CN217619473U - 一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置，属于打磨技术领域，包括底座，所述底座内部两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴固定连接有打磨辊，所述底座顶部安装有调节固定组件，调节固定组件至少包括安装板、带动电机、转动盘、双向丝杆和夹持板；所述底座顶部设置有安装板，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，便于对不同长度的零件进行固定，扩大装置的适用范围，随后工作人员通过开启电动推杆，带动打磨电机移动，将打磨辊移动至合适的位置后，随后开启打磨电机，带动打磨辊转动，进而对零件进行打磨。

Description

一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在船舶舾装件生产过程中需要对打磨装置对筒型零件进行打磨，进而保证零件的精准度。

但是现在的打磨装置在使用过程中，不便于对筒型进行夹持和固定，进而导致了打磨的效率慢的问题出现，且不便于对打磨装置的长度进行调节，导致在打磨不同长度的零件时需要更换不同的打磨装置，导致打磨的劳动强度大的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现在的打磨装置在使用过程中，不便于对筒型进行夹持和固定，进而导致了打磨的效率慢的问题出现，且不便于对打磨装置的长度进行调节，导致在打磨不同长度的零件时需要更换不同的打磨装置，导致打磨的劳动强度大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置，包括底座，所述底座内部两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴固定连接有打磨辊；

所述底座顶部安装有调节固定组件，调节固定组件至少包括安装板、带动电机、转动盘、双向丝杆和夹持板；

所述底座顶部设置有安装板，一个所述安装板一端设置有带动电机，所述带动电机一端设置有转动盘，所述转动盘内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆外侧设置有夹持板；

所述底座一端安装有集尘压缩组件，集尘压缩组件至少包括放置框、收集扇、收集框和压缩板；

所述底座一端设置有放置框，所述放置框顶部设置有收集扇，所述放置框内部设置有收集框，所述收集框底部设置有压缩板。

优选的，所述调节固定组件包括调节螺杆、滑块、安装板、带动电机、转动盘、双向丝杆、移动块和夹持板；

所述底座内部一端活动安装有调节螺杆，所述调节螺杆外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块与底座顶面均连接有安装板，一个所述安装板一端固定安装有带动电机，所述带动电机输出轴与另一个安装板内部均安装有转动盘，所述转动盘内部一端活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外侧通过螺纹连接有移动块，所述移动块一端固定安装有夹持板。

优选的，所述转动盘一端纵截面为十字形，所述转动盘活动嵌入安装于安装板内部。

优选的，所述电动推杆和带动电机的输入端均与外部电源输出端电性相连接，所述夹持板的纵截面为圆弧型。

优选的，所述集尘压缩组件包括放置框、收集扇、固定管、移动管、吸尘孔、收集框、压缩板和移动板；

所述底座一端固定安装有放置框，所述放置框顶部固定安装有收集扇，所述收集扇一端固定连接有固定管，所述固定管内部滑动连接有移动管，所述移动管与固定管顶端均开设有吸尘孔，所述放置框内部放置有收集框，所述收集框内部滑动连接有压缩板，所述压缩板一端固定安装有移动板，所述收集扇的输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述移动管一端固定安装于一个安装板一端，所述收集框对应移动板位置处开设有对应槽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、设置有调节固定组件，便于对不同长度的零件进行固定，扩大装置的适用范围，随后工作人员通过开启电动推杆，带动打磨电机移动，将打磨辊移动至合适的位置后，随后开启打磨电机，带动打磨辊转动，进而对零件进行打磨。

2、设置有集尘压缩组件，便于对收集框内部的灰尘进行压缩，进而可以使得收集框内部放置更多的灰尘，提高收集框内部的空间利用率，便于将收集框内部的灰尘取出，便于工作人员对收集框内部进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的调节固定组件结构示意图；

图3是本实用新型的集尘压缩组件结构示意图；

图中：1、底座；2、电动推杆；3、打磨电机；4、打磨辊；

5、调节固定组件；501、调节螺杆；502、滑块；503、安装板；504、带动电机；505、转动盘；506、双向丝杆；507、移动块；508、夹持板；

6、集尘压缩组件；601、放置框；602、收集扇；603、固定管；604、移动管；605、吸尘孔；606、收集框；607、压缩板；608、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置，包括底座1，底座1内部两端均固定安装有电动推杆2，电动推杆2顶部固定安装有打磨电机3，打磨电机3输出轴固定连接有打磨辊4；

底座1顶部安装有调节固定组件5，调节固定组件5至少包括安装板503、带动电机504、转动盘505、双向丝杆506和夹持板508；

底座1顶部设置有安装板503，一个安装板503一端设置有带动电机504，带动电机504一端设置有转动盘505，转动盘505内部设置有双向丝杆506，双向丝杆506外侧设置有夹持板508；

底座1一端安装有集尘压缩组件6，集尘压缩组件6至少包括放置框601、收集扇602、收集框606和压缩板607；

底座1一端设置有放置框601，放置框601顶部设置有收集扇602，放置框601内部设置有收集框606，收集框606底部设置有压缩板607。

调节固定组件5包括调节螺杆501、滑块502、安装板503、带动电机504、转动盘505、双向丝杆506、移动块507和夹持板508；

底座1内部一端活动安装有调节螺杆501，调节螺杆501外侧通过螺纹连接有滑块502，滑块502与底座1顶面均连接有安装板503，一个安装板503一端固定安装有带动电机504，电动推杆2和带动电机504的输入端均与外部电源输出端电性相连接，夹持板508的纵截面为圆弧型，便于对管件进行夹持，带动电机504输出轴与另一个安装板503内部均安装有转动盘505，转动盘505一端纵截面为十字形，转动盘505活动嵌入安装于安装板503内部，使得转动盘505转动的更加稳定，且避免了转动盘505出现掉落的问题出现，转动盘505内部一端活动安装有双向丝杆506，双向丝杆506外侧通过螺纹连接有移动块507，移动块507一端固定安装有夹持板508。

集尘压缩组件6包括放置框601、收集扇602、固定管603、移动管604、吸尘孔605、收集框606、压缩板607和移动板608；

底座1一端固定安装有放置框601，放置框601顶部固定安装有收集扇602，收集扇602一端固定连接有固定管603，固定管603内部滑动连接有移动管604，移动管604与固定管603顶端均开设有吸尘孔605，放置框601内部放置有收集框606，收集框606内部滑动连接有压缩板607，压缩板607一端固定安装有移动板608，移动管604一端固定安装于一个安装板503一端，收集框606对应移动板608位置处开设有对应槽，便于带动移动管604移动，且便于压缩板607的移动，收集扇602的输入端与外部电源输出端电性相连接。

本实用新型的工作原理：工作人员将管件放置在转动盘505一端，随后工作人员通过转动双向丝杆506，带动移动块507移动，通过移动块507的移动带动夹持板508移动，进而对管件进行夹持，便于工作人员对零件进行夹持，提高零件夹持的效率，且通过夹持板508的调节，便于对不同内径的零件进行夹持，且工作人员可以通过转动调节螺杆501，带动滑块502移动，通过滑块502的移动带动安装板503移动，通过安装板503移动带动一个转动盘505固定，进而便于对不同长度的零件进行固定，扩大装置的适用范围，随后工作人员通过开启电动推杆2，带动打磨电机3移动，将打磨辊4移动至合适的位置后，随后开启打磨电机3，带动打磨辊4转动，进而对零件进行打磨。

在打磨过程中，开启收集扇602，使得灰尘通过吸尘孔605随后进入固定管603和移动管604内部，并且沿着固定管603和移动管604进入收集框606内部，工作人员可以通过移动移动板608，带动压缩板607移动，通过压缩板607的移动对收集框606内部的灰尘进行压缩，进而可以使得收集框606内部放置更多的灰尘，提高收集框606内部的空间利用率，同时工作人员通过移动压缩板607，将收集框606打开，进而便可以将收集框606内部的灰尘取出，便于工作人员对收集框606内部进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部两端均固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)顶部固定安装有打磨电机(3)，所述打磨电机(3)输出轴固定连接有打磨辊(4)；

所述底座(1)顶部安装有调节固定组件(5)，调节固定组件(5)至少包括安装板(503)、带动电机(504)、转动盘(505)、双向丝杆(506)和夹持板(508)；

所述底座(1)顶部设置有安装板(503)，一个所述安装板(503)一端设置有带动电机(504)，所述带动电机(504)一端设置有转动盘(505)，所述转动盘(505)内部设置有双向丝杆(506)，所述双向丝杆(506)外侧设置有夹持板(508)；

所述底座(1)一端安装有集尘压缩组件(6)，集尘压缩组件(6)至少包括放置框(601)、收集扇(602)、收集框(606)和压缩板(607)；

所述底座(1)一端设置有放置框(601)，所述放置框(601)顶部设置有收集扇(602)，所述放置框(601)内部设置有收集框(606)，所述收集框(606)底部设置有压缩板(607)。

2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置，其特征在于：所述调节固定组件(5)包括调节螺杆(501)、滑块(502)、安装板(503)、带动电机(504)、转动盘(505)、双向丝杆(506)、移动块(507)和夹持板(508)；

所述底座(1)内部一端活动安装有调节螺杆(501)，所述调节螺杆(501)外侧通过螺纹连接有滑块(502)，所述滑块(502)与底座(1)顶面均连接有安装板(503)，一个所述安装板(503)一端固定安装有带动电机(504)，所述带动电机(504)输出轴与另一个安装板(503)内部均安装有转动盘(505)，所述转动盘(505)内部一端活动安装有双向丝杆(506)，所述双向丝杆(506)外侧通过螺纹连接有移动块(507)，所述移动块(507)一端固定安装有夹持板(508)。

3.根据权利要求2所述的一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置，其特征在于：所述转动盘(505)一端纵截面为十字形，所述转动盘(505)活动嵌入安装于安装板(503)内部。

4.根据权利要求2所述的一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置，其特征在于：所述电动推杆(2)和带动电机(504)的输入端均与外部电源输出端电性相连接，所述夹持板(508)的纵截面为圆弧型。

5.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置，其特征在于：所述集尘压缩组件(6)包括放置框(601)、收集扇(602)、固定管(603)、移动管(604)、吸尘孔(605)、收集框(606)、压缩板(607)和移动板(608)；

所述底座(1)一端固定安装有放置框(601)，所述放置框(601)顶部固定安装有收集扇(602)，所述收集扇(602)一端固定连接有固定管(603)，所述固定管(603)内部滑动连接有移动管(604)，所述移动管(604)与固定管(603)顶端均开设有吸尘孔(605)，所述放置框(601)内部放置有收集框(606)，所述收集框(606)内部滑动连接有压缩板(607)，所述压缩板(607)一端固定安装有移动板(608)，所述收集扇(602)的输入端与外部电源输出端电性相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有粉尘收集功能的船舶舾装件生产用打磨装置，其特征在于：所述移动管(604)一端固定安装于一个安装板(503)一端，所述收集框(606)对应移动板(608)位置处开设有对应槽。

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