CN212888739U - 一种注塑产品自动分离料头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑产品自动分离料头,涉及注塑产品直胶口带料头加工技术领域,具体为一种注塑产品自动分离料头,包括顶针板、模仁、产品,所述顶针板的上表面设置有顶针,所述顶针的顶部设置有切刀,所述切刀的一端延伸至模仁的内腔,所述模仁的内腔设置有模具镶件。该注塑产品自动分离料头,通过切刀、顶针以及顶针板的配合使用,在产品进行脱模时,通过在顶针的顶部加设切刀,利用顶针板推动顶针和切刀同时运动和模具镶件形成剪切面,进而将产品与料头进行切割分离,取消了传统的料头加工工序,不仅达到了节约成本的目的,同时降低了工作人员的劳动强度,提高了该注塑产品自动分离料头的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑产品直胶口带料头加工技术领域,具体为一种注塑产品自动分离料头。
背景技术
模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。现有的注塑模具有很多使用冷流道直胶口方式进胶,这样会导致料头和产品连在一起,后续需要额外将料头加工去除,现在加工料头的方法是人工用剪刀或者将产品放在切料头机里面将料头切除,这样的方式会额外增加生产成本不利于成本控制,同时浪费人力资源,因此我们提出了一种注塑产品自动分离料头。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑产品自动分离料头,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种注塑产品自动分离料头,包括顶针板、模仁、产品,所述顶针板的上表面设置有顶针,所述顶针的顶部设置有切刀,所述切刀的一端延伸至模仁的内腔,所述模仁的内腔设置有模具镶件,所述模具镶件的一侧与切刀的一侧相接触。
可选的,所述产品的一侧固定连接有料头。
可选的,所述产品位于模仁的上表面。
可选的,所述模仁下表面的两侧分别固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的数量为两个,两个所述复位弹簧的一端固定连接至的上表面。
可选的,所述上表面的两侧均固定连接有套接柱,所述套接柱位于复位弹簧的内腔且与复位弹簧活动套接,所述套接柱的内腔活动套接有限位内杆。
可选的,所述限位内杆的一端固定连接至模仁的下表面。
本实用新型提供了一种注塑产品自动分离料头,具备以下有益效果:
1、该注塑产品自动分离料头,通过切刀、顶针以及顶针板的配合使用,在产品进行脱模时,通过在顶针的顶部加设切刀,利用顶针板推动顶针和切刀同时运动和模具镶件形成剪切面,进而将产品与料头进行切割分离,取消了传统的料头加工工序,不仅达到了节约成本的目的,同时降低了工作人员的劳动强度,提高了该注塑产品自动分离料头的实用性。
附图说明
图1为本实用新型装配的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型产品的结构示意图。
图中:1、顶针板;2、模仁;3、模具镶件;4、产品;5、料头;6、切刀;7、顶针;8、套接柱;9、复位弹簧;10、限位内杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑产品自动分离料头,包括顶针板1、模仁2、产品4,顶针板1的上表面设置有顶针7,顶针7的顶部设置有切刀6,切刀6的一端延伸至模仁2的内腔,模仁2的内腔设置有模具镶件3,模具镶件3的一侧与切刀6的一侧相接触,在产品4进行脱模时,利用顶针板1推动顶针7和切刀6同时运动和模具镶件3形成剪切,进而将产品4与料头5进行切割分离,取消了传统的料头5加工工序,不仅达到了节约成本的目的,同时降低了工作人员的劳动强度,提高了该注塑产品自动分离料头的实用性,产品4的一侧固定连接有料头5,产品4位于模仁2的上表面,模仁2下表面的两侧分别固定连接有复位弹簧9,复位弹簧9的数量为两个,两个复位弹簧9的一端固定连接至顶针板1的上表面,顶针板1上表面的两侧均固定连接有套接柱8,套接柱8位于复位弹簧9的内腔且与复位弹簧9活动套接,套接柱8的内腔活动套接有限位内杆10,限位内杆10的一端固定连接至模仁2的下表面,利用套接柱8对限位内杆10进行套接,在顶针板1上升顶起顶针7时,可以避免顶针板1与模仁2的位置发生偏移,提高了该注塑产品自动分离料头的稳定性,同时利用复位弹簧9可以促使顶针板1进行复位,提高了该注塑产品自动分离料头的实用性。
综上,该注塑产品自动分离料头,使用时,首先在产品4进行脱模时,通过顶针板1推动顶针7和切刀6同时运动和模具镶件3形成剪切面,进而对产品4与料头5进行切割分离,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑产品自动分离料头,包括顶针板(1)、模仁(2)、产品(4),其特征在于:所述顶针板(1)的上表面设置有顶针(7),所述顶针(7)的顶部设置有切刀(6),所述切刀(6)的一端延伸至模仁(2)的内腔,所述模仁(2)的内腔设置有模具镶件(3),所述模具镶件(3)的一侧与切刀(6)的一侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种注塑产品自动分离料头,其特征在于:所述产品(4)的一侧固定连接有料头(5)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑产品自动分离料头,其特征在于:所述产品(4)位于模仁(2)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种注塑产品自动分离料头,其特征在于:所述模仁(2)下表面的两侧分别固定连接有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的数量为两个,两个所述复位弹簧(9)的一端固定连接至(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种注塑产品自动分离料头,其特征在于:所述顶针板(1)上表面的两侧均固定连接有套接柱(8),所述套接柱(8)位于复位弹簧(9)的内腔且与复位弹簧(9)活动套接,所述套接柱(8)的内腔活动套接有限位内杆(10)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑产品自动分离料头,其特征在于:所述限位内杆(10)的一端固定连接至模仁(2)的下表面。
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