CN212916094U - 一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿选煤系统，具体为一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统，解决了背景技术中的技术问题，其包括两产品重介旋流器分选系统、精煤皮带和矸石皮带，还包括双层弛张筛、智能干选机、滚轴筛和破碎机，双层弛张筛的上层筛出料口、下层筛出料口以及筛下原煤出料口分别连接至智能干选机的入料口、两产品重介旋流器分选系统入料口、精煤皮带，智能干选机的精煤出口连接至破碎机的物料入口，破碎机的物料出口连接至精煤皮带，智能干选机的矸石出口连接至滚轴筛的物料入口，滚轴筛的筛上物料出口连接至矸石皮带，滚轴筛的筛下物料出口连接至精煤皮带。该系统满足矿井原煤产能增加后原煤全部入洗的要求；实现在线均匀掺配，保证产品的均匀性。

Description

一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统

技术领域

本实用新型涉及煤矿选煤系统，具体为一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统。

背景技术

随着煤矿矿井产能的增加，往往会出现与矿井配套的选煤厂入洗能力不足的问题，洗煤厂原有洗煤系统已无法满足矿井原煤全部入洗的要求，选煤厂精煤产品全部采用火车外运销售，为完成产量任务，部分筛分煤与选后精煤混配装车外运，因无法实现在线均匀掺配，造成产品煤质量波动较大，产品均匀性无法保证，产品质量无法满足用户要求。

发明内容

本实用新型旨在解决如何设计一种既能适应矿井提能要求、满足洗选能力，又能保证产品均性满足产品销售质量要求的洗煤系统的技术问题，提供了一种脱粉与干选结合的选煤系统。

本实用新型解决其技术问题采用的技术手段是：一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统，包括两产品重介旋流器分选系统、精煤皮带和矸石皮带，还包括双层弛张筛、智能干选机、滚轴筛和破碎机，双层弛张筛的上层筛出料口通过转载皮带连接至智能干选机的入料口，双层弛张筛的下层筛出料口通过转载皮带连接至两产品重介旋流器分选系统入料口，通过两产品重介旋流器分选系统分选出精煤和矸石后分别传输至精煤皮带和矸石皮带；双层弛张筛的筛下原煤出料口通过转载皮带连接至精煤皮带，智能干选机的精煤出口通过转载皮带连接至破碎机的物料入口，破碎机的物料出口连接至精煤皮带，智能干选机的矸石出口通过转载皮带连接至滚轴筛的物料入口，滚轴筛的筛上物料出口连接至矸石皮带，滚轴筛的筛下物料出口连接至精煤皮带。双层弛张筛能够以相对较小的筛网面积达到比较高的筛分效果，筛分粒度及筛分量可调，故能有效控制筛分比例，调整产品质量，而且双层弛张筛利用双层振动原理，筛分效果好，通过双层弛张筛能同时筛选分三类不同范围的原煤，这能使选煤过程缩短，工作效率提高，由于颗粒度较大的物料通过双层弛张筛分级，使进入两产品重介旋流器分选系统的超限物料、铁器、杂物等减少，两产品重介旋流器分选系统中的混料泵及管路卡堵事故率明显降低；智能干选机根据原煤质量，可以实现灵活切换打煤或者打矸石，具有分选精度高，处理粒级宽、处理能力大、智能程度高、运行成本低、建设周期短、系统简单等优点，智能干选机采用X射线智能识别方法，X射线的穿透力与物质密度有关，利用X射线穿过该物质后的衰弱强度不同，可以把密度不同的物质区分开来，通过高压风将矸石排除，没有介耗和水耗，排矸效果明显，分选精度较高，高压风依次通过空压机、冷干机和储气罐进入智能干选机。滚轴筛运行平稳，振动小，噪音低，粉尘少，筛分粒度以及筛分量可调。本系统中两产品重介旋流器分选系统、精煤皮带和矸石皮带都是原选煤系统中的，技改投入较小。整个选煤系统互相配合，筛分效果较好，筛分效率较高，入洗能力提高，满足矿井原煤产能增加后原煤全部入洗的要求；由双层弛张筛筛下原煤出料口输出的粉煤、破碎机的物料出口输出的精煤以及滚轴筛的筛下物料出口输出的物料在筛分过程中同时分三路汇至精煤皮带上，从而实现了在线均匀掺配，使得产品煤质量均匀，保证了产品的均匀性；产品质量满足用户要求。双层弛张筛的筛下原煤出料口即双层弛张筛的下层筛漏下来的物料出口。

本实用新型的有益效果是：系统简单，设备少，总电耗少，建设周期短，制作成本较低，节省投资；自动化程度高，系统故障自检，不需要人为调整密度，不需要补水补介，减少水资源浪费，降低介耗，可实现无人值守，节约劳动力；运营成本低，同时极大降低了工人的劳动强度；产品水分相对较低，采用弛张筛脱粉加智能干选机干选，排矸效果明显，分选精度较高，产品无需沾水，洗选相同热量的产品时，产品回收率提高三到四个百分点，而且降低了主洗煤泥处理系统负荷；通过本实用新型所述的选煤系统筛分后，筛分效果好，而且筛分效率明显提高，满足矿井原煤产能增加后原煤全部入洗的要求；由双层弛张筛筛下原煤出料口输出的粉煤、破碎机的物料出口输出的精煤以及滚轴筛的筛下物料出口输出的物料在筛分过程中同时分三路汇至精煤皮带上，从而实现了在线均匀掺配，使得产品煤质量均匀，保证了产品的均匀性；产品质量满足用户要求。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统的结构示意图。

图中：1-双层弛张筛；2-智能干选机；3-滚轴筛；4-破碎机；5-两产品重介旋流器分选系统；6-精煤皮带；7-矸石皮带；8-原煤；9-空压机；10-冷干机；11-储气罐；12-除尘风扇。

具体实施方式

参照图1，对本实用新型所述的一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统进行详细说明。

一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统，如图1所示，包括两产品重介旋流器分选系统5、精煤皮带6和矸石皮带7，还包括双层弛张筛1、智能干选机2、滚轴筛3和破碎机4，双层弛张筛1的上层筛出料口通过转载皮带连接至智能干选机2的入料口，双层弛张筛1的下层筛出料口通过转载皮带连接至两产品重介旋流器分选系统5入料口，通过两产品重介旋流器分选系统5分选出精煤和矸石后分别传输至精煤皮带6和矸石皮带7，双层弛张筛1的筛下原煤8出料口通过转载皮带连接至精煤皮带6，智能干选机2的精煤出口通过转载皮带连接至破碎机4的物料入口，破碎机4的物料出口连接至精煤皮带6，智能干选机2的矸石出口通过转载皮带连接至滚轴筛3的物料入口，滚轴筛3的筛上物料出口连接至矸石皮带7，滚轴筛3的筛下物料出口连接至精煤皮带6。双层弛张筛1能够以相对较小的筛网面积达到比较高的筛分效果，筛分粒度及筛分量可调，故能有效控制筛分比例，调整产品质量，而且双层弛张筛1利用双层振动原理，筛分效果好，从来自矿井的原煤8通过双层弛张筛1能同时筛分出三类不同大小的原煤8，这能使选煤过程缩短，工作效率提高，由于颗粒度较大的物料通过双层弛张筛1分选，使进入两产品重介旋流器分选系统5的超限物料、铁器、杂物等减少，两产品重介旋流器分选系统5的混料泵及管路卡堵事故率明显降低；智能干选机2根据原煤8质量，可以实现灵活切换打煤或者打矸石，具有分选精度高，处理粒级宽、处理能力大、智能程度高、运行成本低、建设周期短、系统简单等优点，智能干选机2采用X射线智能识别方法，X射线的穿透力与物质密度有关，利用X射线穿过该物质后的衰弱强度不同，可以把密度不同的物质区分开来，通过高压风将矸石或煤块排除，没有介耗和水耗，高压风依次通过空压机9、冷干机10和储气罐11进入智能干选机。滚轴筛3运行平稳，振动小，噪音低，粉尘少，筛分粒度以及筛分量可调。本系统中两产品重介旋流器分选系统5、精煤皮带6和矸石皮带7都是原选煤系统中的，技改投入小。整个选煤系统互相配合，筛分效果较好，筛分效率较高，入洗能力提高，满足矿井原煤8产能增加后原煤8全部入洗的要求；由双层弛张筛1筛下原煤8出料口输出的粉煤、破碎机4的物料出口输出的精煤以及滚轴筛3的筛下物料出口输出的物料在筛分过程中同时分三路汇至精煤皮带6上，从而实现了在线均匀掺配，使得产品煤质量均匀，保证了产品的均匀性；产品质量满足用户要求。双层弛张筛1的筛下原煤8出料口即双层弛张筛1的下层筛漏下来的物料出口。

进一步的，作为本实用新型所述的一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统的一种具体实施方式，所述智能干选机2的排气口设置有除尘风扇12。针对不同的煤质特征建立与之相适应的分析模型，通过传感器和大数据分析，对煤与矸石进行数字化识别，最终通过智能排矸系统高压风将矸石或者煤矿排出，高压风在吹矸石或者煤块的同时，会将粉尘吹起，故设置除尘风扇12是为了去除粉尘，保护环境。

进一步的，作为本实用新型所述的一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统的一种具体实施方式，作为本实用新型双层弛张筛1的上层筛为50mm或80mm筛板。双层弛张筛1的筛孔可按照需求调整，筛孔大小为50mm*50mm就能筛出大于50mm的煤块；筛孔大小为80mm*80mm就能筛出大于80mm的煤块。

进一步的，作为本实用新型所述的一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统的一种具体实施方式，双层弛张筛1的下层筛为6mm筛板。从上层筛掉落的煤矿小于50mm的煤块，通过下层筛的筛选能选出小于50mm，但大于6mm的煤块，小于6mm的煤粉就从下层筛掉落，这样减少了小于50mm但大于6mm的煤块中的杂质粉尘，使进入重介旋流器系统的超限物料、铁器、杂物等减少，两产品重介旋流器分选系统5中的混料泵及管路卡堵事故率明显降低；下层筛的筛孔大小也能根据需求进行调整。

进一步的，作为本实用新型所述的一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统的一种具体实施方式，双层弛张筛1的下层筛为8mm筛板。将弛张筛下层6mm筛板更换成8mm后，虽然牺牲部分热值，但产品回收率可提高2个百分点，且产品水分大幅降低，在商品煤质量保证5000kcal/kg以上时，产品回收率提高了3.35%。

可根据井下煤质情况制定多种筛板排布方案，通过调整驰张筛筛孔尺寸以及两产品重介旋流器分选系统5中设备的分选密度，选煤厂可以洗选出不同质量的产品，实现5000-5300kcal/kg热量可调；而且两产品重介旋流器分选系统5的卡堵事故率明显降低，而且根除了大块物料“重复入洗”或“伪入洗”的弊病。

进一步的，作为本实用新型所述的一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统的一种具体实施方式，智能干选机2为TDS智能干选机2。TDS智能干选机2产自天津美腾公司。

进一步的，作为本实用新型所述的一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统的一种具体实施方式，所述双层弛张筛为3680双层弛张筛；所述滚轴筛为XGS型滚轴筛。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统，包括两产品重介旋流器分选系统（5）、精煤皮带（6）和矸石皮带（7），其特征在于，还包括双层弛张筛（1）、智能干选机（2）、滚轴筛（3）和破碎机（4），双层弛张筛（1）的上层筛出料口通过转载皮带连接至智能干选机（2）的入料口，双层弛张筛（1）的下层筛出料口通过转载皮带连接至两产品重介旋流器分选系统（5）入料口，通过两产品重介旋流器分选系统（5）分选出精煤和矸石后分别传输至精煤皮带（6）和矸石皮带（7），双层弛张筛（1）的筛下原煤出料口通过转载皮带连接至精煤皮带（6），智能干选机（2）的精煤出口通过转载皮带连接至破碎机（4）的物料入口，破碎机（4）的物料出口连接至精煤皮带（6），智能干选机（2）的矸石出口通过转载皮带连接至滚轴筛（3）的物料入口，滚轴筛（3）的筛上物料出口连接至矸石皮带（7），滚轴筛（3）的筛下物料出口连接至精煤皮带（6）。

2.根据权利要求1所述的一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统，其特征在于，所述智能干选机（2）的排气口设置有除尘风扇（12）。

3.根据权利要求1或2所述的一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统，其特征在于，双层弛张筛（1）的上层筛为50mm或80mm筛板。

4.根据权利要求3所述的一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统，其特征在于，双层弛张筛（1）的下层筛为6mm或8mm筛板。

5.根据权利要求4所述的一种脱粉与干选结合的煤矿选煤系统，其特征在于，智能干选机（2）为TDS智能干选机（2）。

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