体阻挡，使切割刀片24不会与底板1之间发生碰撞。

具体的，滑块22的前侧面上固定安装有防溅罩25，防溅罩25套设在切割刀片24上，通过设置的防溅罩25，能够起到防止火花向上飞溅的效果。

进一步的，丝杆21的末端光滑柱体穿过端板14并与端板14之间转动连接，使端板14能够对丝杆21进行稳定的支撑操作。

此外，U形架13的顶部板体上固定安装有套设在丝杆21上的限位套15，限位套15用于对滑块22地向前运动距离进行限位操作，使滑块22不会过于向前运动，避免与端板14之间发生碰撞，同时也保证切割刀片24不会过于向前运动出现与底板1之间发生碰撞的情况。

值得说明的是，底板1上固定安装有用于对风机盘管进行限位的侧边挡板11，通过设置的侧边挡板11，能够对放置在底板1上的风机盘管进行限位操作。

其中，侧边挡板11与底板1之间设置有支撑架12，支撑架12上设置有用于对风机盘管进行限位的压紧组件3，压紧组件3包括固定安装在支撑架12顶部板体上的气缸30，气缸30的伸缩轴末端固定安装有下压板31，便于利用气缸30工作，带动下压板31向下运动，实现将风机盘管压紧在底板1上。

值得注意的是，本实施例中的伺服电机20、驱动电机23和气缸30均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的风机盘管加工切割装置在使用时，首先将风机盘管置于底板1上，并将风机盘管从U形架13的下方穿过，保证切割位置与切割刀片24的位置对应，接着启动气缸30并使其工作，气缸30工作，其上的伸缩轴伸长带动下压板31向下运动，实现对风机盘管进行压紧操作，接着将驱动电机23接通外接电源并使其工作，驱动电机23工作，其上的输出轴转动带动切割刀片24转动，再将伺服电机20接通外接电源并使其工作，伺服电机20工作，其上的输出轴转动带动丝杆21转动，丝杆21转动带动滑块22移动，滑块22移动带动驱动电机23移动，实现带动转动的切割刀片24做直线运动，随着转动的切割刀片24在移动过程中，能够对风机盘管进行稳定的切割操作，保证切割精度，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.风机盘管加工切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右端部板体上固定安装有U形架(13)，所述U形架(13)的上表面上固定安装有两个相互对称的端板(14)，所述U形架(13)上设置有切割组件(2)，所述切割组件(2)包括固定安装在位于后侧的所述端板(14)上的伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出轴末端固定安装有丝杆(21)，所述丝杆(21)上螺纹连接有滑块(22)，所述滑块(22)沿着所述U形架(13)的顶部板体滑动，所述滑块(22)上固定安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的输出轴末端固定安装有切割刀片(24)。

2.根据权利要求1所述的风机盘管加工切割装置，其特征在于：所述底板(1)上设置有沿着所述底板(1)宽度方向设置的切割孔(10)，所述切割刀片(24)与所述切割孔(10)位于同一竖直平面上。

3.根据权利要求1所述的风机盘管加工切割装置，其特征在于：所述滑块(22)的前侧面上固定安装有防溅罩(25)，所述防溅罩(25)套设在所述切割刀片(24)上。

4.根据权利要求1所述的风机盘管加工切割装置，其特征在于：所述丝杆(21)的末端光滑柱体穿过所述端板(14)并与所述端板(14)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的风机盘管加工切割装置，其特征在于：所述U形架(13)的顶部板体上固定安装有套设在所述丝杆(21)上的限位套(15)，所述限位套(15)用于对所述滑块(22)地向前运动距离进行限位操作。

6.根据权利要求1所述的风机盘管加工切割装置，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有用于对风机盘管进行限位的侧边挡板(11)。

7.根据权利要求6所述的风机盘管加工切割装置，其特征在于：所述侧边挡板(11)与所述底板(1)之间设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)上设置有用于对风机盘管进行限位的压紧组件(3)，所述压紧组件(3)包括固定安装在所述支撑架(12)顶部板体上的气缸(30)，所述气缸(30)的伸缩轴末端固定安装有下压板(31)。

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