CN212890979U - 无人飞行器 - Google Patents

Abstract

一种无人飞行器，包括机构部件，机构部件用于承载无人飞行器的电子器件，机构部件设置有用于容纳电子器件的容置腔，容置腔内设置有隔离件，隔离件将容置腔至少分隔成散热腔、容置有电子器件的电子腔；容置腔开设有进水口和出水口，以形成排水通道，出水口设于排水通道的底部，隔离件构成排水通道的至少部分内壁，电子器件产生的热量能够通过隔离件传导至散热腔，散热腔中的水分能够沿排水通道排出机构部件。通过设置隔离件将容置腔分隔成散热腔以及电子腔，电子器件产生的热量能够通过隔离件传导至散热腔，通过排水通道将散热腔中的水分排出无人飞行器。满足无人飞行器散热要求的情况下同时符合防尘防水的设计要求，有利的扩展了设计的自由度。

Description

无人飞行器

技术领域

本实用新型实施例涉及飞行器技术领域，尤其涉及一种无人飞行器。

背景技术

无人飞行器简称“无人机”，是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞行器。

无人飞行器内设置有大量的发热器件，需要及时导出发热器件散发的热量。散热模块将无人飞行器内集聚的热量从底部导出至无人飞行器外部，避免无人飞行器因热量集聚而无法正常工作。

在相关技术中，无人飞行器的散热模块设置于机壳的底部，以避免散热模块进水，这样限制了无人飞行器设计的自由度，使得无人机内部的空间布局受限。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种无人飞行器。

为实现上述实用新型实施例目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

本实用新型提供一种无人飞行器，包括机构部件，用于承载所述无人飞行器的电子器件，所述机构部件设置有用于容纳所述电子器件的容置腔，所述容置腔内设置有隔离件，所述隔离件将所述容置腔至少分隔成散热腔、容置有电子器件的电子腔；

所述容置腔开设有进水口以及出水口，以形成排水通道，所述出水口设置在所述排水通道的底部，所述隔离件构成所述排水通道的至少部分内壁，所述电子器件产生的热量能够通过所述隔离件传导至所述散热腔，所述散热腔中的水分能够沿所述排水通道排出所述机构部件。

一些可选的实施方式中，所述散热腔和所述电子腔位于所述隔离件相背的两侧。

一些可选的实施方式中，还包括引流件，所述引流件具有引流通道；所述隔离件设有排水口，所述引流通道的一端所述排水口连通，所述引流通道的另一端与所述出水口连通，所述引流件用于引导所述散热腔的水分能够经排水口、所述引流通道以及所述出水口排出所述机构部件。

一些可选的实施方式中，所述引流件包括第一排水部件以及第二排水部件，所述第一排水部件与所述排水口连通，所述第二排水部件与所述出水口连通，所述第一排水部件与所述第一排水部件对接形成所述引流通道的内壁。

一些可选的实施方式中，所述第一排水部件的外径小于所述第二排水部件的内径，所述第一排水部件与所述第二排水部件之间夹设有第一密封件。

一些可选的实施方式中，所述引流件包括排水管，所述排水管的一端与所述排水口连通，所述排水管的另一端与所述出水口连通。

一些可选的实施方式中，所述机构部件包括盖体和底壳，所述盖体与所述底壳对接配合形成所述容置腔。

一些可选的实施方式中，所述盖体上设置有进风口和出风口，所述隔离件包括风扇，所述风扇能够旋转起来进行散热，且所述排水通道能够排走从所述进风口或者出风口进入所述散热腔的水分。

一些可选的实施方式中，所述隔离件还包括散热翅片，所述散热翅片用于对电子腔中的电子器件产生的热量进行热传导。

一些可选的实施方式中，包括两个所述排水口以及与两个所述排水口适配的引流件，两个所述排水口与两个所述引流通道连通，两个所述引流通道与所述出水口连通，两个所述排水口设于所述无人飞行器的横滚轴的左右两侧。

一些可选的实施方式中，包括两个所述排水口、包括两个所述出水口以及与两个所述排水口适配的所述引流件，两个所述引流通道的两端分别与两个所述出水口和两个所述排水口连通，两个所述排水口设于所述无人飞行器的横滚轴的左右两侧。

一些可选的实施方式中，所述盖体还设置有排水孔，所述排水孔与所述隔离件远离所述排水口的一端对应。

一些可选的实施方式中，所述排水孔的下边缘与隔离件的底面平齐，以使所述散热腔内的水能从所述排水孔排出。

一些可选的实施方式中，所述盖体外表面设有凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽具有第一槽壁以及第二槽壁，所述第一槽壁和所述第二槽壁相对设置，所述第一槽壁开设有所述出风口，所述第二槽壁用于阻挡所述机构部件外部的气流从所述出风口灌入所述散热腔。

一些可选的实施方式中，所述机构部件包括电池仓，所述无人飞行器还包括：

机架，包括中心体以及与所述中心体连接的多个机臂；

多个旋翼装置，分别安装在多个所述机臂，每个所述旋翼装置包括电机、以及安装在所述电机上的螺旋桨；

所述电池仓安装在所述中心体上。

基于上述，本实用新型的实施例的积极效果在于，通过“在容置腔内设置有隔离件，隔离件将容置腔至少分隔成散热腔、容置有电子器件的电子腔，容置腔开设有进水口以及出水口，以形成排水通道，隔离件构成排水通道的至少部分内壁，电子器件产生的热量能够通过隔离件传导至散热腔”。从而散热腔中的水分能够沿排水通道排出无人飞行器，满足无人飞行器散热要求的情况下同时符合防尘防水的设计要求，有利的扩展了设计的自由度。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型实施例的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1为本实用新型实施例提供的机构部件分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的机构部件另一角度分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的机构部件的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的机构部件的局部剖视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的无人飞行器的结构示意图。

附图标记：

10：容置腔；11：进水口；12：出水口；13：散热腔；14：电子腔；20：隔离件；21：排水口；22：散热基板；23：第二密封件；24：第二配合部；25：卡槽；26：散热翅片；261：本体；262：片体；27：进风口；30：引流件；31：第一排水部件；32：第二排水部件；33：第一密封件；34：外密封槽；41：盖体；411：第一配合部；412：凸缘；413：排水孔；414：出风口；42：底壳；43：第一凹槽；431：第一槽壁；432：第二槽壁；44：防尘网；100：机构部件；110：电池仓；120：电池；200：机架；210：中心体；220：机臂；300：旋翼装置；310：电机；320：螺旋桨。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

无人飞行器简称“无人机”，是利用无线电遥控设备和自备的程序控制装置操纵的不载人飞行器。现有无人飞行器内设置有大量的发热器件，通过散热模块将无人飞行器内集聚的热量导出至无人飞行器外部，避免无人飞行器因热量集聚而无法正常工作。散热模块设置在无人飞行器的底部，以防止无人飞行器在飞行过程中进水，散热模块积水后影响散热效果。有些无人飞行器为了满足自身设计要求，取消了散热模块，这种方式使设备功率受限，发热量大的设备无法选用，牺牲掉了无人飞行器的性能，无法将设备性能提升到同等级产品中较高的水平。有些无人飞行器强行将散热模块设置在无人飞行器的顶部或侧方，此种设计方式的无人飞行器防水防尘等级较低，无法防水设计要求，这样就限制了设备的使用环境，无法在下雨等气候下使用，进而限制了设备使用的市场。故而大部分无人飞行器只能将散热模块设置于底部，以避免散热模块进水，这样限制了无人飞行器设计的自由度，使得无人机内部的空间布局受限。

有鉴于此，本公开提供一种无人飞行器，通过设置隔离件，将容置腔至少分隔成散热腔以及容置有电子器件的电子腔，在容置腔开设进水口以及出水口形成排水通道，隔离件构成排水通道的至少部分内壁，电子器件产生的热量能够通过隔离件传导至散热腔，而散热腔中的水分能够沿排水通道排出无人飞行器。从而能够将机构部件设置在无人飞行器顶部上，且并不牺牲无人飞行器的防水等级和工作性能。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在各实施例之间不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的机构部件分解结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的机构部件另一角度分解结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的机构部件的剖视示意图；图4为本实用新型实施例提供的机构部件的局部剖视示意图；图5为本实用新型实施例提供的无人飞行器的结构示意图。

请参考附图1～3，本实施例提供一种无人飞行器，无人飞行器包括机构部件，机构部件用于承载无人飞行器的电子器件(未示出)，机构部件例如可以是无人行器上的电池仓或者中心体，机构部件设置有用于容纳电子器件的容置腔10，容置腔10内设置有隔离件20，隔离件20将容置腔10至少分隔成散热腔13、容置有电子器件的电子腔14。

容置腔10设有进水口11以及出水口12，以形成排水通道，隔离件20构成排水通道的至少部分内壁，电子器件产生的热量能够通过隔离件20传导至散热腔13，散热腔13中的水分能够沿排水通道排出机构部件。

在本实施方式中，无人飞行器的机构部件包括外壳，外壳用于保护和承载无人飞行器的电子器件，外壳内部形成容置腔10，容置腔10内设置有隔离件20。示意性地，隔离件20呈一字板状或L型板状等形状。隔离件20的边缘与外壳的内壁连接，隔离件20与外壳围合形成散热腔13以及电子腔14，散热腔13以及电子腔14的形状不做限制。形成容置腔10的外壳上开设有进水口11以及出水口12，使容置腔10形成排水通道，出水口12设置在排水通道的底部，而排水通道的内壁有部分是由隔离件20形成的，也就是说外壳的内壁与隔离件20组成排水通道的部分内壁。而隔离件20与电子腔14内的电子器件可进行热传导，也就是说隔离件20设有导热元件(未示出)，导热元件的导热系数高，可采用散热铜管或散热铜条等。导热元件的一端与电子器件的发热部分接触，导热元件的另一端则设置在散热腔13内，使电子器件产生的热量能够通过隔离件20传导至散热腔13。而在散热腔13的底部设置有出水口12，从而可以将进入散热腔13的水经由出水口12排出机构部件外。

为了使排水效果更好，将出水口12设在散热腔13的最低点，当散热腔13有多个最低点时，可以选择下方没有电子腔14的位置设置出水口12，散热腔13的最低点的下方没有电子腔14，这样进入散热腔13的水就可以经由出水口12直接排除机构部件外。而当散热腔13与电子腔14呈上下叠置的状态时，即散热腔13的最低点下方设有电子腔14，则出水口12设置在电子腔14的底部，也就是将出水口12设在形成电子腔14的外壳的底部。

在散热腔13的底部设排水口21，排水口21与出水口12连通，水经由出水口12排出机构部件外，从而能够将具备散热功能的隔离件20设置在无人飞行器上，且并不牺牲无人飞行器的防水等级和工作性能，进而满足无人飞行器散热要求又满足防尘防水的设计要求，有利的扩展了设计的自由度。

请参考附图3，进一步的，散热腔13和电子腔14位于隔离件20相背的两侧。以图3为例，其散热腔13位于隔离件20的上方，电子腔14位于隔离件20的下方。示意性地，隔离件20大体呈板状，其具有相背离的两个面，隔离件20的一面构成容置腔10的一部分内壁，隔离件20的另一面构成电子腔14的一部分内壁。需要指出的是，本示例对隔离件20的状态不做限定，隔离件20可以水平设置，使散热腔13和电子腔14呈上下叠置的方式设置；也可以与水平呈一定夹角，使散热腔13和电子腔14呈左右并列的方式设置。

进一步的，无人飞行器还包括引流件30，引流件30具有引流通道。隔离件20设有排水口21，引流通道的一端排水口21连通，引流通道的另一端与出水口12连通，引流件30用于引导散热腔13的水分能够经排水口21、引流通道以及出水口12排出机构部件。

示意性地，隔离件20大体呈水平设置，散热腔13和电子腔14呈上下叠置的状态，散热腔13在电子腔14的上方，散热腔13的底部开设有排水口21，即设在隔离件20上。在排水口21与出水口12之间连接引流件30，并在引流件30上形成有引流通道，引流通道的两端分别连接排水口21与出水口12，从而可以将排水口21的水引导到出水口12，再由出水口12排出机构部件外。

请参考附图1～3，进一步的，引流件30包括第一排水部件31以及第二排水部件32，第一排水部件31自排水口21的边缘向下延伸，第一排水部件31与排水口21连通，第二排水部件32自出水口12的边缘向上延伸，第二排水部件32与出水口12连通，第一排水部件31与第二排水部件32对接形成引流通道的内壁。

示意性地，引流件30包括第一排水部件31以及第二排水部件32，第一排水部件31以及第二排水部件32可以采用管体结构，第一排水部件31的一端与排水口21连接，排水口21与第一排水部件31的管道连通，第一排水部件31的另一端与第二排水部件32连接。第二排水部件32的一端与第一排水部件31连接，第二排水部件32的另一端与出水口12连接，出水口12与第二排水部件32的管道连通。引流通道由第一排水部件31的管道和第二排水部件32的管道组成。第一排水部件31以及第二排水部件32对接，可以通过胶粘或卡接等方式实现。第一排水部件31以及第二排水部件32形成的引流通道，结构稳定，第一排水部件31与第二排水部件32对接方便，便于装配。

进一步的，第一排水部件31的外径小于第二排水部件32的内径，第一排水部件31与第二排水部件32之间夹设有第一密封件33。例如，第一排水部件31与第二排水部件32的对接采用卡接的方式实现，第一排水部件31的外径小于第二排水部件32的内径，第一排水部件31的部分结构可以套设在第二排水部件32内，在第一排水部件31套设在第二排水部件32内的部分与第二排水部件32之间设有第一密封件33，第一密封件33可以采用橡胶密封圈或硅胶密封圈。第一密封件33在第一排水部件31与第二排水部件32之间时，处于压缩状态，从而与第一排水部件31的外周面、第二排水部件32的内周面密封连接。

进一步的，第一排水部件31的外周面设有外密封槽34，第一密封件33设于第二排水部件32的内周面与外密封槽34之间。示意性地，外密封槽34为环型圆槽，第一密封件33的一部分嵌入外密封槽34，对接后使第一密封件33的位置相对固定，使第一密封件33的密封更加稳定。

在一些可选的实现方式中，引流件30包括排水管(未示出)，排水管的一端与排水口21连通，排水管的另一端与出水口12连通。例如，当引流件30需要穿过电子腔14时，该引流件30就可以采用排水管的结构形式。可以理解，排水管管体内形成引流通道，排水管的两端分别连接排水口21以及出水口12。排水管可以采用塑胶软管或金属管等各种材质的管体。基于上述，采用排水管作为引流件30，其结构简单，灵活性强，易于生产制造。

在一些可选的实现方式中，出水口12设置于电子腔14的底部。示意性地，而当散热腔13与电子腔14呈上下叠置的状态时，即散热腔13的最低点下方设有电子腔14，则出水口12设置在电子腔14的底部，也就是将出水口12设在形成电子腔14的外壳的底部。

在一些可选的实现方式中，机构部件包括盖体41和底壳42，盖体41与底壳42对接配合形成容置腔10，例如，可以是盖体41的边缘与底壳42的边缘对合形成容置腔10。盖体41与底壳42的对接配合可以采用螺钉连接或是卡接的方式固定。

进一步的，隔离件20与盖体41配合形成散热腔13，隔离件20与底壳42配合形成电子腔14的至少部分。示意性地，隔离件20朝向盖体41的部分与盖体41配合形成散热腔13，而隔离件20朝向底壳42的部分与底壳42配合形成电子腔14的一部分。隔离件20以及盖体41的内壁作为散热腔13的内壁，隔离件20以及底壳42的内壁作为电子腔14内壁的一部分。

进一步的，隔离件20包括散热基板22和第二密封件23，散热基板22通过第二密封件23与盖体41密封连接，以形成散热腔13；电子腔14中的电子器件产生的热量能够通过散热基板22传导至散热腔13。示意性地，散热基板22的边缘与盖体41的内壁连接，并在散热基板22的边缘与盖体41的内壁之间夹设第二密封件23，以使散热腔13内的水分不能经由散热基板22的边缘与盖体41的内壁之间间隙流出，保持一定的密封性能。

进一步的，盖体41设置有第一配合部411，散热基板22设置有第二配合部24，第一配合部411和第二配合部24配合将散热基板22固定于盖体41，第一配合部411和第二配合部24之间设置有第二密封件23，用于防止散热腔13中的水分渗入电子腔14中。示意性地，盖体41的内壁设置有凸出于内壁的第一配合部411，散热基板22设置有第二配合部24，第一配合部411与第二配合部24可以通过螺钉连接也可以通过卡接的方式连接。而第一配合部411与第二配合部24之间夹设第二密封件23，以使散热腔13内的水分不能经由第一配合部411与第二配合部24之间间隙流出，保持密封性。

进一步的，第一配合部411包括凸缘412，凸缘412自盖体41的内表面向底壳42方向延伸；第二配合部24包括卡槽25，卡槽25被配置成能够与凸缘412对接配合，第二密封件23设于卡槽25内，第二密封件23将凸缘412以及卡槽25密封。示意性地，第一配合部411包括自盖体41的内表面向底壳42方向延伸的凸缘412，凸缘412为环形框体结构，第二配合部24包括与凸缘412形状相适配的卡槽25，凸缘412可以嵌入卡槽25内，第二密封件23设于卡槽25内，安装时凸缘412的顶部与第二密封件23抵持，凸缘412的顶部为凸缘412先进入卡槽25的部分，凸缘412的顶部挤压第二密封件23，使第一配合部411与第二配合部24密封连接。

在一些可选的实现方式中，盖体41上设置有进风口27和出风口414，隔离件20包括风扇，风扇能够旋转起来进行散热，且排水通道能够排走从进风口27或者出风口414进入散热腔13的水分。进风口27设置在盖体41，隔离件20还包括风扇，例如，可以为离心风扇。风扇与电子腔14内的控制电路电连接，风扇的出风端朝向出风口414设置，加快空气流动，提高散热效率。

进一步的，隔离件20还包括散热翅片26，散热翅片26用于对电子腔14中的电子器件产生的热量进行热传导。散热翅片26设置在散热基板22上，散热翅片26与电子腔14内的电子器件通过导热元件连接，从而将电子器件产生的热量传导到散热翅片26，再由散热翅片26热交换到空气中，散热翅片26设置再风扇的出风端以及出风口414之间，散热翅片26热交换到空气中的热量经由出风口414排出到散热腔13外。当散热腔13内进入水后，水流经散热翅片26可以带走散热翅片26上的热量。

进一步的，散热翅片26包括本体261以及设于本体261上的多个片体262，片体262自本体261向散热腔13延伸。示意性地，本体261为金属板件，材质可以为铜或铝等导热性好的金属。本体261与电子器件可进行热传导。片体262设于本体261的上表面，片体262自本体261的上表面向上延伸，多个片体262平行设置，片体262为长条型金属板，材质为铜或铝等导热性好的金属，片体262的长度方向与气流方向平行，多个片体262之间设有间距方便进行热交换。当散热腔13内进入水后，水流经片体262可以带走散热翅片26上的热量。

在一些可选的实现方式中，无人飞行器包括两个排水口21以及与两个排水口21适配的引流件30，两个排水口21与两个引流通道，两个引流通道与出水口12连通，两个排水口21设于无人飞行器的横滚轴的左右两侧。示意性地，引流件30具有两个接口可以与两个排水口21连接，两个引流通道将水汇集引入出水口12中，引流件30可以通过诸如Y型管体或V型管体等结构实现。两个排水口21设于无人飞行器的横滚轴的左右两侧。基于上述，通过设置两个排水口21，可以加快散热腔13内积水的排水效率，从而减少积水堆积在无人飞行器的横滚轴的左侧或右侧可能性，保证无人飞行器在左转或右转时，无人飞行器的机构部件向左或向右倾斜时的安全性。

在一些可选的实现方式中，包括两个排水口21、包括两个出水口12以及与两个排水口21适配的引流件30，两个引流通道的两端分别与两个出水口12和两个排水口21连通，两个排水口21设于无人飞行器的横滚轴的左右两侧。示意性地，无人飞行器的横滚轴的左右两侧分别设有独立的引流通道，两个排水口21设于无人飞行器的横滚轴的左右两侧。当无人飞行器在左转或右转的时候，无人飞行器的机构部件会向左或向右倾斜，如果散热腔13内存在积水，则会使积水堆积在无人飞行器的横滚轴的左侧或右侧，设置两个出水口12可以加快排水效率。

在一些可选的实现方式中，盖体41远离出水口12的位置开设有排水孔413，盖体41对应于出水口12的上方开设有出风口414。盖体41还设置有排水孔413，排水孔413与隔离件20远离排水口21的一端对应。例如，排水孔413可以设置在沿无人飞行器的横滚轴方向上的一端，而排水口21则可以设置在沿无人飞行器的横滚轴方向上的另一端。在无人飞行器进行翻转飞行时，出风口414以及排水孔413也能排水，各种姿态下均能排水，有利于提高排水效率。

进一步的，在某些实现方式中，排水孔413的下边缘与隔离件20的底面平齐，以使散热腔13内的水能从排水孔413排出。排水孔413的下边缘与隔离件20的底面平齐，在无人飞行器向排水孔413一侧的方向飞行时，无人飞行器会呈现排水孔413所在的一端下沉而出水口12所在的一端翘起的现象，此时散热腔13内的水可由排水孔413排出。

在一些可选的实现方式中，盖体41外表面设有凹陷的第一凹槽43，第一凹槽43具有第一槽壁431以及第二槽壁432，第一槽壁431和第二槽壁432相对设置，第一槽壁431开设有出风口414，第二槽壁432用于阻挡机构部件外部的气流从出风口414灌入散热腔13。示意性地，第一凹槽43自盖体41的顶部下凹形成第一槽壁431以及第二槽壁432，出风口414设置在第一槽壁431上，在无人飞行器飞行时，第二槽壁432可以阻挡机构部件外部的气流从出风口414倒灌入散热腔13。

进一步的，第一槽壁431和第二槽壁432可以呈“V”字型设置。第一槽壁431和第二槽壁432的底部连接，使第一槽壁431和第二槽壁432的截面形状大体呈V型设置。

进一步的，第一槽壁431和述第二槽壁432的壁面夹角可以为直角或钝角。为了使出风口414能够快速地通过气流，将第一槽壁431和述第二槽壁432的壁面夹角设置为直角或钝角，使第二槽壁432不阻挡出风口414的气流运动。

请参考附图1～4，在一些可选的实施方式中，出风口414设有防尘网44。为了提高无人飞行器的防尘效果，在出风口414设置防尘网44。

请参考附图5，在一些可选的实现方式中，机构部件100包括电池仓110，无人飞行器1还包括：

机架200，包括中心体210以及与中心体210连接的多个机臂220；

多个旋翼装置300，分别安装在多个机臂220，每个旋翼装置300包括电机310、以及安装在电机310上的螺旋桨320；

电池仓110安装在中心体210上。

示意性地，机臂220的一端与中心体210连接，机臂220的另一端与旋翼装置300连接。由中心体210向外伸展的设置有多个机臂220，多个机臂220以中心体210为中心沿航向轴的周向均布设置。电池120位于出水口12的下端，出水口12排出的水流可以流到安装在电池仓110上的电池120，带走电池120上的部分热量，降低电池120的温度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种无人飞行器，包括机构部件，用于承载所述无人飞行器的电子器件，其特征在于，

所述机构部件设置有用于容纳所述电子器件的容置腔，所述容置腔内设置有隔离件，所述隔离件将所述容置腔至少分隔成散热腔、容置有电子器件的电子腔；

所述容置腔开设有进水口以及出水口，以形成排水通道，所述隔离件构成所述排水通道的至少部分内壁，所述出水口设置在所述容置腔的底部，所述电子器件产生的热量能够通过所述隔离件传导至所述散热腔，所述散热腔中的水分能够沿所述排水通道排出所述机构部件。

2.根据权利要求1所述的无人飞行器，其特征在于，所述散热腔和所述电子腔位于所述隔离件相背的两侧。

3.根据权利要求2所述的无人飞行器，其特征在于，还包括引流件，所述引流件具有引流通道；所述隔离件设有排水口，所述引流通道的一端与所述排水口连通，所述引流通道的另一端与所述出水口连通，所述引流件用于引导所述散热腔的水分能够经排水口、所述引流通道以及所述出水口排出所述机构部件。

4.根据权利要求3所述的无人飞行器，其特征在于，所述引流件包括第一排水部件以及第二排水部件，所述第一排水部件与所述排水口连通，所述第二排水部件与所述出水口连通，所述第一排水部件与所述第二排水部件对接形成所述引流通道的内壁。

5.根据权利要求4所述的无人飞行器，其特征在于，所述第一排水部件的外径小于所述第二排水部件的内径，所述第一排水部件与所述第二排水部件之间夹设有第一密封件。

6.根据权利要求3所述的无人飞行器，其特征在于，所述引流件包括排水管，所述排水管的一端与所述排水口连通，所述排水管的另一端与所述出水口连通。

7.根据权利要求3-6中任一项所述的无人飞行器，其特征在于，所述机构部件包括盖体和底壳，所述盖体与所述底壳对接配合形成所述容置腔。

8.根据权利要求7所述的无人飞行器，其特征在于，所述盖体上设置有进风口和出风口，所述隔离件包括风扇，所述风扇能够旋转起来进行散热，且所述排水通道能够排走从所述进风口或者出风口进入所述散热腔的水分。

9.根据权利要求8所述的无人飞行器，其特征在于，所述隔离件还包括散热翅片，所述散热翅片用于对电子腔中的电子器件产生的热量进行热传导。

10.根据权利要求3-6中任一项所述的无人飞行器，其特征在于，包括两个所述排水口以及与两个所述排水口适配的引流件，两个所述排水口与两个所述引流通道连通，两个所述引流通道与所述出水口连通，两个所述排水口设于所述无人飞行器的横滚轴的左右两侧。

11.根据权利要求3-6中任一项所述的无人飞行器，其特征在于，包括两个所述排水口、包括两个所述出水口以及与两个所述排水口适配的所述引流件，两个所述引流通道的两端分别与两个所述出水口和两个所述排水口连通，两个所述排水口设于所述无人飞行器的横滚轴的左右两侧。

12.根据权利要求7所述的无人飞行器，其特征在于，所述盖体还设置有排水孔，所述排水孔与所述隔离件远离所述排水口的一端对应。

13.根据权利要求12所述的无人飞行器，其特征在于，所述排水孔的下边缘与隔离件的底面平齐，以使所述散热腔内的水能从所述排水孔排出。

14.根据权利要求8所述的无人飞行器，其特征在于，所述盖体外表面设有凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽具有第一槽壁以及第二槽壁，所述第一槽壁和所述第二槽壁相对设置，所述第一槽壁开设有所述出风口，所述第二槽壁用于阻挡所述机构部件外部的气流从所述出风口灌入所述散热腔。

15.根据权利要求1-6中任一项所述的无人飞行器，其特征在于，所述机构部件包括电池仓，所述无人飞行器还包括：

机架，包括中心体以及与所述中心体连接的多个机臂；

多个旋翼装置，分别安装在多个所述机臂，每个所述旋翼装置包括电机、以及安装在所述电机上的螺旋桨；

所述电池仓安装在所述中心体上。

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