CN203031205U - 焊接翻转台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种焊接翻转台。包括底座、通过转动装置可左右转动安装于底座上的转动座、分别安装于转动座左右两端的支座、安装于支座上的转轴，分别可转动安装于左右两个转轴上的左支架和右支架，所述两个转轴均平行于转动座的上平面且两个转轴同轴。将待焊接的零件放置到左支架和右支架中，由于左支架和右支架可以通过转轴旋转以及转动座通过转动装置相对底座左右转动，因此待焊接的零件即可实现空间范围内的旋转方便工人对各个部位进行焊接。

Description

焊接翻转台
技术领域
本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种焊接平台。 
背景技术
众所周知，焊机是机械工业中常用的连接工艺，但是大型零件的焊接经常需要使用悬臂吊翻转焊接效率低，利用人工翻转劳动强度大且不安全。 
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种焊接翻转台。 
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是： 
本焊接翻转台，包括底座、通过转动装置可左右转动安装于底座上的转动座、分别安装于转动座左右两端的支座、安装于支座上的转轴，分别可转动安装于左右两个转轴上的左支架和右支架，所述两个转轴均平行于转动座的上平面且两个转轴同轴。
上述转动装置包括分别设置于转动座前后面上的圆柱形的轴端，所述底座上设置有V形槽，转动座通过轴端卡置于底座的V形槽中。 
为了提高安全性，还包括通过螺栓设置于左支架和/或右支架上的用于压紧零件的压板。 
为了优化结构节省成本，上述转动座为上宽下窄的船形结构。 
本实用新型的有益效果是：将待焊接的零件放置到左支架和右支架中，由于左支架和右支架可以通过转轴旋转以及转动座通过转动装置相对底座左右转动，因此待焊接的零件即可实现空间范围内的旋转方便工人对各个部位进行焊接。 
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图； 
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图中，1.底座 2.转动座 3.支座 4.转轴 5.左支架 6.右支架 7.压板 8.螺栓 9.轴端。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。 
本焊接翻转台，包括底座1、通过转动装置可左右转动安装于底座1上的转动座2、分别安装于转动座2左右两端的支座3、安装于支座3上的转轴4，分别可转动安装于左右两个转轴4上的左支架5和右支架6，所述两个转轴4均平行于转动座2的上平面且两个转轴4同轴。将待焊接的零件放置到左支架5和右支架6中，由于左支架5和右支架6可以通过转轴4旋转以及转动座通过转动装置相对底座1左右转动，因此待焊接的零件即可实现空间范围内的旋转方便工人对各个部位进行焊接。 
上述转动装置包括分别设置于转动座2前后面上的圆柱形的轴端9，所述底座1上设置有V形槽，转动座2通过轴端9卡置于底座1的V形槽中。转动座2通过两端的轴端9可以在V形槽中左右转动，从而实现了焊接过程中对零件左右方向转动的需求。 
还包括通过螺栓8设置于左支架5和/或右支架6上的用于压紧零件的压板7。将所要焊接的零件放置到左支架5和右支架6上后，将压板7置于零件上方通过旋紧螺栓8即可使压板7将零件压紧到左支架5和右支架6上，从而确保零件在翻转过程中不会脱落，提高了安全性。 
上述转动座2为上宽下窄的船形结构。转动座2采用船形结构可以提高其转动灵活性，通过优化结构，节省了钢材的用量，节省了成本。 

Claims (4)

1.一种焊接翻转台，其特征在于：包括底座（1）、通过转动装置可左右转动安装于底座（1）上的转动座（2）、分别安装于转动座（2）左右两端的支座（3）、安装于支座（3）上的转轴（4），分别可转动安装于左右两个转轴（4）上的左支架（5）和右支架（6），所述两个转轴（4）均平行于转动座（2）的上平面且两个转轴（4）同轴。
2.根据权利要求1所述的焊接翻转台，其特征在于：所述转动装置包括分别设置于转动座（2）前后面上的圆柱形的轴端（9），所述底座（1）上设置有V形槽，转动座（2）通过轴端（9）卡置于底座（1）的V形槽中。
3.根据权利要求1或2所述的焊接翻转台，其特征在于：还包括通过螺栓（8）设置于左支架（5）和/或右支架（6）上的用于压紧零件的压板（7）。
4.根据权利要求3所述的焊接翻转台，其特征在于：所述转动座（2）为上宽下窄的船形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103317288A (zh) * 2013-07-10 2013-09-25 广西大学 可控可翻转式工程机械拉杆装夹具

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