CN212885005U - 一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置，包括框架，所述框架后端设置有推把，且推把上侧设置有防护板，并且框架底端设置有万向轮，所述框架下端内侧设置有液压缸，且液压缸轴端连接有支撑板，所述框架内部两侧连接有转轴，且转轴一端与立板相连接，并且立板下端连接有第一底板，所述第一底板上设置有固定座，且固定座上连接有伸缩轴，并且伸缩轴上设置有弹簧，所述伸缩轴上端连接有第二底板，且第二底板两侧设置有滑杆。该大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置能便于稳定的将浇铸炉移动到指定浇铸位置，从而使得工作人员操作安全性提高，且能便于自动对浇铸炉进行倾斜浇铸，从而使得工作人员劳动强度降低。

Description

一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置

技术领域

本实用新型涉及消失注模技术领域，具体为一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置。

背景技术

消失注模铸造又称实型铸造，其是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，消失注模铸造时需要使用浇铸装置。

但是现有的消失注模浇铸装置通常都是采用手工浇铸的方式，即利用天车将浇铸炉吊起，再将其吊动至指定位置由人工转动转盘使得浇铸炉倾斜进行浇铸，由于熔融状态下的原料温度较高，使用天车移动浇铸炉会产生较大晃动，这种浇铸方式的安全性较差，且工作人员劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置，以解决上述背景技术中提出现有的消失注模浇铸装置操作危险性高且工作人员劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置，包括框架，所述框架后端设置有推把，且推把上侧设置有防护板，并且框架底端设置有万向轮，所述框架下端内侧设置有液压缸，且液压缸轴端连接有支撑板，所述框架内部两侧连接有转轴，且转轴一端与立板相连接，并且立板下端连接有第一底板，所述第一底板上设置有固定座，且固定座上连接有伸缩轴，并且伸缩轴上设置有弹簧，所述伸缩轴上端连接有第二底板，且第二底板两侧设置有滑杆，所述立板内侧设置有滑槽，且滑槽与第二底板上的滑杆相连接，所述立板上侧设置有限位板，且限位板内设置有浇铸炉，并且浇铸炉底端位于第二底板上，所述框架内侧上端设置有支架，且支架一侧设置有电机，并且电机与支架之间连接有螺纹杆，所述转轴上键连接有齿轮，且齿轮与螺纹杆啮合连接。

优选的，所述固定座与伸缩轴嵌套活动连接，且弹簧设置于固定座与第二底板之间。

优选的，所述转轴一端与框架内侧轴承连接，且转轴另一端与立板固定连接。

优选的，所述限位板侧面的结构形状为内凹的圆弧形，且其圆弧大小与浇铸炉是外径大小相匹配。

优选的，所述滑槽的结构形状为方形凹槽，且第二底板上的滑杆与滑槽滑动连接，并且滑杆的尺寸大小与滑槽的宽度尺寸大小相匹配。

优选的，所述螺纹杆设置于齿轮上方，且螺纹杆与齿轮构成涡轮蜗杆结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置能便于稳定的将浇铸炉移动到指定浇铸位置，从而使得工作人员操作安全性提高，且能便于自动对浇铸炉进行倾斜浇铸，从而使得工作人员劳动强度降低：

1、首先将浇铸炉放置到限位板内，使得浇铸炉底端至于第二底板上，通过推把将浇铸装置推至浇铸位置，在浇铸装置移动过程中，防护板可防止原料飞溅伤人，且框架在移动过程中晃动时，第二底板下方的伸缩轴在固定座内上下移动，从而减小第二底板上的浇铸炉的晃动，以防止浇铸炉内的高温原料溅出，从而可提高工作人员操作的安全性；

2、通过远程控制电机的转动，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动齿轮转动，使得第一底板相对于框架转动，从而使得浇铸炉倾斜一定角度将原料铸入到模具内，从而使得工作人员劳动强度降低。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图5 为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、框架；2、推把；3、万向轮；4、支撑板；5、液压缸；6、第一底板；7、固定座；8、弹簧；9、伸缩轴；10、第二底板；11、立板；12、浇铸炉；13、转轴；14、限位板；15、支架；16、齿轮；17、滑槽；18、滑杆；19、螺纹杆；20、防护板；21、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置，包括框架1、推把2、万向轮3、支撑板4、液压缸5、第一底板6、固定座7、弹簧8、伸缩轴9、第二底板10、立板11、浇铸炉12、转轴13、限位板14、支架15、齿轮16、滑槽17、滑杆18、螺纹杆19、防护板20和电机21，框架1后端设置有推把2，且推把2上侧设置有防护板20，并且框架1底端设置有万向轮3，框架1下端内侧设置有液压缸5，且液压缸5轴端连接有支撑板4，框架1内部两侧连接有转轴13，且转轴13一端与立板11相连接，并且立板11下端连接有第一底板6，第一底板6上设置有固定座7，且固定座7上连接有伸缩轴9，并且伸缩轴9上设置有弹簧8，伸缩轴9上端连接有第二底板10，且第二底板10两侧设置有滑杆18，立板11内侧设置有滑槽17，且滑槽17与第二底板10上的滑杆18相连接，立板11上侧设置有限位板14，且限位板14内设置有浇铸炉12，并且浇铸炉12底端位于第二底板10上，框架1内侧上端设置有支架15，且支架15一侧设置有电机21，并且电机21与支架15之间连接有螺纹杆19，转轴13上键连接有齿轮16，且齿轮16与螺纹杆19啮合连接。

固定座7与伸缩轴9嵌套活动连接，且弹簧8设置于固定座7与第二底板10之间，能便于使得框架1在移动过程中晃动时，第二底板10下方的伸缩轴9在固定座7内上下移动，从而减小第二底板10上的浇铸炉12的晃动，使得浇铸炉12在移动过程中更稳定安全。

转轴13一端与框架1内侧轴承连接，且转轴13另一端与立板11固定连接，能便于使得立板11相对框架1转动，从而能够将浇铸炉12倾斜一定角度，使得浇铸炉12内的原料浇铸至模具内。

限位板14侧面的结构形状为内凹的圆弧形，且其圆弧大小与浇铸炉12是外径大小相匹配，能便于使得限位板14将浇铸炉12固定的更稳定，从而防止浇铸炉12在移动和倾斜过程中晃动。

滑槽17的结构形状为方形凹槽，且第二底板10上的滑杆18与滑槽17滑动连接，并且滑杆18的尺寸大小与滑槽17的宽度尺寸大小相匹配，能便于使得第二底板10能够相对于立板11上下运动，从而减小浇铸炉12在移动过程中的震动。

螺纹杆19设置于齿轮16上方，且螺纹杆19与齿轮16构成涡轮蜗杆结构，能便于发挥出涡轮蜗杆的自锁性质，从而使得电机21在停止转动时，立板11能够稳定的保持在当前角度，且能便于对浇铸量进行控制。

工作原理：首先将浇铸炉12放置到限位板14内，使得浇铸炉12底端至于第二底板10上，通过推把2将浇铸装置推至浇铸位置，在浇铸装置移动过程中，防护板20可防止原料飞溅伤人，且框架1在移动过程中晃动时，第二底板10下方的伸缩轴9在固定座7内上下移动，从而减小第二底板10上的浇铸炉12的晃动，以防止浇铸炉12内的高温原料溅出，从而可提高工作人员操作的安全性；

当浇铸装置移动到浇铸位置时，工作人员通过启动液压缸5，使得液压缸5的轴向下伸出，液压缸5的轴带动支撑板4向下运动，支撑板4将整个框架1顶起，将万向轮3顶离地面，从而将框架1稳定的固定在地面上；

通过远程控制电机21的转动，电机21带动螺纹杆19转动，螺纹杆19带动齿轮16转动，使得第一底板6相对于框架1转动，从而使得浇铸炉12倾斜一定角度将原料铸入到模具内，从而完成对消失注模浇铸的流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）后端设置有推把（2），且推把（2）上侧设置有防护板（20），并且框架（1）底端设置有万向轮（3），所述框架（1）下端内侧设置有液压缸（5），且液压缸（5）轴端连接有支撑板（4），所述框架（1）内部两侧连接有转轴（13），且转轴（13）一端与立板（11）相连接，并且立板（11）下端连接有第一底板（6），所述第一底板（6）上设置有固定座（7），且固定座（7）上连接有伸缩轴（9），并且伸缩轴（9）上设置有弹簧（8），所述伸缩轴（9）上端连接有第二底板（10），且第二底板（10）两侧设置有滑杆（18），所述立板（11）内侧设置有滑槽（17），且滑槽（17）与第二底板（10）上的滑杆（18）相连接，所述立板（11）上侧设置有限位板（14），且限位板（14）内设置有浇铸炉（12），并且浇铸炉（12）底端位于第二底板（10）上，所述框架（1）内侧上端设置有支架（15），且支架（15）一侧设置有电机（21），并且电机（21）与支架（15）之间连接有螺纹杆（19），所述转轴（13）上键连接有齿轮（16），且齿轮（16）与螺纹杆（19）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置，其特征在于：所述固定座（7）与伸缩轴（9）嵌套活动连接，且弹簧（8）设置于固定座（7）与第二底板（10）之间。

3.根据权利要求1所述的一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置，其特征在于：所述转轴（13）一端与框架（1）内侧轴承连接，且转轴（13）另一端与立板（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置，其特征在于：所述限位板（14）侧面的结构形状为内凹的圆弧形，且其圆弧大小与浇铸炉（12）是外径大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置，其特征在于：所述滑槽（17）的结构形状为方形凹槽，且第二底板（10）上的滑杆（18）与滑槽（17）滑动连接，并且滑杆（18）的尺寸大小与滑槽（17）的宽度尺寸大小相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种大型浇铸件加工用的消失注模浇铸装置，其特征在于：所述螺纹杆（19）设置于齿轮（16）上方，且螺纹杆（19）与齿轮（16）构成涡轮蜗杆结构。

Images