CN215355597U - 一种轮毂加工成型用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮毂加工成型技术领域，且公开了一种轮毂加工成型用冲压装置，所述加工台的顶部两侧均纵向固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向固定装设有顶板，所述顶板的底部中间位置装设有液压油缸，所述液压油缸的底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有压头，所述液压伸缩杆的两侧均固定连接有缓冲杆，所述支撑杆朝向液压油缸一侧的中间位置均开设有滑槽，所述缓冲杆的左右两端均插接与滑槽内部，所述加工台的顶部中间位置装设有夹紧卡盘。该轮毂加工成型用冲压装置，通过加设的缓冲杆和缓冲弹簧，使得冲压装置在进行冲压的过程中可通过缓冲弹簧减缓冲压装置的冲击力，使得装置不易损坏，提升了装置的适应性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工成型技术领域，具体为一种轮毂加工成型用冲压装置。
背景技术
在汽车生产的零部件过程中轮毂是必不可少的，轮毂是汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，制动盘、轮盘和半轴的重要零部件，而轮毂的生产制造过程中就会用到冲压装置。
常见的冲压装置载对轮毂进行冲压时往往会由于轮毂模型座夹持的不稳定而造成轮毂的损坏变形，生产出来的轮毂成功率比较低，对原材料浪费量大，且冲压装置在往复冲压的过程中对加工台和装置的冲击力大，容易造成装置的损坏，不能满足冲压装置的工作要求，为此提出一种轮毂加工成型用冲压装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂加工成型用冲压装置，具备对轮毂的夹紧效果好和减缓装置受到的冲击力等优点，解决了现有的冲压装置轮毂模型座夹持的不稳定而造成轮毂的损坏变形，生产出来的轮毂成功率比较低，对原材料浪费量大，且冲压装置在往复冲压的过程中对加工台和装置的冲击力大，容易造成装置的损坏，不能满足冲压装置的工作要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述对轮毂夹紧效果好和减缓装置受到的冲击力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂加工成型用冲压装置，包括加工台，所述加工台的顶部两侧均纵向固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端横向固定装设有顶板，所述顶板的底部中间位置装设有液压油缸，所述液压油缸的底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有压头，所述液压伸缩杆的两侧均固定连接有缓冲杆，所述支撑杆朝向液压油缸一侧的中间位置均开设有滑槽，所述缓冲杆的左右两端均插接与滑槽内部，所述加工台的顶部中间位置装设有夹紧卡盘，所述夹紧卡盘朝向支撑杆的一侧中间位置均固定装设有连接板，所述连接板朝向支撑杆的一侧中间位置均固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内环均固定连接有螺纹杆，所述支撑杆的底部与螺纹杆相对应的位置均装设有安装块，且安装块的内部为内螺纹结构，所述螺纹杆均贯穿旋接于安装块的内部，所述螺纹杆的另一端均固定装设有转盘，所述加工台的底部四角均装设有支撑腿，所述支撑腿的底端均固定安装有底座。
优选的，所述缓冲杆的顶部均连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端均与顶板的底部表面固定连接。
优选的，所述夹紧卡盘的上部和下部均装设有固定块，所述固定块的内部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部均旋接有限位螺栓。
优选的，所述夹紧卡盘的内部的上侧和下侧均固定装设有弹簧固定板。
优选的，所述转盘外侧的中间位置均装设有把手，且把手的表面均铺设有防滑垫层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮毂加工成型用冲压装置，具备以下有益效果：
1、该轮毂加工成型用冲压装置，通过加设的夹紧卡盘和螺纹杆，使得可通过转动螺纹杆一端上的把手，使得螺纹杆通过滚珠轴承带动夹紧卡盘对轮毂进行夹紧，使得轮毂在进行冲压时不会晃动，且在夹紧卡盘上下两端加设的固定块和限位螺栓可对夹紧后的卡盘进行再一次的紧固，提升了轮毂夹紧的效率和质量，保证了轮毂在冲压时不会出现晃动和位移，提升了冲压质量；
2、该轮毂加工成型用冲压装置，通过加设的缓冲杆和缓冲弹簧，使得冲压装置在进行冲压的过程中可通过缓冲弹簧减缓冲压装置的冲击力，使得装置不易损坏，提升了装置的适应性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型夹紧卡盘内部结构示意图。
图中：1、加工台；2、支撑杆；3、顶板；4、液压油缸；5、液压伸缩杆；6、压头；7、缓冲杆；8、夹紧卡盘；9、连接板；10、滚珠轴承；11、螺纹杆；12、安装块；13、转盘；14、支撑腿；15、底座；16、缓冲弹簧；17、固定块；18、螺纹槽；19、限位螺栓；20、弹簧固定板；21、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案，一种轮毂加工成型用冲压装置，包括加工台1、支撑杆2、顶板3、液压油缸4、液压伸缩杆5、压头6、缓冲杆7、夹紧卡盘8、连接板9、滚珠轴承10、螺纹杆11、安装块12、转盘13、支撑腿14、底座15、缓冲弹簧16、固定块17、螺纹槽18、限位螺栓19、弹簧固定板20和把手21，请参阅图1，加工台1的顶部两侧均纵向固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端横向固定装设有顶板3，顶板3的底部中间位置装设有液压油缸4，液压油缸4的底部连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的底端固定连接有压头6，液压伸缩杆5的两侧均固定连接有缓冲杆7，缓冲杆7的顶部均连接有缓冲弹簧16，且缓冲弹簧16的顶端均与顶板3的底部表面固定连接，使得冲压装置在进行冲压的过程中可通过缓冲弹簧16减缓冲压装置的冲击力，使得装置不易损坏，提升了装置的适应性和实用性，支撑杆2朝向液压油缸4一侧的中间位置均开设有滑槽，缓冲杆7的左右两端均插接与滑槽内部，加工台1的顶部中间位置装设有夹紧卡盘8，请参阅图2，夹紧卡盘8的上部和下部均装设有固定块17，固定块17的内部均开设有螺纹槽18，螺纹槽18的内部均旋接有限位螺栓19，固定块17和限位螺栓19可对夹紧后的夹紧卡盘8进行再一次的紧固，提升了轮毂夹紧的效率和质量，保证了轮毂在冲压时不会出现晃动和位移，提升了冲压质量，夹紧卡盘8的内部的上侧和下侧均固定装设有弹簧固定板20，请参阅图1，夹紧卡盘8朝向支撑杆2的一侧中间位置均固定装设有连接板9，连接板9朝向支撑杆2的一侧中间位置均固定安装有滚珠轴承10，滚珠轴承10的内环均固定连接有螺纹杆11，支撑杆2的底部与螺纹杆11相对应的位置均装设有安装块12，且安装块12的内部为内螺纹结构，螺纹杆11均贯穿旋接于安装块12的内部，螺纹杆11的另一端均固定装设有转盘13，转盘13外侧的中间位置均装设有把手21，可通过转动螺纹杆11一端上的把手，使得螺纹杆11通过滚珠轴承带动夹紧卡盘8对轮毂进行夹紧，使得轮毂在进行冲压时不会晃动，且把手21的表面均铺设有防滑垫层，防止了转动时打滑，加工台1的底部四角均装设有支撑腿14，支撑腿14的底端均固定安装有底座15，提升了冲压装置的稳定性。
本装置的工作原理：首先将轮毂放到加工台上，转动螺纹杆11一端上的把手21，使得螺纹杆11通过滚珠轴承10带动夹紧卡盘8对轮毂进行夹紧，使得轮毂在进行冲压时不会晃动，再通过将限位螺栓19旋接进固定块17内部，对夹紧卡盘8进行二次固定，提升了轮毂夹紧的效率和质量，保证了轮毂在冲压时不会出现晃动和位移，提升了冲压质量，启动液压油缸4，从而通过液压伸缩杆5带动压头6对轮毂进行冲压，而在进行冲压的过程中可通过缓冲弹簧16减缓冲压装置的冲击力，使得装置不易损坏，提升了装置的适应性和实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轮毂加工成型用冲压装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部两侧均纵向固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端横向固定装设有顶板(3)，所述顶板(3)的底部中间位置装设有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的底部连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的底端固定连接有压头(6)，所述液压伸缩杆(5)的两侧均固定连接有缓冲杆(7)，所述支撑杆(2)朝向液压油缸(4)一侧的中间位置均开设有滑槽，所述缓冲杆(7)的左右两端均插接与滑槽内部，所述加工台(1)的顶部中间位置装设有夹紧卡盘(8)，所述夹紧卡盘(8)朝向支撑杆(2)的一侧中间位置均固定装设有连接板(9)，所述连接板(9)朝向支撑杆(2)的一侧中间位置均固定安装有滚珠轴承(10)，所述滚珠轴承(10)的内环均固定连接有螺纹杆(11)，所述支撑杆(2)的底部与螺纹杆(11)相对应的位置均装设有安装块(12)，且安装块(12)的内部为内螺纹结构，所述螺纹杆(11)均贯穿旋接于安装块(12)的内部，所述螺纹杆(11)的另一端均固定装设有转盘(13)，所述加工台(1)的底部四角均装设有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的底端均固定安装有底座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工成型用冲压装置，其特征在于：所述缓冲杆(7)的顶部均连接有缓冲弹簧(16)，且缓冲弹簧(16)的顶端均与顶板(3)的底部表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工成型用冲压装置，其特征在于：所述夹紧卡盘(8)的上部和下部均装设有固定块(17)，所述固定块(17)的内部均开设有螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)的内部均旋接有限位螺栓(19)。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工成型用冲压装置，其特征在于：所述夹紧卡盘(8)的内部的上侧和下侧均固定装设有弹簧固定板(20)。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工成型用冲压装置，其特征在于：所述转盘(13)外侧的中间位置均装设有把手(21)，且把手(21)的表面均铺设有防滑垫层。
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