CN212888358U - 一种塑料生产用热混机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料生产用热混机,包括筒体、电机、混料器、进料漏斗和出料管,所述电机设于筒体顶面中心处,所述混料器设于电机输出轴上且贯穿入筒体内,所述进料漏斗贯穿设于筒体顶面上且靠近电机,所述出料管贯穿设于筒体侧面下部,所述混料器包括主轴、旋转混料伞、锚形搅拌叶、三段变形搅拌叶、弹簧连接杆和弹簧,所述主轴设于电机的输出轴上,所述旋转混料伞设于主轴的上部,所述锚形搅拌叶设于主轴底部,所述三段变形搅拌叶两端分别铰接设于主轴和锚形搅拌叶的侧杆上,所述弹簧连接杆铰接设于三段变形搅拌叶上。本实用新型涉及塑料生产领域,具体是指一种塑料生产用热混机。

Description

一种塑料生产用热混机
技术领域
本实用新型涉及塑料生产领域,具体是指一种塑料生产用热混机。
背景技术
塑料是一种高分子聚合物,具有质量轻,化学性稳定,绝缘性优,耐冲击性良,耐磨性好和成本低等优点,被广泛应用在生产生活中,是一种随处可见的材质;塑料加工工艺流程主要有塑材配料、成型、接合、装配;其中塑材配料是决定橡胶产品种类和质量的重要环节,除主料树脂外,一般还要加入各种塑料助剂,如果热混时混料不均匀耐冲击性,耐磨性甚至化学稳定性等特性都均会受到影响。
热混主要分为上料和热混合两步,一般是将称好的主料树脂,和辅料如稳定剂、润滑剂和色素等倒入混料机中混合搅拌,一定时间后,利用搅拌时摩擦产生的热量或外界辅助加热使部分辅料融化与其他材料充分混合。
但在热混时无论采用哪种混合角度,在重力作用下都会发生机器底部原料无法均匀热混的情况,如果要达到很好的热混效果则需要长时间的搅拌,极大的浪费了工时,且可能造成部分辅料过加热的情况,继而影响成品质量;故有些厂家采用在热混机的底部和周边增加大功率震动装置,甚至使用外设旋转设备将整个热混机旋转的方法来实现纵向混合,此种方法虽然在短时间内收到了较好的混料效果但设备成本太高。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型从均匀上料和横纵结合热混设计角度出发提供一种节省工时且成本较低的塑料生产用热混装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型是一种塑料生产用热混机,包括筒体、电机、混料器、进料漏斗和出料管,原料在筒体内热混,所述电机设于筒体顶面中心处,所述混料器设于电机输出轴上且贯穿入筒体内,电机带动混料器在筒体内横向转动,所述进料漏斗贯穿设于筒体顶面上且靠近电机,进料漏斗可根据实际原料数量增加,原则上进料漏斗越多初混料效果越好,所述出料管贯穿设于筒体侧面下部,用于试样取料和热混完成后出料,所述混料器包括主轴、旋转混料伞、锚形搅拌叶、三段变形搅拌叶、弹簧连接杆和弹簧,所述主轴设于电机的输出轴上,所述旋转混料伞设于主轴的上部,旋转混料伞的自转使进料漏斗中的原料均匀的落入伞面上,接着在重力的作用下落入筒体中,可实现原料初步混合,所述锚形搅拌叶设于主轴底部,锚形搅拌叶可以充分搅拌筒体底部和周边的原料,并且可以将少数粘粘在筒壁上的原料刮下继续热混,同时也方便后续清洗,所述三段变形搅拌叶两端分别铰接设于主轴和锚形搅拌叶的侧杆上,所述弹簧连接杆铰接设于三段变形搅拌叶上,所述弹簧两端分别设于弹簧连接杆底部与锚形搅拌叶的底杆上,所述三段变形搅拌叶包含第一段搅拌叶、第二段搅拌叶和第三段搅拌叶,所述第一段搅拌叶铰接设于主轴上,所述第三段搅拌叶铰接设于锚形搅拌叶的侧杆上,所述第二段搅拌叶两端分别铰接设于第一段搅拌叶和第三段搅拌叶上,所述弹簧连接杆铰接设于第一段搅拌叶和第二段搅拌叶上,当电机带动混料器高速旋转时,三段变形搅拌叶会在离心力的作用下变形抬起,同时拉起弹簧连接杆,继而带动弹簧拉伸,同时弹簧本身具有回弹力,故在热混过程中在离心力和弹簧回弹力的双重作用下,三段变形搅拌叶会往复变形运动,在横向搅拌的同时也实现了纵向混合,从而使原料更加充分混合。
进一步地,所述筒体上设有防尘进风口,可根据实际取样情况选择自然通风或灌入冷风和热风。
进一步地,所述进料漏斗上设有进料控制阀,可均匀控制进料速度。
进一步地,所述出料管上设有出料控制阀,可控制出料速度。
进一步的,所述旋转混料伞上设有凹槽,增加摩擦面积,有助于原料初步混合。
进一步地,所述筒体的底壁可拆卸,方便清洗筒体内部,所述电机与混料器之间可拆卸,方便清洗和更换零件。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案利用进料漏斗、旋转混料伞的配合实现了原料的初步混料;混料器的自转可横向搅拌混料,锚形搅拌叶可将底部和周边的原料充分混合,实现横向搅拌;弹簧、弹簧连接杆和三段变形搅拌叶相互配合,使在旋转时三段变形搅拌叶往复变形,继而实现纵向混料;本塑料生产用热混机结构简单,成本合理,在实现横向、纵向结合充分热混的同时也考虑到了人工成本和材料成本。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料生产用热混机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种塑料生产用热混机的三段变形搅拌叶往复运动示意图。
其中,1、筒体,2、电机,3、混料器,4、进料漏斗,5、出料管,6、主轴,7、旋转混料伞,8、锚形搅拌叶,9、三段变形搅拌叶,10、弹簧连接杆,11、弹簧,12、第一段搅拌叶,13、第二段搅拌叶,14、第三段搅拌叶,15、防尘进风口,16、进料控制阀,17、出料控制阀,18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,本实用新型是一种塑料生产用热混机,包括筒体1、电机2、混料器3、进料漏斗4和出料管5,所述电机2设于筒体1顶面中心处,所述混料器3设于电机2输出轴上且贯穿入筒体1内,所述进料漏斗4贯穿设于筒体1顶面上且靠近电机2,所述出料管5贯穿设于筒体1侧面下部,所述混料器3包括主轴6、旋转混料伞7、锚形搅拌叶8、三段变形搅拌叶9、弹簧连接杆10和弹簧11,所述主轴6设于电机2的输出轴上,所述旋转混料伞7设于主轴6的上部,所述锚形搅拌叶8设于主轴6底部,所述三段变形搅拌叶9两端分别铰接设于主轴6和锚形搅拌叶8的侧杆上,所述弹簧连接杆10铰接设于三段变形搅拌叶9上,所述弹簧11两端分别设于弹簧连接杆10底部与锚形搅拌叶8的底杆上,所述三段变形搅拌叶9包含第一段搅拌叶12、第二段搅拌叶13和第三段搅拌叶14,所述第一段搅拌叶12铰接设于主轴6上,所述第三段搅拌叶14铰接设于锚形搅拌叶8的侧杆上,所述第二段搅拌叶13两端分别铰接设于第一段搅拌叶12和第三段搅拌叶14上,所述弹簧连接杆10铰接设于第一段搅拌叶12和第二段搅拌叶13上。
所述筒体1上设有防尘进风口15,所述进料漏斗4上设有进料控制阀16,所述出料管5上设有出料控制阀17,所述旋转混料伞7上设有凹槽18,所述筒体1的底壁可拆卸,所述电机2与混料器3之间可拆卸。
具体使用时,将需要混合的原料分别倒入进料漏斗4中,开启电机2,打开进料控制阀16调整好下料速度,原料均匀的落在旋转混料伞7上完成初步混料,初步混合的原料继续下落,混料器3以主轴6为圆心旋转开始横向搅拌混料,同时在离心力和弹簧11恢复力的双重作用下三段变形搅拌叶9往复形变继而实现纵向混料;防尘进风口15处可根据实际取样情况选择自然通风或灌入冷风和热风;收集热混试样或全部出料打开出料管5的出料控制阀17即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料生产用热混机,其特征在于:包括筒体、电机、混料器、进料漏斗和出料管,所述电机设于筒体顶面中心处,所述混料器设于电机输出轴上且贯穿入筒体内,所述进料漏斗贯穿设于筒体顶面上且靠近电机,所述出料管贯穿设于筒体侧面下部,所述混料器包括主轴、旋转混料伞、锚形搅拌叶、三段变形搅拌叶、弹簧连接杆和弹簧,所述主轴设于电机的输出轴上,所述旋转混料伞设于主轴的上部,所述锚形搅拌叶设于主轴底部,所述三段变形搅拌叶两端分别铰接设于主轴和锚形搅拌叶的侧杆上,所述弹簧连接杆铰接设于三段变形搅拌叶上,所述弹簧两端分别设于弹簧连接杆底部与锚形搅拌叶的底杆上,所述三段变形搅拌叶包含第一段搅拌叶、第二段搅拌叶和第三段搅拌叶,所述第一段搅拌叶铰接设于主轴上,所述第三段搅拌叶铰接设于锚形搅拌叶的侧杆上,所述第二段搅拌叶两端分别铰接设于第一段搅拌叶和第三段搅拌叶上,所述弹簧连接杆铰接设于第一段搅拌叶和第二段搅拌叶上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用热混机,其特征在于:所述筒体上设有防尘进风口。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用热混机,其特征在于:所述进料漏斗上设有进料控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用热混机,其特征在于:所述出料管上设有出料控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用热混机,其特征在于:所述旋转混料伞上设有凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种塑料生产用热混机,其特征在于:所述筒体的底壁可拆卸,所述电机与混料器之间可拆卸。
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