CN212885109U - 一种模具切削定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具切削定位装置，包括机架，所述机架上转动连接有主轴，所述主轴上固定套接有齿环，所述机架的底部固定有支架，所述支架转动连接有卡块，所述主轴的顶部通过花键固定有固定架，所述固定架的顶部固定有支撑盘，所述支撑盘的顶部转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴贯穿支撑盘并连接有转盘，所述转盘的侧面转动连接有连杆机构，所述支撑盘上开设有滑槽。本实用新型通过设置滑槽、第一固定轴、滑块、卡爪、连杆和液压缸，方便不同的模具进行安装，安装紧固性高；通过设置主轴、齿环、卡块和弹簧，在不拆卸模具的情况下即可对模具的不同位置进行切削，相较于现有技术大大提高了模具的切削效率。

Description

一种模具切削定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具切削定位装置。

背景技术

模具加工是机械加工的一种，模具加工主要用车刀等对模具进行加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

现有技术中由于模具体积较大，在机床上完成部分一部分车削加工后，需要将模具拆卸下来重新装夹，在一个完成的模具加工工序中，模具需要拆卸多次，这就导致切削效率较低，使用存在不足，为此我们提出一种模具切削定位装置。

实用新型内容

为了解决现有技术中在模具的整个加工过程中需要拆卸多次，多次拆卸严重影响切削效率的问题，本实用新型提出一种模具切削定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具切削定位装置，包括机架，所述机架上转动连接有主轴，所述主轴上固定套接有齿环，所述机架的底部固定有支架，所述支架转动连接有卡块，所述主轴的顶部通过花键固定有固定架，所述固定架的顶部固定有支撑盘，所述支撑盘的顶部转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴贯穿支撑盘并连接有转盘，所述转盘的侧面转动连接有连杆机构，所述支撑盘上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与连杆机构转动连接，所述固定架内部的两端均安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与滑块的底部固定。

优选的，所述卡块为L型结构，所述卡块的顶部与机架之间安装有弹簧，所述卡块与齿环卡接。

优选的，所述主轴的底部固定套接有固定块，所述主轴上固定套接有限位环，所述限位环与机架滑动连接。

优选的，所述滑槽的数量为四个，四个所述滑槽位于支撑盘的顶部并呈圆周阵列分布。

优选的，所述滑槽的内部固定有第一固定轴，所述第一固定轴与滑块滑动连接。

优选的，所述滑块的顶部固定有卡爪，所述卡爪的数量为四个，四个所述卡爪位于支撑盘的顶部并呈圆周阵列分布。

优选的，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆均与转盘转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，本装置安装在机架上，模具放置在支撑盘的顶部，启动两个液压缸，液压缸带动活塞杆带动滑块沿着第一固定轴的轴向运动，滑块带动第一连杆转动，第一连杆转动带动转盘，转盘转动带动第二连杆，所述第二连杆带动未安装液压缸的滑块沿着第一固定轴的轴向运动，四个滑块均带动卡爪互相靠近，将模具夹紧，当完成模具部分切削后，操作人员拨动卡块，卡块压缩弹簧，卡块与齿环脱离，通过固定块转动主轴，主轴带动固定架，固定架带动支撑盘，支撑盘通过卡爪带动顶部的模具进行转动，等到旋转位置合适后，撤去对卡块的压力，在弹簧的作用下卡块复位卡住齿环，在不拆卸模具的情况下即可对模具的不同位置进行切削，相较于现有技术大大提高了模具的切削效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具切削定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具切削定位装置的转盘的安装示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具切削定位装置的固定架的整体图。

图中：1机架、2主轴、3齿环、4固定块、5支架、6卡块、7滑套、8限位环、9固定架、10支撑盘、11滑槽、12第一固定轴、13滑块、14第二固定轴、15转盘、16连杆机构、161第一连杆、162第二连杆、17液压缸、18卡爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模具切削定位装置，包括机架1，机架1上转动连接有主轴2，主轴2的顶部通过花键固定有固定架9，固定架9的顶部固定有支撑盘10，支撑盘10的顶部转动连接有第二固定轴14，第二固定轴14贯穿支撑盘10并连接有转盘15，转盘15的侧面转动连接有连杆机构16，连杆机构16包括第一连杆161和第二连杆162，第一连杆161和第二连杆162均与转盘15转动连接，支撑盘10上开设有滑槽11，滑槽11的数量为四个，四个滑槽11位于支撑盘10的顶部并呈圆周阵列分布，滑槽11的内部固定有第一固定轴12，第一固定轴12与滑块13滑动连接，滑槽11的内部滑动连接有滑块13，滑块13的顶部固定有卡爪18，卡爪18的数量为四个，四个卡爪18位于支撑盘10的顶部并呈圆周阵列分布，滑块13与连杆机构16转动连接，固定架9内部的两端均安装有液压缸17，液压缸17的输出轴与滑块13的底部固定，方便不同的模具夹紧固定，固定效果好；

主轴2的底部固定套接有固定块4，主轴2上固定套接有限位环8，限位环8与机架1滑动连接，主轴2上固定套接有齿环3，机架1的底部固定有支架5，支架5转动连接有卡块6，卡块6为L型结构，卡块6的顶部与机架1之间安装有弹簧7，卡块6与齿环3卡接，方便对模具进行旋转定位，提高使用的便捷性，在不拆卸模具的情况下即可对模具的不同位置进行切削，相较于现有技术大大提高了模具的切削效率。

工作原理：使用时，本装置安装在机架1上，模具放置在支撑盘10的顶部，启动两个液压缸17，液压缸17带动活塞杆带动滑块13沿着第一固定轴12的轴向运动，滑块13带动第一连杆161转动，第一连杆161转动带动转盘15，转盘15转动带动第二连杆162，所述第二连杆162带动未安装液压缸17的滑块13沿着第一固定轴12的轴向运动，四个滑块13均带动卡爪18互相靠近，将模具夹紧，当完成模具部分切削后，操作人员拨动卡块6，卡块6压缩弹簧7，卡块6与齿环3脱离，通过固定块4转动主轴2，主轴2带动固定架9，固定架9带动支撑盘10，支撑盘10通过卡爪18带动顶部的模具进行转动，等到旋转位置合适后，撤去对卡块6的压力，在弹簧7的作用下卡块6复位卡住齿环3，在不拆卸模具的情况下即可对模具的不同位置进行切削，相较于现有技术大大提高了模具的切削效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具切削定位装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上转动连接有主轴(2)，所述主轴(2)上固定套接有齿环(3)，所述机架(1)的底部固定有支架(5)，所述支架(5)的底部转动连接有卡块(6)，所述主轴(2)的顶部通过花键固定有固定架(9)，所述固定架(9)的顶部固定有支撑盘(10)，所述支撑盘(10)的顶部转动连接有第二固定轴(14)，所述第二固定轴(14)贯穿支撑盘(10)并连接有转盘(15)，所述转盘(15)的侧面转动连接有连杆机构(16)，所述支撑盘(10)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)与连杆机构(16)转动连接，所述固定架(9)内部的两端均安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出轴与滑块(13)的底部固定。

2.根据权利要求1所述的一种模具切削定位装置，其特征在于，所述卡块(6)为L型结构，所述卡块(6)的顶部与机架(1)之间安装有弹簧(7)，所述卡块(6)与齿环(3)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种模具切削定位装置，其特征在于，所述主轴(2)的底部固定套接有固定块(4)，所述主轴(2)上固定套接有限位环(8)，所述限位环(8)与机架(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具切削定位装置，其特征在于，所述滑槽(11)的数量为四个，四个所述滑槽(11)位于支撑盘(10)的顶部并呈圆周阵列分布。

5.根据权利要求4所述的一种模具切削定位装置，其特征在于，所述滑槽(11)的内部固定有第一固定轴(12)，所述第一固定轴(12)与滑块(13)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具切削定位装置，其特征在于，所述滑块(13)的顶部固定有卡爪(18)，所述卡爪(18)的数量为四个，四个所述卡爪(18)位于支撑盘(10)的顶部并呈圆周阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种模具切削定位装置，其特征在于，所述连杆机构(16)包括第一连杆(161)和第二连杆(162)，所述第一连杆(161)和第二连杆(162)均与转盘(15)转动连接。

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