CN212909291U - 一种电机铜线拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机铜线拆卸装置，属于铜线拆卸领域，解决传统电机铜线拆卸劳动强度大、效率低的问题。该装置包括工作台和钳子，所述的工作台一端设有用于放置电机壳的放置座，所述的放置座上设有弧形槽，所述的放置座上方设有与工作台连接的龙门架，所述的龙门架上设有用于压紧电机壳的压紧组件，所述的工作台另一端设有液压机，所述液压机的输出端设有连接座，所述钳子的两个手柄一端均设有通孔，且两个所述的通孔上活动穿插有钢丝绳，所述钢丝绳的两端与连接座连接，所述钳子与放置座之间的工作台上设有用于限制电机壳移动的限位组件。本实用新型的电机铜线拆卸装置，能够满足大批量电机铜线的拆卸，有效降低劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线拆卸，更具体地说，它涉及一种电机铜线拆卸装置。
背景技术
电机是生活中常见的用品，其内部含有大量的铜线，在废旧电机回收过程中，为了方便分类回收的目的，一般需要将电机的铜线从电机壳内拆卸下来。传统的拆卸方法是人工使用钳子夹持铜线，然后用手或脚对电机壳进行限位，再用力拉动钳子，从而将铜线拉出电机壳。此种拆卸方法，其劳动强度很大，效率低，难以满足大批量的电机铜线拆卸。因此，亟需研发设计一种新型的电机铜线拆卸装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种电机铜线拆卸装置，能够满足大批量电机铜线的拆卸，有效降低劳动强度，提高工作效率。
本实用新型的技术方案是这样的：一种电机铜线拆卸装置，包括工作台和钳子，所述的工作台一端设有用于放置电机壳的放置座，所述的放置座上设有弧形槽，所述的放置座上方设有与工作台连接的龙门架，所述的龙门架上设有用于压紧电机壳的压紧组件，所述的工作台另一端设有液压机，所述液压机的输出端设有连接座，所述钳子的两个手柄一端均设有通孔，且两个所述的通孔上活动穿插有钢丝绳，所述钢丝绳的两端与连接座连接，所述钳子与放置座之间的工作台上设有用于限制电机壳移动的限位组件。
作为进一步地改进，所述的压紧组件包括螺杆和弧形压板，所述的螺杆旋接在龙门架上，所述龙门架下方的螺杆一端与弧形压板转动连接，所述龙门架上方的螺杆一端设有转盘。
进一步地，所述钳子的两个手柄之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与两个手柄连接，且所述的第一弹簧两端分别拉紧两个手柄。
进一步地，所述的液压机与工作台之间通过铰接座铰接相连。
进一步地，所述的限位组件包括固定板和调节板，所述的固定板与工作台连接，所述的调节板通过调节组件与固定板活动连接，所述的固定板与调节板的中部之间设有让位孔。
进一步地，所述的调节组件包括螺纹柱、第二弹簧和锁紧螺母，所述的螺纹柱固定在让位孔两侧的固定板上，所述的调节板活动套设在两个螺纹柱上，所述的调节板下部设有安装槽，所述的第二弹簧套设在安装槽内的螺纹柱上，且所述第二弹簧的两端分别顶紧安装槽的底面和固定板的顶面，所述的锁紧螺母旋接在调节板上方的螺纹柱上。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1、本实用新型的电机铜线拆卸装置，通过在工作台上设置放置座来放置电机壳，并利用压紧组件压紧电机壳，防止电机壳翘起，同时再利用限位组件定位电机壳端面，防止电机壳移动，再利用液压机带动钳子移动，使铜线从电机壳分离出来，实现机械化拆卸电机铜线，能够满足大批量电机铜线的拆卸，有效降低劳动强度，提高工作效率。
2、本实用新型的限位组件包括固定板和调节板，调节板通过调节组件与固定板滑动相连，在实际使用时，可松开调节组件的锁紧螺母，此时调节板在第二弹簧的弹性作用力下被顶起，从而调节调节板与固定板之间的距离，使得固定板与调节板能够定位不同直径的电机壳，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中压紧组件的侧视结构放大示意图；
图3为本实用新型中限位组件的侧视结构放大示意图；
图4为本实用新型中钳子的结构放大示意图。
其中：1-工作台、2-钳子、3-放置座、4-弧形槽、5-龙门架、6-液压机、7-连接座、8-钢丝绳、9-螺杆、10-弧形压板、11-转盘、12-第一弹簧、13-铰接座、14-固定板、15-调节板、16-让位孔、17-螺纹柱、18-第二弹簧、19-锁紧螺母、20-安装槽。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-4，本实用新型的一种电机铜线拆卸装置，包括工作台1和钳子2，在工作台1一端设有用于放置电机壳的放置座3，在放置座3上设有弧形槽4，在放置座3上方设有与工作台1连接的龙门架5，在龙门架5上设有用于压紧电机壳的压紧组件，在工作台1另一端设有液压机6，该液压机6的输出端设有连接座7，在钳子2的两个手柄一端均设有通孔，且两个通孔上活动穿插有钢丝绳8，该钢丝绳8的两端与连接座7连接，在钳子2与放置座3之间的工作台1上设有用于限制电机壳移动的限位组件。
具体的，压紧组件包括螺杆9和弧形压板10，其中，螺杆9旋接在龙门架5上，龙门架5下方的螺杆9一端与弧形压板10转动连接，龙门架5上方的螺杆9一端设有转盘11，转动转盘11带动螺杆9转动，从而带动弧形压板10向下移动，达到将电机壳压紧的目的。
优选的，在钳子2的两个手柄之间设有第一弹簧12，第一弹簧12的两端分别与两个手柄连接，且第一弹簧12两端分别拉紧两个手柄，当钳子2张开夹紧铜线后，可利用第一弹簧12的弹性作用力，预夹紧铜线，防止液压机6初始运动时，钳子2脱落。
优选的，液压机6与工作台1之间通过铰接座13铰接相连，使得液压机6的角度可以调节，在拉动钳子2时，使液压机6与钳子2始终保持同一直线，有效防止液压机6损坏的问题。
优选的，限位组件包括固定板14和调节板15，其中，固定板14与工作台1连接，调节板15通过调节组件与固定板14活动连接，在固定板14与调节板15的中部之间设有让位孔16，方便钳子2穿过夹紧铜线。
优选的，调节组件包括螺纹柱17、第二弹簧18和锁紧螺母19，其中，螺纹柱17固定在让位孔16两侧的固定板14上，调节板15活动套设在两个螺纹柱17上，调节板15下部设有安装槽20，第二弹簧18套设在安装槽20内的螺纹柱17上，且第二弹簧18的两端分别顶紧安装槽20的底面和固定板14的顶面，锁紧螺母19旋接在调节板15上方的螺纹柱17上。在实际使用时，可松开调节组件的锁紧螺母19，此时调节板15在第二弹簧18的弹性作用力下被顶起，从而调节调节板15与固定板14之间的距离，使得固定板14与调节板15能够定位不同直径的电机壳，适用范围广。
本实用新型的电机铜线拆卸装置在使用时，将拆卸端盖后的带有铜线的电机壳放置在放置座3的弧形槽4上，此时，使电机壳的端面与固定板14和调节板15的端面相接触限位，然后转动转盘11，带动弧形压板10向下运动将电机壳压紧，然后将钳子2张开夹住铜线，再松开钳子2的力，此时钳子2在第一弹簧12的作用下实现对铜线的预夹紧，最后启动液压机6收缩，通过钢丝绳8带动钳子2位移，实现将铜线拆卸，其中，钳子2在位移过程中，钢丝绳8拉动钳子2的两个手柄，使两个手柄闭合，从而保证钳子紧紧夹住铜线，有效防止松脱的问题。
本实用新型的电机铜线拆卸装置，通过在工作台上设置放置座来放置电机壳，并利用压紧组件压紧电机壳，防止电机壳翘起，同时再利用限位组件定位电机壳端面，防止电机壳移动，再利用液压机带动钳子移动，使铜线从电机壳分离出来，实现机械化拆卸电机铜线，能够满足大批量电机铜线的拆卸，有效降低劳动强度，提高工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种电机铜线拆卸装置，包括工作台(1)和钳子(2)，其特征在于，所述的工作台(1)一端设有用于放置电机壳的放置座(3)，所述的放置座(3)上设有弧形槽(4)，所述的放置座(3)上方设有与工作台(1)连接的龙门架(5)，所述的龙门架(5)上设有用于压紧电机壳的压紧组件，所述的工作台(1)另一端设有液压机(6)，所述液压机(6)的输出端设有连接座(7)，所述钳子(2)的两个手柄一端均设有通孔，且两个所述的通孔上活动穿插有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)的两端与连接座(7)连接，所述钳子(2)与放置座(3)之间的工作台(1)上设有用于限制电机壳移动的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种电机铜线拆卸装置，其特征在于，所述的压紧组件包括螺杆(9)和弧形压板(10)，所述的螺杆(9)旋接在龙门架(5)上，所述龙门架(5)下方的螺杆(9)一端与弧形压板(10)转动连接，所述龙门架(5)上方的螺杆(9)一端设有转盘(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电机铜线拆卸装置，其特征在于，所述钳子(2)的两个手柄之间设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的两端分别与两个手柄连接，且所述的第一弹簧(12)两端分别拉紧两个手柄。
4.根据权利要求1所述的一种电机铜线拆卸装置，其特征在于，所述的液压机(6)与工作台(1)之间通过铰接座(13)铰接相连。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种电机铜线拆卸装置，其特征在于，所述的限位组件包括固定板(14)和调节板(15)，所述的固定板(14)与工作台(1)连接，所述的调节板(15)通过调节组件与固定板(14)活动连接，所述的固定板(14)与调节板(15)的中部之间设有让位孔(16)。
6.根据权利要求5所述的一种电机铜线拆卸装置，其特征在于，所述的调节组件包括螺纹柱(17)、第二弹簧(18)和锁紧螺母(19)，所述的螺纹柱(17)固定在让位孔(16)两侧的固定板(14)上，所述的调节板(15)活动套设在两个螺纹柱(17)上，所述的调节板(15)下部设有安装槽(20)，所述的第二弹簧(18)套设在安装槽(20)内的螺纹柱(17)上，且所述第二弹簧(18)的两端分别顶紧安装槽(20)的底面和固定板(14)的顶面，所述的锁紧螺母(19)旋接在调节板(15)上方的螺纹柱(17)上。
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