CN212122654U - 一种用于五金板材的平整型打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金板材的平整型打磨装置，包括支撑板和固定框，支撑杆一侧通过螺钉安装有固定杆，固定杆顶面安装有电动推杆，电动推杆顶面固定套接有第一电机，第一电机输出轴安装有支撑框，支撑框顶面两端均通过螺钉安装有安装筒，安装筒内部底面均匀安装有弹簧，压板的顶端与支撑框的低端四角处均焊接有固定块，两个相邻固定块之间通过螺杆相连，支撑杆一端对应第一电机输出轴开设有对应孔，当五金板材一面打磨结束后，开启第一电机，带动支撑框转动，从而将五金板材翻转至另一面，对其进行打磨，不需要工作人员手动拆卸后，对其进行翻面后再进行安装，提高打磨的工作效率，同时降低工作人员的疲劳程度。

Description

一种用于五金板材的平整型打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金板材打磨技术领域，具体为一种用于五金板材的平整型打磨装置。

背景技术

五金是指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，其中五金板材一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质五金平面材料。

在现在对五金板材打磨时，在五金板材打磨一面后，工作人员需要将五金板材拆卸后翻转至另一面，从而对五金板材另一面的进行打磨，这样降低了打磨的效率，同时提高了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于五金板材的平整型打磨装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在现在对五金板材打磨时，在五金板材打磨一面后，工作人员需要将五金板材拆卸后翻转至另一面，从而对五金板材另一面的进行打磨，这样降低了打磨的效率，同时提高了工作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金板材的平整型打磨装置，包括支撑板和固定框，所述支撑板外侧通过螺钉安装有固定框，所述固定框一端顶面安装有支撑杆；

所述支撑杆顶端安装有旋转组件，所述旋转组件包括固定杆、电动推杆、第一电机、支撑框、安装筒、弹簧、压板、连接板、固定块、螺杆和对应孔；

所述支撑杆一侧通过螺钉安装有固定杆，所述固定杆顶面安装有电动推杆，所述电动推杆顶面固定套接有第一电机，所述第一电机输出轴安装有支撑框，所述支撑框顶面两端均通过螺钉安装有安装筒，所述安装筒内部底面均匀安装有弹簧，所述弹簧顶面焊接有压板，两个所述压板两端之间均通过连接板相连，所述压板的顶端与支撑框的低端四角处均焊接有固定块，两个相邻所述固定块之间通过螺杆相连，所述支撑杆一端对应第一电机输出轴开设有对应孔，所述电动推杆与第一电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述电动推杆顶端固定安装有固定筒，且固定筒固定套接与第一电机外侧，所述第一电机外侧的直径与固定筒内部的直径相等。

优选的，所述压板一端的长度与宽度分别与安装筒内部的长度与宽度相等，所述压板底面粘接有橡胶杆。

优选的，所述对应孔的宽度与第一电机的输出轴直径相等。

优选的，所述支撑板顶面两端均开设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑条，所述滑条顶面安装有接灰箱。

优选的，所述滑槽与滑条的纵截面的形状均为T型，所述滑槽的内径与滑条的外径相等。

优选的，所述支撑杆顶端安装有打磨组件，所述打磨组件包括固定板、第二电机、丝杆、安装块和打磨头；

所述支撑杆顶端两侧均通过螺钉安装有固定板，一个所述固定板一侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴安装有丝杆，所述丝杆一端通过螺纹安装有安装块，所述安装块一端安装有打磨头，所述安装块一端与固定板一侧接触，所述第二电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有旋转组件，当五金板材一面打磨结束后，开启第一电机，带动支撑框转动，从而将五金板材翻转至另一面，对其进行打磨，不需要工作人员手动拆卸后，对其进行翻面后再进行安装，提高打磨的工作效率，同时降低工作人员的疲劳程度。

2、设置有打磨组件，工作人员通过开启第二电机，带动丝杆转动，带动安装块移动，从而带动打磨头移动，对五金板材表面进行打磨，不需要工作人员移动五金板材，方便对五金板材打磨，使得打磨的更加的均匀。

3、在五金板材一面打磨结束后，在转动五金板材时，此时五金板材表面的灰尘落入接灰箱中，从而对打磨后产生的灰尘收集，防止灰尘乱飞，对工作人员身体造成损害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一电机安装结构示意图；

图3是本实用新型的连接板安装结构示意图；

图4是本实用新型的第二电机安装结构示意图；

图5是本实用新型的弹簧安装结构示意图；

图6是本实用新型的接灰箱安装结构示意图；

图中标号：1、支撑板；2、固定框；3、支撑杆；

4、旋转组件；401、固定杆；402、电动推杆；403、第一电机；404、支撑框；405、安装筒；406、弹簧；407、压板；408、连接板；409、固定块；410、螺杆；411、对应孔；

5、滑槽；6、滑条；7、接灰箱；

8、打磨组件；801、固定板；802、第二电机；803、丝杆；804、安装块；805、打磨头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于五金板材的平整型打磨装置，包括支撑板1和固定框2，支撑板1外侧通过螺钉安装有固定框2，固定框2一端顶面安装有支撑杆3；

支撑杆3顶端安装有旋转组件4，旋转组件4包括固定杆401、电动推杆402、第一电机403、支撑框404、安装筒405、弹簧406、压板407、连接板408、固定块409、螺杆410和对应孔411；

支撑杆3一侧通过螺钉安装有固定杆401，固定杆401顶面安装有电动推杆402，电动推杆402顶面固定套接有第一电机403，电动推杆402顶端固定安装有固定筒，且固定筒固定套接与第一电机403外侧，第一电机403外侧的直径与固定筒内部的直径相等，方便将第一电机403安装在固定筒中，从而方便电动推杆402推动第一电机403，第一电机403输出轴安装有支撑框404，支撑框404顶面两端均通过螺钉安装有安装筒405，安装筒405内部底面均匀安装有弹簧406，弹簧406顶面焊接有压板407，压板407一端的长度与宽度分别与安装筒405内部的长度与宽度相等，压板407底面粘接有橡胶杆，方便压板407在安装筒405中移动，同时防止压板407将五金板材损坏，两个压板407两端之间均通过连接板408相连，压板407的顶端与支撑框404的低端四角处均焊接有固定块409，两个相邻固定块409之间通过螺杆410相连，支撑杆3一端对应第一电机403输出轴开设有对应孔411，对应孔411的宽度与第一电机403的输出轴直径相等，方便第一电机403进行移动，同时防止第一电机403晃动，电动推杆402与第一电机403的输入端与外部电源输出端电性相连接，电动推杆402的型号为DDA60，所述第一电机403与第二电机802的型号均为YSE80-4。

支撑板1顶面两端均开设有滑槽5，滑槽5内部安装有滑条6，滑槽5与滑条6的纵截面的形状均为T型，滑槽5的内径与滑条6的外径相等，通过滑槽5对滑条6限位，防止滑条6晃动，滑条6顶面安装有接灰箱7。

支撑杆3顶端安装有打磨组件8，打磨组件8包括固定板801、第二电机802、丝杆803、安装块804和打磨头805；

支撑杆3顶端两侧均通过螺钉安装有固定板801，一个固定板801一侧安装有第二电机802，第二电机802输出轴安装有丝杆803，丝杆803一端通过螺纹安装有安装块804，安装块804一端安装有打磨头805，安装块804一端与固定板801一侧接触，第二电机802的输入端与外部电源输出端电性相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：将五金板材放在支撑框404上，此时弹簧406拉伸，从而带动压板407在安装筒405上中移动，此时压板407处于五金板材顶面，工作人员转动螺杆410，使得两个固定块409合并，从而将五金板材固定，工作人员可以通过压板407，带动弹簧406拉伸，从而方便固定不同厚度的五金板材，对不同厚度的五金板材打磨；

当五金板材一面打磨结束后，工作人员开启电动推杆402，带动第一电机403移动，从而带动支撑框404移动，待支撑框404移动至一定位置时，开启第一电机403，带动支撑框404转动，从而将五金板材翻转至另一面，对其进行打磨，不需要工作人员手动拆卸后，对其进行翻面后再进行安装，提高打磨的工作效率，同时降低工作人员的疲劳程度。

工作人员通过开启第二电机802，带动丝杆803转动，由于安装块804一端与固定板801一端接触，通过丝杆803的转动，带动安装块804移动，从而带动打磨头805移动，对五金板材表面进行打磨，不需要工作人员移动五金板材，方便对五金板材打磨，使得打磨的更加的均匀。

在五金板材一面打磨结束后，在转动五金板材时，此时五金板材表面的灰尘落入接灰箱7中，从而对打磨后产生的灰尘收集，防止灰尘乱飞，对工作人员身体造成损害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于五金板材的平整型打磨装置，包括支撑板(1)和固定框(2)，其特征在于：所述支撑板(1)外侧通过螺钉安装有固定框(2)，所述固定框(2)一端顶面安装有支撑杆(3)；

所述支撑杆(3)顶端安装有旋转组件(4)，所述旋转组件(4)包括固定杆(401)、电动推杆(402)、第一电机(403)、支撑框(404)、安装筒(405)、弹簧(406)、压板(407)、连接板(408)、固定块(409)、螺杆(410)和对应孔(411)；

所述支撑杆(3)一侧通过螺钉安装有固定杆(401)，所述固定杆(401)顶面安装有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)顶面固定套接有第一电机(403)，所述第一电机(403)输出轴安装有支撑框(404)，所述支撑框(404)顶面两端均通过螺钉安装有安装筒(405)，所述安装筒(405)内部底面均匀安装有弹簧(406)，所述弹簧(406)顶面焊接有压板(407)，两个所述压板(407)两端之间均通过连接板(408)相连，所述压板(407)的顶端与支撑框(404)的低端四角处均焊接有固定块(409)，两个相邻所述固定块(409)之间通过螺杆(410)相连，所述支撑杆(3)一端对应第一电机(403)输出轴开设有对应孔(411)，所述电动推杆(402)与第一电机(403)的输入端与外部电源输出端电性相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的平整型打磨装置，其特征在于：所述电动推杆(402)顶端固定安装有固定筒，且固定筒固定套接与第一电机(403)外侧，所述第一电机(403)外侧的直径与固定筒内部的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的平整型打磨装置，其特征在于：所述压板(407)一端的长度与宽度分别与安装筒(405)内部的长度与宽度相等，所述压板(407)底面粘接有橡胶杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的平整型打磨装置，其特征在于：所述对应孔(411)的宽度与第一电机(403)的输出轴直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的平整型打磨装置，其特征在于：所述支撑板(1)顶面两端均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内部安装有滑条(6)，所述滑条(6)顶面安装有接灰箱(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于五金板材的平整型打磨装置，其特征在于：所述滑槽(5)与滑条(6)的纵截面的形状均为T型，所述滑槽(5)的内径与滑条(6)的外径相等。

7.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的平整型打磨装置，其特征在于：所述支撑杆(3)顶端安装有打磨组件(8)，所述打磨组件(8)包括固定板(801)、第二电机(802)、丝杆(803)、安装块(804)和打磨头(805)；

所述支撑杆(3)顶端两侧均通过螺钉安装有固定板(801)，一个所述固定板(801)一侧安装有第二电机(802)，所述第二电机(802)输出轴安装有丝杆(803)，所述丝杆(803)一端通过螺纹安装有安装块(804)，所述安装块(804)一端安装有打磨头(805)，所述安装块(804)一端与固定板(801)一侧接触，所述第二电机(802)的输入端与外部电源输出端电性相连接。

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