CN218984160U - 一种不锈钢板材平整度加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板材平整度加工机床，涉及板材平整技术领域，该不锈钢板材平整度加工机床包括两个气缸，两个所述的气缸的伸缩杆分别连接有一个滑动架，两个所述的滑动架上分别焊接有一根螺杆，两个所述的螺杆上套接有一个电机固定架，所述的电机固定架上用螺栓固定有两个电机；板材通过螺纹夹板固定在夹板支撑板和板材平整桌上，保证了磨盘在对板材表面加工时的稳定性，启动两个气缸后，两个滑动架在两条轨道上滑动，电机带动磨盘转动，对板材上表面移动打磨平整，在对不同厚度的板材打磨时，可打开两个螺杆上的螺母，调节下方的电机固定架，使得电机固定架上的电机上下移动，磨盘上下移动，有效的提高了该装置的实用性。

Description

一种不锈钢板材平整度加工机床

技术领域

本实用新型具体涉及板材平整技术领域，具体是一种不锈钢板材平整度加工机床。

背景技术

金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等；而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成,且具有金属特性的材料，常见的合金如铁和碳所组成的钢合金，铜和锌所形成的合金为黄铜等；现有的制造行业中都会使用大量的金属材料，也需要对合金原料板材进行表面平整度处理，现有的平整度处理都是先用放置到铣床上进行切削，然后在放置到磨床上进行抛光。

中国实用新型公开说明书CN107553263 A公开了一种金属板材表面平整度加工设备，包括加工台，加工台内部设有电磁吸盘，加工台底部设有驱动电磁吸盘作升降运动的升降装置，加工台上方设有打磨辊，以及驱动打磨辊转动的第一电机，加工台的上端面固定有驱动打磨辊作往复式直线运动的驱动装置；

上述一种金属板材表面平整度加工设备，在对板材平整时，通过打磨辊打磨转动来对钢板进行磨平，其打磨效果远不及打磨盘效率高，为此，我们提供了一种不锈钢板材平整度加工机床，有效的弥补了上述问题，通过两个打磨盘对板材片面进行切削，整个打磨过程不再人工操作，较好的提高了工作效率和使用方便性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板材平整度加工机床，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢板材平整度加工机床，包括两个气缸，两个所述的气缸的伸缩杆分别连接有一个滑动架，两个所述的滑动架上分别焊接有一根螺杆，两个所述的螺杆上套接有一个电机固定架，所述的电机固定架上用螺栓固定有两个电机。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的电机的传动轴均通过连接座连接有一个磨盘。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的螺杆的外侧均套接有一根弹簧，两个所述的弹簧的底部分别焊接在两个滑动架上，两个所述的螺杆的顶部分别通过螺纹连接有一个螺母，且两个螺母卡接在电机固定架的上方。

作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的磨盘下方设有板材平整桌，所述的板材平整桌通过螺栓固定在载物桌上，两个所述的气缸均固定在载物桌上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的载物桌上焊接有两条轨道，两个所述的滑动架滑动连接在两条轨道上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的板材平整桌上设有夹板支撑板，所述的夹板支撑板上均匀设有两个螺纹夹板，两个所述的螺纹夹板底部均连接有一个圆形板，且两个螺纹夹板通过螺纹连接在夹板支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，板材通过螺纹夹板固定在夹板支撑板和板材平整桌上，保证了磨盘在对板材表面加工时的稳定性，板材不会晃动，启动两个气缸后，两个滑动架在两条轨道上滑动，电机带动磨盘转动，对板材上表面移动打磨平整，在对不同厚度的板材打磨时，可打开两个螺杆上的螺母，调节下方的电机固定架，使得电机固定架上的电机上下移动，磨盘上下移动，有效的提高了该装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的另一视角示意图。

图3是本实用新型中图1的主视图。

图4是本实用新型中图1的右视图。

图5是本实用新型中图1的左视图。

图6是本实用新型中图1的俯视图。

图中：1-载物桌，2-板材平整桌，3-夹板支撑板，4-螺纹夹板，5-轨道，6-滑动架，7-气缸，8-螺杆，9-弹簧，10-电机固定架，11-电机，12-连接座，13-磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种不锈钢板材平整度加工机床，包括两个气缸7，两个所述的气缸7的伸缩杆分别连接有一个滑动架6，两个所述的滑动架6上分别焊接有一根螺杆8，两个所述的螺杆8上套接有一个电机固定架10，所述的电机固定架10上用螺栓固定有两个电机11。

本实施例中，两个所述的电机11的传动轴均通过连接座12连接有一个磨盘13。

本实施例中，两个所述的螺杆8的外侧均套接有一根弹簧9，两个所述的弹簧9的底部分别焊接在两个滑动架6上，两个所述的螺杆8的顶部分别通过螺纹连接有一个螺母，且两个螺母卡接在电机固定架10的上方。

本实施例中，两个所述的磨盘13下方设有板材平整桌2，所述的板材平整桌2通过螺栓固定在载物桌1上，两个所述的气缸7均固定在载物桌1上。

本实施例中，所述的载物桌1上焊接有两条轨道5，两个所述的滑动架6滑动连接在两条轨道5上。

本实施例中，所述的板材平整桌2上设有夹板支撑板3，所述的夹板支撑板3上均匀设有两个螺纹夹板4，两个所述的螺纹夹板4底部均连接有一个圆形板，且两个螺纹夹板4通过螺纹连接在夹板支撑板3上。

通过采用上述技术方案，板材通过螺纹夹板4固定在夹板支撑板3和板材平整桌2上，保证了磨盘在对板材表面加工时的稳定性，板材不会晃动，启动两个气缸7后，两个滑动架6在两条轨道5上滑动，电机11带动磨盘13转动，对板材上表面移动打磨平整，在对不同厚度的板材打磨时，可打开两个螺杆8上的螺母，调节下方的电机固定架10，使得电机固定架10上的电机11上下移动，磨盘13上下移动，有效的提高了该装置的实用性。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将板材通过螺纹夹板4固定在夹板支撑板3和板材平整桌2上，保证了磨盘在对板材表面加工时的稳定性，板材不会晃动，启动两个气缸7后，两个滑动架6在两条轨道5上滑动，电机11带动磨盘13转动，对板材上表面移动打磨平整，在对不同厚度的板材打磨时，可打开两个螺杆8上的螺母，调节下方的电机固定架10，使得电机固定架10上的电机11上下移动，磨盘13上下移动，有效的提高了该装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种不锈钢板材平整度加工机床，其特征在于：包括两个气缸(7)，两个所述的气缸(7)的伸缩杆分别连接有一个滑动架(6)，两个所述的滑动架(6)上分别焊接有一根螺杆(8)，两个所述的螺杆(8)上套接有一个电机固定架(10)，所述的电机固定架(10)上用螺栓固定有两个电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材平整度加工机床，其特征在于：两个所述的电机(11)的传动轴均通过连接座(12)连接有一个磨盘(13)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材平整度加工机床，其特征在于：两个所述的螺杆(8)的外侧均套接有一根弹簧(9)，两个所述的弹簧(9)的底部分别焊接在两个滑动架(6)上，两个所述的螺杆(8)的顶部分别通过螺纹连接有一个螺母，且两个螺母卡接在电机固定架(10)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材平整度加工机床，其特征在于：两个所述的磨盘(13)下方设有板材平整桌(2)，所述的板材平整桌(2)通过螺栓固定在载物桌(1)上，两个所述的气缸(7)均固定在载物桌(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板材平整度加工机床，其特征在于：所述的载物桌(1)上焊接有两条轨道(5)，两个所述的滑动架(6)滑动连接在两条轨道(5)上。

6.根据权利要求4所述的一种不锈钢板材平整度加工机床，其特征在于：所述的板材平整桌(2)上设有夹板支撑板(3)，所述的夹板支撑板(3)上均匀设有两个螺纹夹板(4)，两个所述的螺纹夹板(4)底部均连接有一个圆形板，且两个螺纹夹板(4)通过螺纹连接在夹板支撑板(3)上。

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