CN212886222U - 五轴模具加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具加工技术领域，尤其为五轴模具加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的内部开设有空腔，所述支撑臂的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述支撑臂并转动在所述空腔的内部，所述支撑臂的外部设有固定框；先由两个气缸同时工作对上模具进行加持固定，再由橡胶材质的接触板与上模具表面接触，增加了压板与上模具之间的摩擦力，提高了对上模具的夹持力度，避免了在模具外壁开设沟槽的麻烦，再由若干个支撑板对夹持后的上模具的底部进行防护，避免了在上模具滑落时因上模具直接掉落在工作台上误伤工作人员的情况发生，实用性强。

Description

五轴模具加工装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是五轴模具加工装置。

背景技术

五轴加工是数控机床加工的一种模式五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心，五轴加工常用于航天领域，加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等，五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率，五轴联动数控机床有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工，并且可对复杂的空间曲面进行高精度加工，在需要对模具进行加工时，现有的夹持工具仅仅只能起到对模具夹持的工作，无法在完成加工后对上模具和下模具进行分离。

公开号为CN210648092U的中国专利公开了一种五轴数控加工中心用模具夹持工具，该专利技术能够通过电动机带动移动条上移，这样通过锁紧条带动上模具上移，从而实现了上模具的拆卸，但是，在该装置中，为了增加对模具的加持力度，防止模具滑落，需要在上模具上开设有沟槽，再由锁紧条进入模具上的沟槽中才能带动上模具进行位移，对模具的表面进行损坏，适用性差，而且，该装置不能对夹持后的模具的底部进行防护，在夹持中的上模具出现脱落时，脱落的上模具具有误伤工作人员的风险。因此，本领域技术人员提供了五轴模具加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供五轴模具加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

五轴模具加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的内部开设有空腔，所述支撑臂的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿所述支撑臂并转动在所述空腔的内部，所述支撑臂的外部设有固定框，所述固定框贯穿所述支撑臂并传动在所述丝杆的外壁，所述固定框的底部两端固定连接有相对称的两个延伸板，所述延伸板的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有压板，且所述压板远离所述伸缩杆的一端固定连接有接触板，所述压板的外壁位于所述接触板的下方均匀的滑动连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述压板的内部，且所述支撑板通过所述弹簧与所述压板弹性连接，所述电机与外部电源电性连接，所述气缸与外部气源传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的内部开设有与所述支撑板相配合的插槽，所述支撑板通过所述插槽滑动在所述压板的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框上开设有通孔，两个所述压板均位于所述通孔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的外壁固定连接有传动块，所述固定框通过所述传动块贯穿所述支撑臂并传动在所述丝杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动块上开设有与所述丝杆相配合的螺纹槽，所述传动块通过所述螺纹槽传动在所述丝杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑臂的外壁开设有与所述传动块相配合的滑槽，所述传动块通过所述滑槽滑动在所述支撑臂的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接触板的材质为橡胶，两个所述接触板均紧贴在上模具的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中支撑板通过弹簧与压板弹性连接，在对上模具和下模具进行分离时，电机工作带动固定在其输出端的丝杆转动，并带动传动在其外壁的固定框进行位移，让固定框移动至上模具的外部，同时，两个气缸工作带动固定在其输出端的伸缩杆伸出，使两个压板向内侧移动并紧贴在上模具的外壁，从而对上模具进行夹持固定，先由两个气缸同时工作对上模具进行加持固定，增加了对上模具的夹持力度，再由橡胶材质的接触板与上模具表面接触，增加了压板与上模具之间的摩擦力，避免了因上模具质量较重而出现滑落的风险，也避免了在模具外壁开设沟槽的麻烦，在两个压板夹持上模具上升的同时，位于接触板下方的支撑板在弹簧的作用下延伸至上模具的下方，由若干个支撑板对夹持后的上模具的底部进行防护，避免了在上模具滑落时因上模具直接掉落在工作台上误伤工作人员的情况发生，实用性强。

附图说明

图1为五轴模具加工装置的结构示意图；

图2为五轴模具加工装置中压板的结构示意图；

图3为五轴模具加工装置中固定框的结构示意图；

图4为五轴模具加工装置中支撑臂和固定框的结构示意图。

图中：1、工作台；11、支撑臂；111、空腔；112、滑槽；12、电机；121、丝杆；13、固定框；131、通孔；132、传动块；133、螺纹槽；14、延伸板；15、气缸；151、伸缩杆；16、压板；161、支撑板；162、弹簧；163、插槽；164、接触板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，五轴模具加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定连接有支撑臂11，支撑臂11的内部开设有空腔111，支撑臂11的顶部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有丝杆121，丝杆121贯穿支撑臂11并转动在空腔111的内部，支撑臂11的外部设有固定框13，固定框13贯穿支撑臂11并传动在丝杆121的外壁，固定框13的底部两端固定连接有相对称的两个延伸板14，延伸板14的内部固定连接有气缸15，气缸15的输出端固定连接有伸缩杆151，伸缩杆151的另一端固定连接有压板16，且压板16远离伸缩杆151的一端固定连接有接触板164，压板16的外壁位于接触板164的下方均匀的滑动连接有支撑板161，支撑板161的外壁固定连接有弹簧162，弹簧162的另一端固定在压板16的内部，且支撑板161通过弹簧162与压板16弹性连接，电机12与外部电源电性连接，气缸15与外部气源传动连接。

在图1、图2和图4中：在对上模具和下模具进行分离时，电机12(型号为YL-7112)工作带动固定在其输出端的丝杆121转动，并带动传动在其外壁的固定框13进行位移，让固定框13移动至上模具的外部，同时，两个气缸15(型号为TN20-50)工作带动固定在其输出端的伸缩杆151伸出，使两个压板16向内侧移动并紧贴在上模具的外壁，从而对位于通孔131中的上模具进行夹持固定，先由两个气缸15同时工作对上模具进行加持固定，增加了对上模具的夹持力度，再由橡胶材质的接触板164与上模具表面接触，增加了压板16与上模具之间的摩擦力，避免了因上模具质量较重而出现滑落的风险，也避免了在模具外壁开设沟槽的麻烦，而且，在两个压板16夹持上模具上升的同时，位于接触板164下方的支撑板161在弹簧162的作用下从插槽163中延伸至上模具的下方，由若干个支撑板161对夹持后的上模具的底部进行防护，避免了在上模具滑落时因上模具直接掉落在工作台1上误伤工作人员的情况发生，实用性强。

在图1、图3和图4中：在使用时，电机12工作带动固定在其输出端的丝杆121在空腔111中转动，传动块132通过螺纹槽133传动在丝杆121的外壁，并滑动在滑槽112中，从而带动固定框13进行上下位移，并使上模具位于通孔131的内部，固定框13不会与上模具产生干涉，从而便于两个压板16对上模具进行夹持固定。

本实用新型的工作原理是：在对上模具和下模具进行分离时，电机12工作带动固定在其输出端的丝杆121转动，并带动传动在其外壁的固定框13进行位移，让固定框13移动至上模具的外部，同时，两个气缸15工作带动固定在其输出端的伸缩杆151伸出，使两个压板16向内侧移动并紧贴在上模具的外壁，从而对位于通孔131中的上模具进行夹持固定，先由两个气缸15同时工作对上模具进行加持固定，增加了对上模具的夹持力度，再由橡胶材质的接触板164与上模具表面接触，增加了压板16与上模具之间的摩擦力，避免了因上模具质量较重而出现滑落的风险，也避免了在模具外壁开设沟槽的麻烦，而且，在两个压板16夹持上模具上升的同时，位于接触板164下方的支撑板161在弹簧162的作用下从插槽163中延伸至上模具的下方，由若干个支撑板161对夹持后的上模具的底部进行防护，避免了在上模具滑落时因上模具直接掉落在工作台1上误伤工作人员的情况发生，实用性强。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.五轴模具加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有支撑臂(11)，所述支撑臂(11)的内部开设有空腔(111)，所述支撑臂(11)的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有丝杆(121)，所述丝杆(121)贯穿所述支撑臂(11)并转动在所述空腔(111)的内部，所述支撑臂(11)的外部设有固定框(13)，所述固定框(13)贯穿所述支撑臂(11)并传动在所述丝杆(121)的外壁，所述固定框(13)的底部两端固定连接有相对称的两个延伸板(14)，所述延伸板(14)的内部固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端固定连接有伸缩杆(151)，所述伸缩杆(151)的另一端固定连接有压板(16)，且所述压板(16)远离所述伸缩杆(151)的一端固定连接有接触板(164)，所述压板(16)的外壁位于所述接触板(164)的下方均匀的滑动连接有支撑板(161)，所述支撑板(161)的外壁固定连接有弹簧(162)，所述弹簧(162)的另一端固定在所述压板(16)的内部，且所述支撑板(161)通过所述弹簧(162)与所述压板(16)弹性连接，所述电机(12)与外部电源电性连接，所述气缸(15)与外部气源传动连接。

2.根据权利要求1所述的五轴模具加工装置，其特征在于，所述压板(16)的内部开设有与所述支撑板(161)相配合的插槽(163)，所述支撑板(161)通过所述插槽(163)滑动在所述压板(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的五轴模具加工装置，其特征在于，所述固定框(13)上开设有通孔(131)，两个所述压板(16)均位于所述通孔(131)的内部。

4.根据权利要求1所述的五轴模具加工装置，其特征在于，所述固定框(13)的外壁固定连接有传动块(132)，所述固定框(13)通过所述传动块(132)贯穿所述支撑臂(11)并传动在所述丝杆(121)的外壁。

5.根据权利要求4所述的五轴模具加工装置，其特征在于，所述传动块(132)上开设有与所述丝杆(121)相配合的螺纹槽(133)，所述传动块(132)通过所述螺纹槽(133)传动在所述丝杆(121)的外壁。

6.根据权利要求4所述的五轴模具加工装置，其特征在于，所述支撑臂(11)的外壁开设有与所述传动块(132)相配合的滑槽(112)，所述传动块(132)通过所述滑槽(112)滑动在所述支撑臂(11)的外壁。

7.根据权利要求1所述的五轴模具加工装置，其特征在于，所述接触板(164)的材质为橡胶，两个所述接触板(164)均紧贴在上模具的外壁。

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