CN212917854U - 一种机械切割用辅助夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械切割用辅助夹具,包括夹具主体,所述夹具主体的左右两底部分别设置有沉头孔,所述夹具主体的左右两侧面分别啮合有水平螺杆,所述水平螺杆的外侧端头处固定有紧固转盘,所述水平螺杆的内侧端头处固定有水平夹块,所述夹具主体的顶部中间啮合有垂直螺杆,所述垂直螺杆的顶部端头处固定有紧固转盘,所述垂直螺杆的底部端头处通过轴承配合连接有垂直夹块,所述垂直夹块的中间以及夹具主体的底部中间均设置有定位槽。本实用新型为机械切割用辅助夹具,主要用于辅助管状或块状金属的夹持固定,以便于切割,其整体结构组成简单,成本经济,操作简单,便于安装与拆卸,其具有良好的应用灵活性。

Description

一种机械切割用辅助夹具
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种机械切割用辅助夹具。
背景技术
在重工业中,机械切割是对板材粗加工的一种常用方式,属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程。目前的机械切割的板材的形状主要以管状或块状为主,而现有的机械切割用夹具仅能针对管状或块状等一类金属的夹持固定,其应用灵活性较差。为了解决上述存在的问题,本实用新型设计了一种机械切割用辅助夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的机械切割的板材的形状主要以管状或块状为主,而现有的机械切割用夹具仅能针对管状或块状等一类金属的夹持固定,其应用灵活性较差等缺点,而提出一种机械切割用辅助夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括夹具主体,所述夹具主体的左右两底部分别设置有沉头孔,所述夹具主体的左右两侧面分别啮合有水平螺杆,所述水平螺杆的外侧端头处固定有紧固转盘,所述水平螺杆的内侧端头处固定有水平夹块,所述夹具主体的顶部中间啮合有垂直螺杆,所述垂直螺杆的顶部端头处固定有紧固转盘,所述垂直螺杆的底部端头处通过轴承配合连接有垂直夹块,所述垂直夹块的中间以及夹具主体的底部中间均设置有定位槽。
优选的,所述夹具主体通过在其底部两侧的沉头孔内设置沉头螺栓与切割平台啮合固定。夹具主体通过沉头螺栓可快速实现安装与拆卸,其操作简单,可应用范围较广。
优选的,所述夹具主体的左右两侧面水平螺杆的位置左右相对应,其中,水平螺杆通过螺纹与夹具主体水平啮合,水平螺杆与紧固转盘之间为焊接固定,水平螺杆与水平夹块之间为焊接固定。夹具主体左右两侧面的两处水平螺杆主要用于块状类金属的夹持固定,其中,旋转紧固转盘,紧固转盘转动带动水平螺杆转动,水平螺杆在螺纹的作用下,推进两处水平夹块对块状类金属夹持固定。
优选的,所述垂直螺杆的底部端头处通过轴承与垂直夹块过盈配合,其中,垂直螺杆的端头处通过胶与轴承的内圈过盈配合,垂直夹块通过胶与轴承的外圈过盈配合,垂直螺杆通过螺纹与夹具主体垂直啮合,垂直螺杆与垂直夹块之间为焊接固定。夹具主体顶部的垂直螺杆主要用于管状类金属的夹持固定,其中,旋转紧固转盘,紧固转盘带动垂直螺杆转动,垂直螺杆在螺纹的作用下,通过轴承分担旋转后,推进垂直夹块对管状类金属夹持固定。
优选的,所述定位槽为锥形凹槽,垂直夹块中间定位槽的位置与夹具主体底部中间定位槽的位置上下相对应。由于管状类金属的表面为弧面,通过上下两处定位槽可实现管状类金属的夹持固定,其固定效果好。
优选的,所述水平夹块表面以及垂直夹块表面均设置有防滑纹,其防滑纹均进行热处理。防滑纹主要通过增加与待切割金属接触的静摩擦力来起到防滑效果,热处理后的防滑纹的耐磨性更好,使用寿命更长。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型为机械切割用辅助夹具,主要用于辅助管状或块状金属的夹持固定,以便于切割,其整体结构组成简单,成本经济,操作简单,便于安装与拆卸,其具有良好的应用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为图3中A-A处的局部剖视图。
图5为图4中B处的局部放大图。
图6为图4中C处的局部放大图。
图中:1-夹具主体,2-水平螺杆,3-紧固转盘,4-水平夹块,5-垂直螺杆,6-轴承,7-垂直夹块,8-定位槽,9-沉头孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:包括夹具主体1,所述夹具主体1的左右两底部分别设置有沉头孔9,所述夹具主体1的左右两侧面分别啮合有水平螺杆2,所述水平螺杆2的外侧端头处固定有紧固转盘3,所述水平螺杆2的内侧端头处固定有水平夹块4,所述夹具主体1的顶部中间啮合有垂直螺杆5,所述垂直螺杆5的顶部端头处固定有紧固转盘3,所述垂直螺杆5的底部端头处通过轴承6配合连接有垂直夹块7,所述垂直夹块7的中间以及夹具主体1的底部中间均设置有定位槽8。
夹具主体1通过在其底部两侧的沉头孔9内设置沉头螺栓与切割平台啮合固定。夹具主体1通过沉头螺栓可快速实现安装与拆卸,其操作简单,可应用范围较广。
夹具主体1的左右两侧面水平螺杆2的位置左右相对应,其中,水平螺杆2通过螺纹与夹具主体1水平啮合,水平螺杆2与紧固转盘3之间为焊接固定,水平螺杆2与水平夹块4之间为焊接固定。夹具主体1左右两侧面的两处水平螺杆2主要用于块状类金属的夹持固定,其中,旋转紧固转盘3,紧固转盘3转动带动水平螺杆2转动,水平螺杆2在螺纹的作用下,推进两处水平夹块4对块状类金属夹持固定。
垂直螺杆5的底部端头处通过轴承6与垂直夹块7过盈配合,其中,垂直螺杆5的端头处通过胶与轴承6的内圈过盈配合,垂直夹块7通过胶与轴承6的外圈过盈配合,垂直螺杆5通过螺纹与夹具主体1垂直啮合,垂直螺杆5与垂直夹块7之间为焊接固定。夹具主体1顶部的垂直螺杆5主要用于管状类金属的夹持固定,其中,旋转紧固转盘3,紧固转盘3带动垂直螺杆5转动,垂直螺杆5在螺纹的作用下,通过轴承6分担旋转后,推进垂直夹块7对管状类金属夹持固定。
定位槽8为锥形凹槽,垂直夹块7中间定位槽8的位置与夹具主体1底部中间定位槽8的位置上下相对应。由于管状类金属的表面为弧面,通过上下两处定位槽8可实现管状类金属的夹持固定,其固定效果好。
水平夹块4表面以及垂直夹块7表面均设置有防滑纹,其防滑纹均进行热处理。防滑纹主要通过增加与待切割金属接触的静摩擦力来起到防滑效果,热处理后的防滑纹的耐磨性更好,使用寿命更长。
本实用新型的工作原理为:当待切割金属为管状类金属时,将块状类金属放置于夹具主体1的中间,旋转紧固转盘3,紧固转盘3带动垂直螺杆5转动,垂直螺杆5在螺纹的作用下,通过轴承6分担旋转后,推进垂直夹块7对管状类金属夹持固定,由于管状类金属的表面为弧面,通过上下两处定位槽8可实现管状类金属的夹持固定。当待切割金属为块状类金属时,旋转紧固转盘3,紧固转盘3转动带动水平螺杆2转动,水平螺杆2在螺纹的作用下,推进两处水平夹块4对块状类金属夹持固定,由于块状类金属的表面为平面,通过左右两处水平夹块4即可实现块状类金属的夹持固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械切割用辅助夹具,其特征在于:包括夹具主体(1),所述夹具主体(1)的左右两底部分别设置有沉头孔(9),所述夹具主体(1)的左右两侧面分别啮合有水平螺杆(2),所述水平螺杆(2)的外侧端头处固定有紧固转盘(3),所述水平螺杆(2)的内侧端头处固定有水平夹块(4),所述夹具主体(1)的顶部中间啮合有垂直螺杆(5),所述垂直螺杆(5)的顶部端头处固定有紧固转盘(3),所述垂直螺杆(5)的底部端头处通过轴承(6)配合连接有垂直夹块(7),所述垂直夹块(7)的中间以及夹具主体(1)的底部中间均设置有定位槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械切割用辅助夹具,其特征在于:所述夹具主体(1)通过在其底部两侧的沉头孔(9)内设置沉头螺栓与切割平台啮合固定。
3.根据权利要求1所述的一种机械切割用辅助夹具,其特征在于:所述夹具主体(1)的左右两侧面水平螺杆(2)的位置左右相对应,其中,水平螺杆(2)通过螺纹与夹具主体(1)水平啮合,水平螺杆(2)与紧固转盘(3)之间为焊接固定,水平螺杆(2)与水平夹块(4)之间为焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种机械切割用辅助夹具,其特征在于:所述垂直螺杆(5)的底部端头处通过轴承(6)与垂直夹块(7)过盈配合,其中,垂直螺杆(5)的端头处通过胶与轴承(6)的内圈过盈配合,垂直夹块(7)通过胶与轴承(6)的外圈过盈配合,垂直螺杆(5)通过螺纹与夹具主体(1)垂直啮合,垂直螺杆(5)与垂直夹块(7)之间为焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种机械切割用辅助夹具,其特征在于:所述定位槽(8)为锥形凹槽,垂直夹块(7)中间定位槽(8)的位置与夹具主体(1)底部中间定位槽(8)的位置上下相对应。
6.根据权利要求1所述的一种机械切割用辅助夹具,其特征在于:所述水平夹块(4)表面以及垂直夹块(7)表面均设置有防滑纹,其防滑纹均进行热处理。
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