CN212917221U - 一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置，包括框架，所述框架顶端固定安装有液压机，所述液压机底端固定连接有模具固定块，所述模具固定块底端固定安装有第一冲孔模具，所述第一冲孔模具外侧圆周方向等距固定安装有若干第二冲孔模具，所述冲孔台顶端开设有圆板放置槽，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在冲孔台的顶端开设有圆板放置槽，将圆板放入圆板放置槽中，圆板放置槽可对圆板起到限制固定的作用，防止圆板在冲孔时发生偏移，液压机的底端设置有第一冲孔模具和第二冲孔模具，液压机将模具升至最高处，然后迅速下降利用液压机下落的冲击力，对圆板进行冲孔，从而提高了冲孔的质量和冲孔的效率。

Description

一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及锻压冲孔设备技术领域，具体为一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置。

背景技术

冲孔装置是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，例如冲孔机，冲孔装置在冲孔中分离出的料件需要采用收集盒进行收集，当收集盒中装满后需要进行替换，从而持续进行作业；

在对圆板冲孔过程中，需要人工不断调整圆板位置，然后再通过液压机对圆板的多孔进行冲孔，这种方式很难保证圆板的冲孔时的精度，影响了冲孔的质量，而且生产效率低下、安全隐患高，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置，可以有效解决上述背景技术中提出在对圆板冲孔过程中，需要人工不断调整圆板位置，然后再通过液压机对圆板的多孔进行冲孔，这种方式很难保证圆板冲孔时的精度，影响了冲孔的质量，而且生产效率低下、安全隐患高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置，包括框架，所述框架顶端固定安装有液压机，所述液压机底端固定连接有模具固定块，所述模具固定块底端固定安装有第一冲孔模具，所述第一冲孔模具外侧圆周方向等距固定安装有若干第二冲孔模具，所述框架内侧顶端固定连接有底座，所述底座顶端水平方向上等距开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有冲孔台，所述冲孔台顶端开设有圆板放置槽，所述圆板放置槽底端与第一冲孔模具和第二冲孔模具对应处开设有冲孔槽；

所述框架两侧顶端对称安装有升降气缸，所述升降气缸底端固定连接有防护罩，所述防护罩两端均固定连接有导向块，所述框架内侧两端与导向块对应处开设有导向槽。

优选的，所述底座顶端四角处均固定连接有立柱，所述立柱外侧活动连接有固定板，所述固定板内侧活动活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓外侧螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述导向块与导向槽滑动连接，所述防护罩顶端与液压机对应处开设有槽口，所述液压机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述升降气缸的升降高度大于液压机的升降高度。

优选的，所述冲孔台底部开设有凹槽，所述凹槽内侧滑动连接有推杆，所述冲孔台背部一侧底部设置有回收盒。

优选的，所述凹槽一端两侧均固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有液压机、模具固定块、第一冲孔模具、第二冲孔模具、冲孔台、圆板放置槽和冲孔槽，在冲孔台的顶端开设有圆板放置槽，将未加工的圆板放入圆板放置槽中，圆板放置槽内壁与圆板贴合，圆板放置槽可对圆板起到限制固定的作用，防止圆板在冲孔时发生偏移，启动液压机，液压机的底端设置有第一冲孔模具和第二冲孔模具，液压机将模具升至最高处，然后迅速下降利用液压机下落的冲击力，对圆板进行冲孔，模具固定块底端固定连接有第一冲孔模具和若干第二冲孔模具，可对多孔统一冲孔，保证了冲孔的精度，同时提高了冲孔的效率。

2、设置有升降气缸、防护罩、导向块和导向槽，升降气缸底端固定连接有防护罩，在液压缸下降对圆板冲孔时，升降气缸使防护罩也下降，在液压缸对圆板冲孔的同时，防护罩可将设备与外部隔开，可减小部分冲孔时所产生的噪音，也可避免设备工作时外部人力的参与，降低了安全隐患，导向块和导向槽，具有导向的作用，防止防护罩下落时偏移。

3、设置有凹槽、推杆、回收盒和限位块，在冲孔台底部开设有凹槽，凹槽内设置有推杆，在设备冲孔后，被冲掉的铁块在重力的作用下，落入凹槽中，再用推杆将铁块推到冲孔台一侧底部的回收盒中，对铁块进行收集，凹槽一端两侧均固定连接有限位块，对推杆具有限位的作用，防止推杆掉落，可对收集的铁块进行回收，避免了冲孔后对物料的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一冲孔模具的安装结构示意图；

图3是本实用新型冲孔台的安装结构示意图；

图4是本实用新型回收盒的安装结构示意图；

图中标号：1、框架；2、液压机；3、模具固定块；4、第一冲孔模具；5、第二冲孔模具；6、底座；7、滑槽；8、冲孔台；9、圆板放置槽；10、冲孔槽；11、立柱；12、固定板；13、固定螺栓；14、升降气缸；15、防护罩；16、导向块；17、导向槽；18、凹槽；19、推杆；20、回收盒；21、固定螺母；22、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置，包括框架1，框架1顶端固定安装有液压机2，液压机2底端固定连接有模具固定块3，模具固定块3底端固定安装有第一冲孔模具4，第一冲孔模具4外侧圆周方向等距固定安装有若干第二冲孔模具5，框架1内侧顶端固定连接有底座6，底座6顶端水平方向上等距开设有滑槽7，可根据不同规格圆板对冲孔台8进行更换，提高了该设备的适用范围，滑槽7内侧滑动连接有冲孔台8，导向块16与导向槽17滑动连接，具有导向的作用，使防护罩15能够将冲孔台8罩住，冲孔台8顶端开设有圆板放置槽9，圆板放置槽9内壁与圆板贴合，使圆板放置槽9对圆板进行限制固定，防止在冲孔时圆板发生偏移，圆板放置槽9底端与第一冲孔模具4和第二冲孔模具5对应处开设有冲孔槽10，防护罩15顶端与液压机2对应处开设有槽口，可实现模具固定块3在防护罩15中上下移动，减小冲孔时所产生的噪音，液压机2的输入端与外部电源的输出端电性连接；

框架1两侧顶端对称安装有升降气缸14，升降气缸14底端固定连接有防护罩15，升降气缸14的升降高度大于液压机2的升降高度，可使防护罩15将冲孔台8罩住，具有防护和减小噪音的作用，防护罩15两端均固定连接有导向块16，框架1内侧两端与导向块16对应处开设有导向槽17，底座6顶端四角处均固定连接有立柱11，立柱11外侧活动连接有固定板12，固定板12内侧活动活动连接有固定螺栓13，固定螺栓13外侧螺纹连接有固定螺母21，对冲孔台8进行固定防止液压机2在冲孔时，冲孔台8发生晃动，影响冲孔的精准度；

冲孔台8底部开设有凹槽18，凹槽18内侧滑动连接有推杆19，冲孔台8背部一侧底部设置有回收盒20，可对冲孔后的废弃铁料进行收集，凹槽18一端两侧均固定连接有限位块22，对推杆19具有限位的作用防止推杆19掉落。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先根据需要被冲孔的圆板规格，选择适当的冲孔台8并将其由滑槽7滑入，然后通过调整底座6边部的固定板12和固定螺栓13对冲孔台8进行固定；

接着，将需要冲孔的圆板放入圆板放置槽9中，圆板放置槽9的内壁与圆板贴合，可对圆板进行限制，防止圆板在冲孔的过程中发生偏移，影响冲孔的质量，启动液压机2，液压机2将冲孔模具上升到一定的高度，再迅速落下，从而利用冲击力对圆板进行冲孔；

然后，在液压机2对圆板冲孔的同时，升降气缸14进行升降，使防护罩15将冲孔台8罩住，从而减小液压机2对圆板冲孔时所产生的噪音，同时也避免该设备在工作时，外部人力的参与，降低了该设备安全隐患；

最后，冲孔后多余的铁料，在重力的作用下会落入凹槽18中，用推杆19将铁料推入回收盒20中，可对收集的铁料进行回收，避免了冲孔后对物料的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置，包括框架(1)，所述框架(1)顶端固定安装有液压机(2)，其特征在于：所述液压机(2)底端固定连接有模具固定块(3)，所述模具固定块(3)底端固定安装有第一冲孔模具(4)，所述第一冲孔模具(4)外侧圆周方向等距固定安装有若干第二冲孔模具(5)，所述框架(1)内侧顶端固定连接有底座(6)，所述底座(6)顶端水平方向上等距开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内侧滑动连接有冲孔台(8)，所述冲孔台(8)顶端开设有圆板放置槽(9)，所述圆板放置槽(9)底端与第一冲孔模具(4)和第二冲孔模具(5)对应处开设有冲孔槽(10)；

所述框架(1)两侧顶端对称安装有升降气缸(14)，所述升降气缸(14)底端固定连接有防护罩(15)，所述防护罩(15)两端均固定连接有导向块(16)，所述框架(1)内侧两端与导向块(16)对应处开设有导向槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置，其特征在于：所述底座(6)顶端四角处均固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)外侧活动连接有固定板(12)，所述固定板(12)内侧活动活动连接有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)外侧螺纹连接有固定螺母(21)。

3.根据权利要求1所述的一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置，其特征在于：所述导向块(16)与导向槽(17)滑动连接，所述防护罩(15)顶端与液压机(2)对应处开设有槽口，所述液压机(2)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置，其特征在于：所述升降气缸(14)的升降高度大于液压机(2)的升降高度。

5.根据权利要求1所述的一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置，其特征在于：所述冲孔台(8)底部开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内侧滑动连接有推杆(19)，所述冲孔台(8)背部一侧底部设置有回收盒(20)。

6.根据权利要求5所述的一种安全防护型的降噪型锻压冲孔装置，其特征在于：所述凹槽(18)一端两侧均固定连接有限位块(22)。

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