CN219131976U - 一种喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷砂装置，包括底板、支撑柱、用于对喷砂装置进行升降移动的移动机构、用于对喷砂过程中进行除尘的除尘机构，所述底板下方绕环设置有四个所述支撑柱，所述移动机构位于所述底板上方，所述除尘机构位于所述移动机构后方。有益效果：通过转动第三螺纹杆一侧的旋转把手，进而同时带动两侧的滑动架在底板上相向滑动，然后通过转动锁紧螺栓进而带动下方的防滑垫对其夹持架上的金属铸件进行一定的固定夹持，从而防止在喷砂的过程中发生晃动等情况影响喷砂作业，同时第三电机动能带动转动轴转动，从而带动夹持架转动，进而带动金属铸件翻转，从而可以对其进行上下表面的喷砂作业，实现了全面的喷砂作用。

Description

一种喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂装置领域，特别是涉及一种喷砂装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，而金属铸件模具在使用前需要经过喷砂处理，因而需要喷砂设备。

通过对比专利专利号CN213352091U一种金属铸件模具生产用喷砂装置，包括机箱，所述机箱的上表面固定连接有喷砂机，所述喷砂机的下表面固定连接有喷砂管，所述喷砂机的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上表面固定连接有夹具，所述转轴的外表面设置有曲轴，所述曲轴的外表面套设有轴套，所述轴套的外表面固定连接有连接杆，所述机箱的内部底壁上固定连接有套筒，所述套筒的内部活动连接有活塞，所述活塞的外表面与所述连接杆铰接，所述套筒的外表面固定连接有排气管和吸气管，所述排气管远离所述套筒的一端固定连接有喷头，所述机箱的内部侧壁之间固定连接有斜板，所述斜板位于所述曲轴的上方。

此装置在对金属铸件进行喷砂时，不能够对其进行翻转，可能会导致金属铸件的下表面不能够对其进行喷砂作业，因此无法全面的对金属铸件进行喷砂，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷砂装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种喷砂装置，包括底板、支撑柱、用于对喷砂装置进行升降移动的移动机构、用于对喷砂过程中进行除尘的除尘机构，所述底板下方绕环设置有四个所述支撑柱，所述移动机构位于所述底板上方，所述除尘机构位于所述移动机构后方，还包括用于对铸件模具进行夹持的夹持机构，所述夹持机构位于所述移动机构下方；

所述夹持机构包括第三电机、固定板、第三螺纹杆、转动轴、夹持架、锁紧螺栓、防滑垫、滑动架，所述底板上方两侧对称均设置有所述固定板，所述第三螺纹杆安装在所述固定板之间，所述第三螺纹杆两侧均套设有所述滑动架，所述第三电机设置在所述滑动架上方一侧，所述转动轴安装在所述第三电机一侧，所述夹持架设置在所述转动轴一侧，所述锁紧螺栓安装在所述夹持架上方，所述防滑垫设置在所述锁紧螺栓下端。

优选的：所述移动机构包括第一电机、承重板、第一螺纹杆、升降板、第二电机、第二螺纹杆、喷砂机、皮带，所述底板上方两侧均设置有所述承重板，所述承重板一侧开设有第一滑槽，所述第一螺纹杆安装在第一滑槽内，所述第一电机设置在所述承重板上方，所述升降板设置在两侧所述第一螺纹杆之间，所述升降板下方开设有第二滑槽，所述第二螺纹杆安装在第二滑槽内，所述喷砂机设置在所述第二螺纹杆下方，所述第一螺纹杆上方套设有皮带轮，且所述皮带安装在皮带轮上。

优选的：所述除尘机构包括气泵、固定架、吸尘箱、出尘管道、除尘箱，所述固定架设置在所述底板上方，所述吸尘箱设置在所述固定架前方，所述气泵设置在所述固定架后方，所述气泵与所述固定架之间连接有抽气管，所述出尘管道安装在所述气泵后方，所述除尘箱设置在所述出尘管道下方，所述吸尘箱前方设置有多个吸尘头。

优选的：所述第三螺纹杆一侧安装有旋转把手，所述第三螺纹杆与所述固定板转动连接，所述第三螺纹杆两侧设置的螺纹方向相反，所述第三螺纹杆与所述滑动架螺纹连接。

优选的：所述滑动架与所述底板滑动连接，所述第三电机与所述转动轴键连接，所述转动轴与所述滑动架转动连接，所述锁紧螺栓与所述防滑垫螺纹连接。

优选的：所述第一电机与所述第一螺纹杆键连接，所述第一螺纹杆与所述承重板转动连接，所述第一螺纹杆与所述升降板螺纹连接，所述升降板与所述承重板滑动连接。

优选的：所述第二电机与所述第二螺纹杆键连接，所述第二螺纹杆与所述升降板转动连接，所述第二螺纹杆与所述喷砂机螺纹连接，所述喷砂机与所述升降板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有气泵、吸尘箱、除尘箱等，利用气泵的作用，通过吸尘箱前方的吸尘头对喷砂过程中产生的灰尘进行吸附到吸尘箱内，然后通过抽气管将灰尘通过出尘管道排入到下方的除尘箱内，然后向除尘箱内倒入清水使其灰尘溶于水，对其起到了除尘的作用，从而有利于保护周围的环境，并且防止灰尘对人体造成一定的污染。

通过设置有第三电机、第三螺纹杆、夹持架等，通过转动第三螺纹杆一侧的旋转把手，利用第三螺纹杆两侧设置的螺纹方向相反，进而同时带动两侧的滑动架在底板上相向滑动，然后通过转动锁紧螺栓进而带动下方的防滑垫对其夹持架上的金属铸件进行一定的固定夹持，通过两者的共同作用，从而可以对不同种厚度和宽度的金属铸件进行有效的夹持，从而防止在喷砂的过程中发生晃动等情况影响喷砂作业，同时第三电机动能带动转动轴转动，从而带动夹持架转动，进而带动金属铸件翻转，从而可以对其进行上下表面的喷砂作业，实现了全面的喷砂作用。

通过设置有第一电机、第二电机、喷砂机等，通过第一电机动能，利用皮带的传动作用，从而同时带动两侧的第一螺纹杆转动，进而带动升降板在第一滑槽内上下滑动，再通过第二电机动能带动第二螺纹杆转动，进而带动喷砂机在第二滑槽内两侧滑动，通过两者的共同作用，从而带动喷砂机实现了上下升降和两侧移动的作用，从而在对金属铸件进行喷砂的过程中实现了灵活性，对其进行全面的喷砂作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种喷砂装置的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种喷砂装置的移动机构的结构剖视图；

图3是本实用新型所述一种喷砂装置的夹持机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种喷砂装置的除尘机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑柱；3、移动机构；31、第一电机；32、承重板；33、第一螺纹杆；34、升降板；35、第二电机；36、第二螺纹杆；37、喷砂机；38、皮带；4、夹持机构；41、第三电机；42、固定板；43、第三螺纹杆；44、转动轴；45、夹持架；46、锁紧螺栓；47、防滑垫；48、滑动架；5、除尘机构；51、气泵；52、固定架；53、吸尘箱；54、出尘管道；55、除尘箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种喷砂装置，包括底板1、支撑柱2、用于对喷砂装置进行升降移动的移动机构3、用于对喷砂过程中进行除尘的除尘机构5，底板1下方绕环设置有四个支撑柱2，移动机构3位于底板1上方，除尘机构5位于移动机构3后方，还包括用于对铸件模具进行夹持的夹持机构4，夹持机构4位于移动机构3下方；

在本实施例中：夹持机构4包括第三电机41、固定板42、第三螺纹杆43、转动轴44、夹持架45、锁紧螺栓46、防滑垫47、滑动架48，底板1上方两侧对称均设置有固定板42，第三螺纹杆43安装在固定板42之间，第三螺纹杆43两侧均套设有滑动架48，第三电机41设置在滑动架48上方一侧，转动轴44安装在第三电机41一侧，夹持架45设置在转动轴44一侧，锁紧螺栓46安装在夹持架45上方，防滑垫47设置在锁紧螺栓46下端，第三螺纹杆43一侧安装有旋转把手，第三螺纹杆43与固定板42转动连接，第三螺纹杆43两侧设置的螺纹方向相反，第三螺纹杆43与滑动架48螺纹连接，滑动架48与底板1滑动连接，第三电机41与转动轴44键连接，转动轴44与滑动架48转动连接，锁紧螺栓46与防滑垫47螺纹连接，通过转动第三螺纹杆43一侧的旋转把手，利用第三螺纹杆43两侧设置的螺纹方向相反，进而同时带动两侧的滑动架48在底板1上相向滑动，然后通过转动锁紧螺栓46进而带动下方的防滑垫47对其夹持架45上的金属铸件进行一定的固定夹持，通过两者的共同作用，从而可以对不同种厚度和宽度的金属铸件进行有效的夹持，从而防止在喷砂的过程中发生晃动等情况影响喷砂作业，同时第三电机41动能带动转动轴44转动，从而带动夹持架45转动，进而带动金属铸件翻转，从而可以对其进行上下表面的喷砂作业，实现了全面的喷砂作用；

在本实施例中：移动机构3包括第一电机31、承重板32、第一螺纹杆33、升降板34、第二电机35、第二螺纹杆36、喷砂机37、皮带38，底板1上方两侧均设置有承重板32，承重板32一侧开设有第一滑槽，第一螺纹杆33安装在第一滑槽内，第一电机31设置在承重板32上方，升降板34设置在两侧第一螺纹杆33之间，升降板34下方开设有第二滑槽，第二螺纹杆36安装在第二滑槽内，喷砂机37设置在第二螺纹杆36下方，第一螺纹杆33上方套设有皮带轮，且皮带38安装在皮带轮上，吸尘箱53前方设置有多个吸尘头，第一电机31与第一螺纹杆33键连接，第一螺纹杆33与承重板32转动连接，第一螺纹杆33与升降板34螺纹连接，升降板34与承重板32滑动连接，第二电机35与第二螺纹杆36键连接，第二螺纹杆36与升降板34转动连接，第二螺纹杆36与喷砂机37螺纹连接，喷砂机37与升降板34滑动连接，通过第一电机31动能，利用皮带38的传动作用，从而同时带动两侧的第一螺纹杆33转动，进而带动升降板34在第一滑槽内上下滑动，再通过第二电机35动能带动第二螺纹杆36转动，进而带动喷砂机37在第二滑槽内两侧滑动，通过两者的共同作用，从而带动喷砂机37实现了上下升降和两侧移动的作用，从而在对金属铸件进行喷砂的过程中实现了灵活性，对其进行全面的喷砂作业；

在本实施例中：除尘机构5包括气泵51、固定架52、吸尘箱53、出尘管道54、除尘箱55，固定架52设置在底板1上方，吸尘箱53设置在固定架52前方，气泵51设置在固定架52后方，气泵51与固定架52之间连接有抽气管，出尘管道54安装在气泵51后方，除尘箱55设置在出尘管道54下方，利用气泵51的作用，通过吸尘箱53前方的吸尘头对喷砂过程中产生的灰尘进行吸附到吸尘箱53内，然后通过抽气管将灰尘通过出尘管道54排入到下方的除尘箱55内，然后向除尘箱55内倒入清水使其灰尘溶于水，对其起到了除尘的作用，从而有利于保护周围的环境，并且防止灰尘对人体造成一定的污染。

工作原理：首先通过底板1下方的多个支撑柱2对装置进行一定的支撑作用，然后通过转动第三螺纹杆43一侧的旋转把手，利用第三螺纹杆43两侧设置的螺纹方向相反，进而同时带动两侧的滑动架48在底板1上相向滑动，然后通过转动锁紧螺栓46进而带动下方的防滑垫47对其夹持架45上的金属铸件进行一定的固定夹持，通过两者的共同作用，从而可以对不同种厚度和宽度的金属铸件进行有效的夹持，从而防止在喷砂的过程中发生晃动等情况影响喷砂作业，同时第三电机41动能带动转动轴44转动，从而带动夹持架45转动，进而带动金属铸件翻转，从而可以对其进行上下表面的喷砂作业，再通过第一电机31动能，利用皮带38的传动作用，从而同时带动两侧的第一螺纹杆33转动，进而带动升降板34在第一滑槽内上下滑动，再通过第二电机35动能带动第二螺纹杆36转动，进而带动喷砂机37在第二滑槽内两侧滑动，通过两者的共同作用，从而带动喷砂机37实现了上下升降和两侧移动的作用，从而在对金属铸件进行喷砂的过程中实现了灵活性，最后利用气泵51的作用，通过吸尘箱53前方的吸尘头对喷砂过程中产生的灰尘进行吸附到吸尘箱53内，然后通过抽气管将灰尘通过出尘管道54排入到下方的除尘箱55内，然后向除尘箱55内倒入清水使其灰尘溶于水，对其起到了除尘的作用，从而有利于保护周围的环境，并且防止灰尘对人体造成一定的污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种喷砂装置，包括底板(1)、支撑柱(2)、用于对喷砂装置进行升降移动的移动机构(3)、用于对喷砂过程中进行除尘的除尘机构(5)，所述底板(1)下方绕环设置有四个所述支撑柱(2)，所述移动机构(3)位于所述底板(1)上方，所述除尘机构(5)位于所述移动机构(3)后方，其特征在于：还包括用于对铸件模具进行夹持的夹持机构(4)，所述夹持机构(4)位于所述移动机构(3)下方；

所述夹持机构(4)包括第三电机(41)、固定板(42)、第三螺纹杆(43)、转动轴(44)、夹持架(45)、锁紧螺栓(46)、防滑垫(47)、滑动架(48)，所述底板(1)上方两侧对称均设置有所述固定板(42)，所述第三螺纹杆(43)安装在所述固定板(42)之间，所述第三螺纹杆(43)两侧均套设有所述滑动架(48)，所述第三电机(41)设置在所述滑动架(48)上方一侧，所述转动轴(44)安装在所述第三电机(41)一侧，所述夹持架(45)设置在所述转动轴(44)一侧，所述锁紧螺栓(46)安装在所述夹持架(45)上方，所述防滑垫(47)设置在所述锁紧螺栓(46)下端。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括第一电机(31)、承重板(32)、第一螺纹杆(33)、升降板(34)、第二电机(35)、第二螺纹杆(36)、喷砂机(37)、皮带(38)，所述底板(1)上方两侧均设置有所述承重板(32)，所述承重板(32)一侧开设有第一滑槽，所述第一螺纹杆(33)安装在第一滑槽内，所述第一电机(31)设置在所述承重板(32)上方，所述升降板(34)设置在两侧所述第一螺纹杆(33)之间，所述升降板(34)下方开设有第二滑槽，所述第二螺纹杆(36)安装在第二滑槽内，所述喷砂机(37)设置在所述第二螺纹杆(36)下方，所述第一螺纹杆(33)上方套设有皮带轮，且所述皮带(38)安装在皮带轮上。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于：所述除尘机构(5)包括气泵(51)、固定架(52)、吸尘箱(53)、出尘管道(54)、除尘箱(55)，所述固定架(52)设置在所述底板(1)上方，所述吸尘箱(53)设置在所述固定架(52)前方，所述气泵(51)设置在所述固定架(52)后方，所述气泵(51)与所述固定架(52)之间连接有抽气管，所述出尘管道(54)安装在所述气泵(51)后方，所述除尘箱(55)设置在所述出尘管道(54)下方，所述吸尘箱(53)前方设置有多个吸尘头。

4.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于：所述第三螺纹杆(43)一侧安装有旋转把手，所述第三螺纹杆(43)与所述固定板(42)转动连接，所述第三螺纹杆(43)两侧设置的螺纹方向相反，所述第三螺纹杆(43)与所述滑动架(48)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷砂装置，其特征在于：所述滑动架(48)与所述底板(1)滑动连接，所述第三电机(41)与所述转动轴(44)键连接，所述转动轴(44)与所述滑动架(48)转动连接，所述锁紧螺栓(46)与所述防滑垫(47)螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种喷砂装置，其特征在于：所述第一电机(31)与所述第一螺纹杆(33)键连接，所述第一螺纹杆(33)与所述承重板(32)转动连接，所述第一螺纹杆(33)与所述升降板(34)螺纹连接，所述升降板(34)与所述承重板(32)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种喷砂装置，其特征在于：所述第二电机(35)与所述第二螺纹杆(36)键连接，所述第二螺纹杆(36)与所述升降板(34)转动连接，所述第二螺纹杆(36)与所述喷砂机(37)螺纹连接，所述喷砂机(37)与所述升降板(34)滑动连接。

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