CN212917397U - 一种钢筋校直切割一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋校直切割一体机,涉及到建筑施工机械设备技术领域。包括装置外壳、纵向校直机构、横向校直机构、切割机构、输料机构,所述纵向校直机构内部设置有校直电机、校直辊轮,所述横向校直机构内设置有横向校直电机、横向校直辊轮,所述输料机构内部设置有输料电机、主动辊轮、从动辊轮。有益效果:由于进料口、出料口、上校直辊轮和下校直辊轮之间的圆形空隙、两个横向校直辊轮之间的圆形空隙、主动辊轮和从动辊轮之间的圆形空隙圆心水平共线,在校直过程中不会再次弯曲,保证了校直的效果;通过设置切割机构,将校直完成的钢筋在一体机内进行切割后输送出一体机,节省后续操作步骤,防止校直后钢筋长度过长不方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工机械设备技术领域,具体来说,涉及一种钢筋校直切割一体机。
背景技术
校直对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的校正,是重要的精整工序之一,轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷,诸如棒材、型材和管材的弯曲,板带材的弯曲、波浪和瓢曲等,通过各种校直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除,使产品达到合格的状态。在建筑施工过程中经常需要对钢筋进行校正。
申请号为CN201821436382.2的中国专利提出一种建筑工地用钢筋校直装置,涉及建材加工设备技术领域,包括底座、第一调节装置、间距调节杆、卡板、第一挤压装置、固定框。该建筑工地用钢筋校直装置,通过转动第一调节装置和第二调街装置可分别对两个第一挤压装置和两个第二挤压装置的间距进行调节,使两个第一挤压装置和两个第二挤压装置可对不同口径的钢筋进行夹紧,让钢筋校直装置可对不同口径的钢筋进行校正有效提高了钢筋校直装置的适用范围。
该种建筑工地用钢筋校直装置虽然通过两个挤压装置对不同口径的钢筋进行校直,但由于校直方向单一,校直完成后的钢筋仍旧会存在一定程度的弯曲等,校直并不完全。
该种建筑工地用钢筋校直装置,仅设置了校直机构,但校直完成的钢筋长度通常会很长,影响下一步的加工等操作步骤,缺少切割装置,不利于整个工序的完成。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种钢筋校直切割一体机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种钢筋校直切割一体机,包括:装置外壳、纵向校直机构、横向校直机构、切割机构、输料机构,所述装置外壳一端设置有进料口,所述装置外壳远离进料口的一端设置有出料口,所述出料口下方设置有出料台,所述装置外壳内部中央设置有支撑柱,所述纵向校直机构外侧设置有纵向校直支撑架,所述纵向校直支撑架底端设置有上校直电机,所述纵向校直支撑架底端设置有下校直电机,所述纵向校直支撑架内部设置有下校直辊轮,所述下校直辊轮上方设置有上校直辊轮,所述横向校直机构上设置有横向校直支撑板,所述横向校直支撑板顶端设置有横向校直电机,所述横向校直支撑板内侧设置有横向校直辊轮,所述切割机构顶端设置有伸缩轴,所述伸缩轴底端设置有切割刀,所述输料机构外侧设置有输料支撑架,所述输料支撑架底端外侧设置有输料电机,所述输料支撑架内部设置有主动辊轮,所述主动辊轮上方设置有从动辊轮。
进一步,所述上校直电机通过传动皮带带动上校直辊轮转动,所述上校直辊轮之间通过传动皮带传动,所述下校直电机通过传动皮带带动下校直辊轮转动,所述下校直辊轮之间通过传动皮带传动,所述上校直辊轮和下校直辊轮旋转方向相反。
进一步,所述横向校直电机带动横向校直辊轮转动,所述横向校直辊轮的旋转方向相反。
进一步,所述输料电机通过传动皮带带动主动辊轮转动,所述从动辊轮在输料支撑架上自由旋转。
进一步,所述伸缩轴带动切割刀上下移动。
本实用新型的有益效果为,在使用之前首先检测该机器的各个机构是否运转正常,将待校直的钢筋从进料口送入纵向校直机构内的上校直辊轮和下校直辊轮之间的圆形空隙中,在上校直电机和下校直电机上设置的传动皮带的带动下上校直辊轮和下校直辊轮之间作旋转方向相反的旋转,将待校直的钢筋在圆形空隙内进行纵向校直的同时将钢筋进行继续输送至横向校直机构中,两个横向校直电机带动两个横向校直辊轮作方向相反的旋转,将已经进行纵向校直的钢筋在两个横向校直辊轮之间形成的圆形空隙内进行横向校直后输送出横向校直机构,输送出的校直完成的钢筋被送入输料机构的主动辊轮和从动辊轮之间,切割机构上设置的伸缩轴的定时上下伸缩,将输料机构和横向校直机构之间的钢筋在切割刀的作用下进行切割成所需长度在输料电机的作用下从主动辊轮和从动辊轮之间的圆形空隙内输出至出料口并最终落在出料台上,校直切割完成。该种钢筋校直切割一体机,通过设置横向校直机构和纵向校直机构将待校直的钢筋原料在上校直辊轮和下校直辊轮之间的圆形空隙中进行纵向校直,在两个横向校直辊轮之间形成的圆形空隙内进行横向校直,由于进料口、出料口、上校直辊轮和下校直辊轮之间的圆形空隙、两个横向校直辊轮之间的圆形空隙、主动辊轮和从动辊轮之间的圆形空隙圆心水平共线,在校直过程中不会再次弯曲,保证了校直的效果;该种钢筋校直切割一体机,通过设置切割机构,切割机构上设置有伸缩轴,伸缩轴带动切割刀定时上下移动,将校直完成的钢筋在一体机内进行切割后输送出一体机,节省后续操作步骤,防止校直后钢筋长度过长不方便操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的水平校直机构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的局部立体示意图;
图4是根据本实用新型实施例的剖面示意图。
图中:
1、装置外壳;11、进料口;12、出料口;13、出料台;14、支撑柱;2、纵向校直机构;21、纵向校直支撑架;22、上校直电机;23、下校直电机;24、下校直辊轮;25、上校直辊轮;3、横向校直机构;31、横向校直支撑板;32、横向校直电机;33、横向校直辊轮;4、切割机构;41、伸缩轴;42、切割刀;5、输料机构;51、输料支撑架;52、输料电机;53、主动辊轮;54、从动辊轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种钢筋校直切割一体机。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种钢筋校直切割一体机,包括:装置外壳1、纵向校直机构2、横向校直机构3、切割机构4、输料机构5,所述装置外壳1一端设置有进料口11,所述装置外壳1远离进料口11的一端设置有出料口12,所述出料口12下方设置有出料台13,所述装置外壳1内部中央设置有支撑柱14,所述纵向校直机构2外侧设置有纵向校直支撑架21,所述纵向校直支撑架21底端设置有上校直电机22,所述纵向校直支撑架21底端设置有下校直电机23,所述纵向校直支撑架21内部设置有下校直辊轮24,所述下校直辊轮24上方设置有上校直辊轮25,所述横向校直机构3上设置有横向校直支撑板31,所述横向校直支撑板31顶端设置有横向校直电机32,所述横向校直支撑板31内侧设置有横向校直辊轮33,所述切割机构4顶端设置有伸缩轴41,所述伸缩轴41底端设置有切割刀42,所述输料机构5外侧设置有输料支撑架51,所述输料支撑架51底端外侧设置有输料电机52,所述输料支撑架51内部设置有主动辊轮53,所述主动辊轮53上方设置有从动辊轮54。
在一个实施例中,对于上述上校直电机22通过传动皮带带动上校直辊轮25转动,所述上校直辊轮25之间通过传动皮带传动,所述下校直电机23通过传动皮带带动下校直辊轮24转动,所述下校直辊轮24之间通过传动皮带传动,所述上校直辊轮25和下校直辊轮24旋转方向相反,通过上校直辊轮25和下校直辊轮24之间做旋转方向相反的运动,进而待校直的钢筋在纵向校直机构2内进行纵向校直。
在一个实施例中,对于上述横向校直电机32带动横向校直辊轮33转动,所述横向校直辊轮33的旋转方向相反,进而在横向校直机构3中将已经完成纵向校直的钢筋再次进行横向校直。
在一个实施例中,对于上述输料电机52通过传动皮带带动主动辊轮53转动,所述从动辊轮54在输料支撑架51上自由旋转,进而通过主动辊轮53的转动将钢筋输送出装置。
在一个实施例中,对于上述伸缩轴41带动切割刀42上下移动,进而将校直完成后的钢筋进行切割成所需长度。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,在使用之前首先检测该机器的各个机构是否运转正常,将待校直的钢筋从进料口11送入纵向校直机构内的上校直辊轮25和下校直辊轮24之间的圆形空隙中,在上校直电机22和下校直电机23上设置的传动皮带的带动下上校直辊轮25和下校直辊轮24之间作旋转方向相反的旋转,将待校直的钢筋在圆形空隙内进行纵向校直的同时将钢筋进行继续输送至横向校直机构3中,两个横向校直电机32带动两个横向校直辊轮33作方向相反的旋转,将已经进行纵向校直的钢筋在两个横向校直辊轮33之间形成的圆形空隙内进行横向校直后输送出横向校直机构3,输送出的校直完成的钢筋被送入输料机构5的主动辊轮53和从动辊轮54之间,切割机构4上设置的伸缩轴41的定时上下伸缩,将输料机构5和横向校直机构3之间的钢筋在切割刀42的作用下进行切割成所需长度在输料电机的作用下从主动辊轮53和从动辊轮54之间的圆形空隙内输出至出料口12并最终落在出料台13上,校直切割完成。
有益效果:1、该种钢筋校直切割一体机,通过设置横向校直机构3和纵向校直机构2将待校直的钢筋原料在上校直辊轮25和下校直辊轮24之间的圆形空隙中进行纵向校直,在两个横向校直辊轮33之间形成的圆形空隙内进行横向校直,由于进料口11、出料口12、上校直辊轮25和下校直辊轮24之间的圆形空隙、两个横向校直辊轮33之间的圆形空隙、主动辊轮53和从动辊轮54之间的圆形空隙圆心水平共线,在校直过程中不会再次弯曲,保证了校直的效果。
2、该种钢筋校直切割一体机,通过设置切割机构4,切割机构4上设置有伸缩轴41,伸缩轴带动切割刀42定时上下移动,将校直完成的钢筋在一体机内进行切割后输送出一体机,节省后续操作步骤,防止校直后钢筋长度过长不方便操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢筋校直切割一体机,包括:装置外壳(1)、纵向校直机构(2)、横向校直机构(3)、切割机构(4)、输料机构(5),其特征在于,所述装置外壳(1)一端设置有进料口(11),所述装置外壳(1)远离进料口(11)的一端设置有出料口(12),所述出料口(12)下方设置有出料台(13),所述装置外壳(1)内部中央设置有支撑柱(14),所述纵向校直机构(2)外侧设置有纵向校直支撑架(21),所述纵向校直支撑架(21)底端设置有上校直电机(22),所述纵向校直支撑架(21)底端设置有下校直电机(23),所述纵向校直支撑架(21)内部设置有下校直辊轮(24),所述下校直辊轮(24)上方设置有上校直辊轮(25),所述横向校直机构(3)上设置有横向校直支撑板(31),所述横向校直支撑板(31)顶端设置有横向校直电机(32),所述横向校直支撑板(31)内侧设置有横向校直辊轮(33),所述切割机构(4)顶端设置有伸缩轴(41),所述伸缩轴(41)底端设置有切割刀(42),所述输料机构(5)外侧设置有输料支撑架(51),所述输料支撑架(51)底端外侧设置有输料电机(52),所述输料支撑架(51)内部设置有主动辊轮(53),所述主动辊轮(53)上方设置有从动辊轮(54)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋校直切割一体机,其特征在于,所述上校直电机(22)通过传动皮带带动上校直辊轮(25)转动,所述上校直辊轮(25)之间通过传动皮带传动,所述下校直电机(23)通过传动皮带带动下校直辊轮(24)转动,所述下校直辊轮(24)之间通过传动皮带传动,所述上校直辊轮(25)和下校直辊轮(24)旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋校直切割一体机,其特征在于,所述横向校直电机(32)带动横向校直辊轮(33)转动,所述横向校直辊轮(33)的旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋校直切割一体机,其特征在于,所述输料电机(52)通过传动皮带带动主动辊轮(53)转动,所述从动辊轮(54)在输料支撑架(51)上自由旋转。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋校直切割一体机,其特征在于,所述伸缩轴(41)带动切割刀(42)上下移动。
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CN114260715A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-01 | 无锡市时盛激光科技有限公司 | 多股导线校直激光切割设备 |
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- 2020-06-08 CN CN202021029419.7U patent/CN212917397U/zh not_active Expired - Fee Related
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